При снижении процента выхода годных реле предприятие-изготовитель анализирует причины его снижения, разрабатывает и проводит мероприятия по повышению качества изготавливаемых реле.
Для проверки соответствия реле требованиям настоящего стандарта и ТУ на реле конкретных типов устанавливают следующие категории испытаний:
для реле, осваиваемых в производстве: квалификационные;
для реле установившегося производства: приемо-сдаточные, периодические, типовые, на долговечность, на сохраняемость
Приемку и отгрузку реле в процессе производства проводят по положительным результатам приемо-сдаточных, периодических испытаний и испытаний на долговечность за предыдущий период.
Приемку и отгрузку реле в период после проведения квалификационных испытаний до получения результатов первых периодических испытаний проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний.
Если испытания на долговечность продолжают после окончания квалификационных испытаний и первых периодических испытаний, то до завершения испытаний на долговечность приемку и отгрузку реле проводят по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний. ..
Если выпуск реле был прерван на время, превышающее установленный срок проведения периодических испытаний, то перед возобновлением приемки и отгрузки проводят периодические испытания.
Реле, подвергавшиеся испытаниям: квалификационным, периодическим, типовым, на долговечность и на сохраняемость, отгрузке не подлежат.
Предприятие-изготовитель должно анализировать все отказы реле, имевшие место при проведении испытаний (приемо-сдаточных, квалификационных, периодических, на сохраняемость), а также ежеквартально обобщать данные по видам отказов реле при приемо-сдаточных испытаниях, разрабатывать и осуществлять соответствующие мероприятия по предупреждению отказов.
Допускается применение планов контроля, основанных на методах использования дополнительной информации, позволяющих, в частности, уменьшить объем испытаний. При этом допускается использовать следующие методы:
накопленной выборки;
неразрушающего контроля;
преднамеренной выборки и другие.
При применении методов, не указанных в настоящем стандарте, они должны быть указаны в НТД, утвержденной в установленном порядке.
При использовании в процессе производства автоматизи- ровайной системы управления (АСУ) технологическим процессом и качеством изготовления реле, а также при изготовлении реле на поточно-механизированных линиях и при массовом производстве, особенности контроля цехом-изготовителем и OTK должны быть установлены в технологической документации. Особенности порядка приемки реле, изготавливаемых на поточно-механизированных линиях, устанавливают решением предприятия-изготовителя.
3.1.12. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Приемку реле, предназначенных для экспорта, проводят в соответствии с положением, утвержденным в установленном порядке.
Отгрузку реле осуществляют по положительным результатам периодических испытаний реле общего применения.
Квалификационные испытания
Квалификационные испытания проводит комиссия, назначенная в установленном порядке для приемки установочной серии.
Квалификационные испытания проводят в объеме, указанном в табл. 7.
Таблица 7
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и последо- вательность их проведения |
Номер пункта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
||
|
|
1. Проверка внешнего вида и марки- |
2.2.2, |
4.2 |
|
К-1 |
ровки |
2.2.3, |
|
|
|
|
5.1 |
|
|
|
2. Проверка общего вида, габарит- |
|
|
|
|
ных, установочных и присоединитель- |
|
|
|
|
ных размеров |
2.2.1 |
4.2 |
Продолжение табл. 7
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и последовательность их проведения |
Номер пункта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
||
|
|
|
2.2.10 |
4.2 |
|
|
кой регулировки |
2.2.7 |
4.3 |
|
|
5. Проверка герметичности |
2.2.8, 2.2.9 |
4.4 |
|
|
|
2.3.6 |
4.8 |
|
К-1 |
тов электрической цепи 8. Проверка напряжений (токов) |
2.3.7 |
4.9 |
|
|
срабатывания и отпускания, расположе- |
2.3.2, |
4.6, |
|
|
ния выводов контактов и обмоток 9. Проверка электрической проч- |
2.2.1 |
4.2 |
|
|
НОСТИ ИЗОЛЯЦИИ 10. Проверка сопротивления и золя- |
2.3.8 |
4.10 |
|
|
ции 11. Проверка временных парамет- |
2.3.9 |
4.11 |
|
|
ров |
2.3.4 |
4.7 |
|
|
1. Испытание на воздействие изменения температуры среды |
2.4.1 (табл. 5) |
4.14 |
|
|
2. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды |
2.4.1 (табл. 5) |
4.15 |
|
|
|
2.5.1, 2.4.1 (табл. 5) |
4.24 |
|
К-2 |
нормальных условиях 5. Испытание на вибропрочность |
2.5.1 |
4.25 |
|
|
кратковременное и на виброустойчи- вость |
' 2.4.1 (табл. 4) |
4.18 |
|
|
6. Испытание на ударную прочность и на ударную устойчивость |
2.4.1 (табл. 4) |
4.19 |
|
|
|
2.4.1 (табл. 4) 2.4.1 |
4.20 |
|
|
менное |
(табл. 5) |
4.16 |
Продолжение табл. 7
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и последо- вательность их проведения |
Номер пункта |
||
|
технических требований |
методов испытаний |
|||
|
|
9. Повторение испытаний по п. 4 |
2.5.1 |
|
4.25 |
|
К-2 |
10. Повторение испытаний по п. 3 |
2.4.1 (табл. 2.5.1 |
5), |
4.24 |
|
|
1. Проверка электрической емкости между контактами и корпусом |
2.3.10 |
|
4.12 |
|
К-3 |
2. Проверка коэффициента стоячей волны по напряжению, затухания в цепи разомкнутых контактов |
2.3.10 |
|
4.13 |
|
|
3. Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления |
2.4.1 (табл. 5) |
4.17 |
|
|
|
4. Испытание на воздействие повышенного давления |
2.4.1 (табл. |
5) |
4.28 |
|
К-4 |
|
2.4.1 (табл. 5) 2.4.1 (табл. 4) |
4.21 4.26 |
|
|
|
1. Испытание выводов на прочность |
2.2.11 |
|
4.5 |
|
|
2. Испытание на способность к пайке |
2.2.5 |
|
4.34 |
|
К-5 |
3. Испытание на теплостойкость при пайке |
2.2.6 |
|
4.35 |
|
|
4. Испытание на вибропрочность длительное |
2.4.1 (табл. |
4) |
4 18 |
|
|
5. Испытание на воздействие одиночных ударов |
2.4.1 (табл. |
4) |
4.19 |
|
К-6 |
1. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха длительное |
*' 2.4.1 (табл. |
5) |
4.16 |
|
2. Испытание на воздействие инея и росы |
2.4.1 (табл. |
5) |
4.27 |
|
|
К-7 |
1. Испытание на воздействие соляного тумана |
2.4.1 (табл. |
5) |
4.22 |
|
К-8 |
1. Испытание на воздействие специальных факторов |
2.4.1 (табл. |
5) |
4.29 |
|
К-9 |
1. Испытание на долговечность |
2.5.1 |
3.5 |
|
Продолжение табл. 7
|
Группа испытаний |
Наименование видов испытаний и последовательность их проведения |
Номер пункта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
||
|
К-10 |
1. Проверка качества упаковки |
5.2 |
4.33 |
|
К-11 |
1. Испытание на воздействие плесневых грибов |
2.4.1 (табл. 5) |
4.23 |
|
К-12 |
1. Испытание на пожарную безопасность |
2.2.13а |
4.36 |
|
К-13 |
1. Испытание на взрывозащишен- ность |
2.2.136 |
4.37 |
Примечание. В группу испытаний К-1 допускается включать контроль других параметров, если это указано в ТУ на реле конкретных типов.
Испытания по группам К-4, К-6, К-7, К-8, К-11, К-12 и К-13 допускается не проводить при положительных результатах испытаний реле аналогичной конструкции, изготовленных из аналогичных материалов по одинаковой технологии, или, если они проведены при предварительных или государственных испытаниях и после этих испытаний в конструкцию и технологию изготовления реле не внесены изменения, которые могут понизить устойчивость реле к проверяемым воздействиям.
3.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Выборки реле для испытаний комплектует комиссия по приемке установочной серии.
Испытания по группе К-1 проводят на всей выборке, предназначенной для квалификационных испытаний, при этом испытания по пп. 3 и 4 проводят на выборке 5 реле. Если при испытаниях по группе К-1 будут обнаружены дефектные реле, то их заменяют годными. Допустимое число заменяемых реле устанавливает комиссия в программе испытаний, выбирая его из ряда: 2; 3; 4 % объема выборки. Если число дефектных реле, обнаруженных при проверке, превысит установленное число, то испытания проводят в соответствии с требованием п. 3.2.9.
Испытания по группам К-2 — К-11 проводят на отдельных выборках реле, прошедших испытания по группе К-1.
Допускается испытания по группам К-3, К-4, К-6, К-7 проводить на одной выборке в последовательности, указанной в табл. 7.
Испытания по группе К-2 проводят по плану контроля, на одну ступень выше, чем план контроля, указанный в ТУ на реле конкретных типов для периодических испытаний.
Испытания по группам К-3 — К-8, К-11 проводят на выборках объемом 10 реле каждая, а по группе К-9 — 20 реле.
Испытания по группам К-12, К-13 проводят на выборках объемом 3 реле каждая.
(Измененная редакция, Изм. Xs 1).
Испытаниям по группе К-10 подвергают один ящик наиболее часто используемого типоразмера с упакованными реле, число которых в упаковке должно быть равным числу, установленному в ТУ на реле конкретных типов для периодических испытаний в соответствии с требованиями п. 3.4.3.
Результаты испытаний считают положительными, если получены положительные результаты по всем группам испытаний.
При отрицательных результатах испытаний комиссия анализирует все дефектные реле и устанавливает причины отрицательных результатов.
Если проведенный анализ покажет, что результаты испытаний связаны с качеством реле, то осуществляют необходимые мероприятия по устранению и предупреждению выявленных дефектов в производственном процессе и приведению качества реле в соответствие с требованиями настоящего стандарта и ТУ на реле конкретных типов. После внедрения этих мероприятий проводят повторные квалификационные испытания. При необходимости изготовляют новую установочную серию.
