ГОСТ 1579-93. Проволока. Метод испытания на перегиб (70045)

ГОСТ 1579-93

(ИСО 7801-84)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ПЕРЕГИБ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Техническим комитетом 146 “Метизы”

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4-93 от 21.10.93)

За принятие проголосовали:

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартиза­ции, метрологии и сертификации от 26.03.96 № 206 Межгосударственной стандарт ГОСТ 1579—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 7801—84 “Материалы металличес­кие. Проволока. Метод испытания на перегиб” с дополнительными требованиями, .отражающими потребности экономики страны

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1579-80

© ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официаль­ного издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России.

IIСодержание

1. Область применения 1

1а Нормативные ссылки 1

2. Сущность метода 1

3. Обозначения параметров, размеров и определения 1

4. Оборудование д ля испытания 3

5. Испытуемый образец 4

6. Метод испытания 5

7. Протокол испытаний 6

inГОСТ 1579-93 (ИСО 7801-84) МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА

Метод испытания на перегиб

Wire. Bend test method

Дата введения 1997—01—01

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к методу опреде­ления способности проволоки из металлов и сплавов различной формы поперечного сечения диаметром или характерным размером от 0,3 до 10,0 мм включительно подвергаться пластической деформации при перегибах.

Конкретный диапазон диаметров проволоки, подвергаемых испы­таниям, приводится в стандартах или нормативно-технической доку­ментации на проволоку.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономи­ки страны, набраны курсивом.

2. а НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан­дарты:

ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и харак­теристики

3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Испытание состоит в многократном перегибе на 90° от исходного положения в одну и другую сторону образца, закрепленного с одного конца в зажимах прибора, через цилиндрический валик заданного радиуса.

4. ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ, РАЗМЕРОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Обозначения параметров показаны на рисунке 1, обозначения размеров и определения приведены в таблице 1.

Издание официальное

МІЇ /

1 — испытуемый образец; 2 — изгибающий рычаг; 3 — поводок; 4 — ось вращения изгибающего
рычага; 5 — цилиндрические валики; 6 — зажимные губки; 7 — тиски; 8 — ближайшая точка
контакта с испытуемым образцом

Рисунок 1

Таблица!

5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

   1. Общие требования

Испытательная машина должна быть сконструирована таким об­разом, чтобы были соблюдены параметры, указанные на рисунке 1, и размеры, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

мм

Примечания

1. Отверстия поводка меньшего диаметра могут быть использованы для проволоки меньшего номинального диаметра d и отверстия поводка большего диаметра — для проволоки больших номинальных диаметров.

Для диаметров Одолжен быть выбран соответствующий размер отверстия поводка с тем, чтобы обеспечить свободное движение проволоки.

2. При испытании на перегиб фасонной проволоки диаметр отверстия поводка опре­деляют по диаметру описанной окружности поперечного сечения фасонной проволоки.

3. Применение валиков другого диаметра должно быть оговорено в нормативно­технической документации на проволоку, при этом размеры а и dq устанавливают в зависимости от диаметра проволоки в соответствии с приведенными в таблице 2..2.3 Цилиндрические валики и зажимные губки устанавливают так, чтобы ось образца находилась в одной плоскости с осью вращения изгибающего рычага. Оси цилиндрических валиков должны быть перпендикулярны плоскости перегиба, параллельны друг другу и должны находиться в одной плоскости.

4. .2.4 Зажимные губки тисков должны слегка выдаваться за по­верхности цилиндрических валиков на расстояние не более 0,1 мм, измеренное как зазор между испытуемым образцом и каждым из цилиндрических валиков на линии, соединяющей центры их окруж­ностей.

5. .2.5 Верхний край зажимных губок должен быть ниже центров цилиндрических валиков на 1,5 мм для валиков радиусом до 2,5 мм включительно и на 3,0 мм для валиков, имеющих большой радиус (если г < 2,5 мм; Ь = 1,5 мм; г > 2,5 мм; b = 3,0 мм).

Допускается расстояние от верхнего края зажимных губок до цент­ров цилиндрических валиков: 1,5 мм для валиков радиусом до 1,75 мм включительно и 0,5 г для валиков, имеющих большой радиус.

4.3 Изгибающий рычаг и поводок

5. ИСПЫТУЕМЫЙ ОБРАЗЕЦ

   1. Отрезок проволоки, используемый в качестве испытуемого образца, должен быть достаточно прямым, при этом допускаются небольшие искривления в плоскости, в которой будут осуществлены гибы при испытании.

   2. Если необходима правка образца, то ее следует осуществлять вручную или , если это невозможно, то на поверхности из дерева, пластмассы или меди с помощью молотка из этого же материала.

   3. При правке поверхность проволоки не должна быть повреж­дена, образец не должен быть перекручен, поперечное сечение не должно быть изменено.

   4. Проволоку с отдельными острыми изгибами не следует под­вергать правке и использовать в качестве испытуемого образца.

6. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ

   1. Испытания следует проводить при температуре окружающей среды от 10 до 35*С. Арбитражные испытания проводят при темпе­ратуре (23 ± 5)’С.

   2. Радиус валика г, расстояние а, диаметр отверстия поводка d_q выбирают в зависимости от диаметра проволоки в соответствии с требованиями таблицы 2.

   3. Испытуемый образец вставляют при вертикальном располо­жении изгибающего рычага в одно из отверстий поводка, как пока­зано на рисунке 1. Нижний конец испытуемого образца закрепляют между зажимными губками так, чтобы испытуемый образец был перпендикулярен к осям цилиндрических валиков. Длина зажимае­мого конца образца должна быть не менее высоты губок.

   4. Проворачивание образца, а также продольное перемещение его в губках при испытании не допускаются.

   5. Образцы проволоки фасонного сечения (прямоугольного, зето- образного, иксообразного, клиновидного, трапециевидного профиля) должны быть расположены так, чтобы большой размер был паралле­лен или почти параллелен зажимным губкам, как показано на рисун­ке 2.

Рисунок 2

Для других профилей фасонной проволоки способ зажима должен быть указан в нормативно-технической документации на проволо­ку.