ГОСТ 12405-81




У

Группа Г46

ДК 621.224-523.3:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕГУЛЯТОРЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН

Технические условия

Electrohydraulic governors for hydraulic turbines. Specifications

МКС 27.140

ОКП 31 1375 1000

Дата введения 01.01.83

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР

  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.81 № 5413

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 12405-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.721-74

3.5

ГОСТ 9.014-78

6.2

ГОСТ 9.032-74

2.19

ГОСТ 12.2.003-91

3.1

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.1

ГОСТ 26.011—80

2.4

ГОСТ 9972-74

2.6

ГОСТ 14192-96

6.4

ГОСТ 15150-69

6.5

ГОСТ 15846-2002

6.5



  1. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 02.03.92 № 188

  2. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., феврале 1990 г. (ИУС 10-87, 5-90) и Поправкой (ИУС 2-83)

Настоящий стандарт распространяется на электрогидравлические регуляторы (далее- регуляторы), являющиеся составной частью системы регулирования и предназначенные для автоматического регулирования частоты вращения и управления гидротурбинами и насос- турбинами, а также для индивидуального и группового регулирования активной мощности гидроагрегатов.

Для регуляторов, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные договором между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    1. Регуляторы следует изготовлять двух типов:

  • для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом;

  • для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами.

    1. Регуляторы следует изготовлять на номинальные давления масла в системе регулирования 2,5; 4,0; 6,3 МПа с номинальными диаметрами главных золотников 10; 60; 100; 150; 200 и 250 мм.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Регуляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    2. Регуляторы совместно с системой автоматического управления гидроагрегатом должны обеспечивать:

  • автоматический и ручной пуск и останов гидроагрегата:

  • работу в турбинном режиме (индивидуального или группового регулирования), насосном режиме, режиме синхронного компенсатора с турбинным или насосным вращением;

  • местный или дистанционный автоматический перевод из одного режима в другой;

  • заданное значение скольжения частоты генератора относительно сети;

  • автоматический пуск или останов гидроагрегата при отсутствии напряжения переменного тока в системе собственных нужд ГЭС;

  • устойчивое автоматическое регулирование гидроагрегата при работе на холостом ходу, на изолированную нагрузку и на энергосистему, при сбросах и набросах нагрузки;

  • защиту агрегата, действующую на аварийные устройства системы регулирования при неисправности регулятора и повышении частоты вращения до 115% номинальной.

  1. Регуляторы должны обеспечивать:

  • автоматическое закрытие направляющего аппарата при обрыве механической обратной связи от направляющего аппарата;

  • автоматическое открытие лопастей рабочего колеса при обрыве механической обратной связи от рабочего колеса;

  • индикацию обрыва механической обратной связи от направляющего аппарата и от лопастей рабочего колеса;

  • автоматический перевод из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования при останове гидроагрегата и при действии защиты.

  • .2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Регуляторы должны иметь:

  • устройство, автоматически ограничивающее открытие направляющего аппарата в зависимости от изменения напора;

  • устройство, контролирующее смещение главного золотника направляющего аппарата для обеспечения действия противоразгонной защиты агрегата;

  • устройство, изменяющее настройку скорости движения регулирующих органов турбин;

  • вход для сигнала управления на постоянном токе по ГОСТ 26.011;

  • устройство автоматической подгонки частоты напряжения генератора к частоте напряжения в сети.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Регуляторы для поворотно-лопастных гидротурбин должны иметь:

  • комбинаторное устройство;

  • устройство для автоматического и ручного изменения комбинаторной зависимости в соответствии с действующим напором;

  • устройство ручного управления лопастями рабочего колеса независимо от комбинаторной связи;

  • устройство, ограничивающее закрытие направляющего аппарата при сбросе нагрузки;

  • устройство для автоматической установки лопастей рабочего колеса на пусковой угол при останове агрегата и восстановления комбинаторной зависимости при пуске агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Регуляторы должны работать:

на турбинном масле марки Тп-30 по ГОСТ 9972*;

  • Допускается применение масел других марок по согласованию с предприятием-изготовителем.

  • при температуре масла от 10°С до 50 °С при номинальном давлении 4,0 МПа и от 10°С до 40 °С при номинальном давлении 6,3 МПа;

  • при снижении давления масла до 84% номинального;

  • при изменении напряжения питания регулятора на +10 % номинального;

-15

  • при переходе с основного источника питания на резервный.

(Измененная редакция, Изм. № 1; Поправка).

  1. При переводе агрегата из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования изменение открытия регулирующего органа не должно быть более 1% полного хода.

  2. Устройство изменения частоты вращения должно иметь местное и дистанционное управление и должно обеспечивать изменение частоты вращения гидротурбины в диапазоне ±10% номинальной при ее работе на холостом ходу.

  3. Устройство изменения мощности должно иметь дистанционное управление и обеспечивать изменение мощности гидроагрегата от нуля до максимальной при работе агрегата под нагрузкой с отработкой сигнала задания по открытию направляющего аппарата с коррекцией по его фактической мощности или его фактической мощности.

  4. Время полного изменения сигнала устройства задания частоты должно быть (50±5) с.

Время полного изменения сигнала устройства задания мощности (открытия) должно быть (25±2,5) с.

  1. 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Мертвая зона регулятора не должна быть более 0,025% номинальной частоты сети.

  2. Устройство статизма должно иметь пределы изменения значения статизма от 0 до 10%.

  3. Уставки стабилизирующих устройств должны регулироваться в следующих пределах:

от 0 до 20 с - постоянная времени изодрома;

  • 0% " 100% - временная неравномерность;

  • 0 " 1,5 с - постоянная времени ускорения.

Настройка параметров изодромного устройства должна быть раздельной для работы агрегата на холостом ходу и под нагрузкой с автоматическим переключением уставок при изменении режима работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Стабилизирующие устройства не должны снижать быстродействие системы регулирования при реализации управляющих воздействий на изменение мощности гидроагрегата при работе в энергосистему.

  2. Уставка частоты не должна изменяться более чем на 0,025% номинальной частоты сети при изменении напряжения питания на ±5% или уменьшении давления масла в системе регулирования на 10% номинального.

  3. Время запаздывания сервомотора направляющего аппарата не должно быть более 0,25 с при управляющем сигнале, обеспечивающем смещение главного золотника до упора.

  4. Регулятор должен обеспечивать возможность изменения пускового открытия направляющего аппарата от 15 до 45% полного открытия.

  5. Механизм ограничения открытия должен обеспечивать управление регулирующим органом гидротурбины или насос-турбины в диапазоне от нуля до полного открытия и иметь два независимых привода с местным ручным и дистанционным управлением. Время действия механизма должно быть от 10 до 20 с.

  6. 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  7. Наружные поверхности колонки управления регулятора, механизма контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата) и механизма обратной связи должны быть окрашены атмосферостойкой краской по IV классу, а внутренние поверхности маслостойкой краской по ГОСТ 9.032.

Корпус панели электрооборудования должен иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее III классу по ГОСТ 9.032.

(Поправка).

  1. Регуляторы должны иметь следующие показатели надежности:

  • полный срок службы - 30 лет;

  • срок службы между капитальными ремонтами - не менее 5 лет при наработке не более 30000 ч;

  • средняя наработка на отказ - не менее 7500 ч;

  • установленная безотказная наработка - не менее 2300 ч;

  • коэффициент готовности - не менее 0,98;

  • коэффициент технического использования - не менее 0,93.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.21. Расчетная масса регуляторов не должна превышать значений, указанных в таблице.

Тип регулятора

Диаметр главного золотника, мм

Масса, кг

Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним

10

1100

регулирующим органом

60

1300


100

1500


150

1950


200

2500

Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя

100

2300

регулирующими органами

150

2800


200

3700


250

4200



(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Требования безопасности к конструкции регулятора - по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.003.

    2. Конструкция регулятора должна исключать возможность случайного прикасания к токоведущим частям.

    3. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей относительно корпуса и между собой должно быть не менее 10 МОм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. (Исключен, Изм. № 1).

  2. Панель электрооборудования, колонка управления, командоаппарат и механизм обратной связи должны иметь специальные болты для подключения корпуса устройства к системе заземления.

Заземляющий болт должен иметь маркировочный знак по ГОСТ 2.721.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Клеммные ряды колонки управления должны располагаться в местах, не подверженных воздействию минерального масла.

Электропроводка внутри колонки должна быть выполнена маслостойким проводом и защищена от механических повреждений.

    1. Конструкция механизмов с дистанционным управлением при одновременном воздействии на механизмы вручную и дистанционно должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала.

    2. Конструктивное исполнение и компоновка регулятора должны обеспечивать свободный доступ к его механизмам, требующим регулирования и контроля.

    3. Ручки управления регулятором и соответствующие сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы операции при ручном пуске или останове гидроагрегата выполнялись с одного места.

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В комплект регулятора должны входить:

  • панель электрооборудования;

  • колонка управления с блоком главных золотников;

  • механизм обратных связей;

  • механизм контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата);

  • запасные части по ведомости ЗИП.

  1. Число комплектов запасных частей должно быть следующим:

  • один комплект для 1 - 6-го регуляторов;

  • два комплекта для 7 - 12-го регуляторов;

  • три комплекта для 13 - 18-го регуляторов;

  • четыре комплекта для 19 - 24-го регуляторов.

Один комплект прилагают к первому регулятору, остальные соответственно к 7, 13 и 19-му регуляторам.

(Поправка).

  1. К комплекту регулятора прилагают следующие документы:

  • формуляр (паспорт);

  • техническое описание и инструкцию по эксплуатации и ремонту;

  • сборочные чертежи и схемы;

  • чертежи быстроизнашивающихся деталей;

  • программу и методику натурных испытаний.