ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
С О ЮЗ А ССР
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. Б. Шабалина, канд. техн, наук; Т. Ю. Неудачина
ВНЕСЕН
Государственным комитетом СССР по стандартам
Член Госстандарта Л. К. Исаев
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Член Коллегии О. Н. Албул
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. № 4349У
Группа Т88.1
ДК 531.714.8.089.6:006.354Г
ГОСТ
8.113-85
(СТ СЭВ 2607—80)
Взамен
ГОСТ 8.113—74
Государственная система обеспечения единства
измерений
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
Методика поверки
State system for ensuring the uniformity of
meaisurements. Vernier callipers. Verification methods
ОКСТУ 0008
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. № 4349 срок введения установлен
с 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на штангенциркули по ГОСТ 166—80 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 2607—80 в части, приведенной в справочном приложении 6.
ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице.
Обязательность
проведения
операций при:Наименование операции
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Внешний осмотр Опробование Определение
метро- 3.3
логических характери
стик
Определение длины 3.3.1 вылета губок штангенциркулей
Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427— 75, предел измерения 0— 150 мм
Да
Да
Да
Да
Да
Да
Да Да
Да
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1986
2—178
0Наименование операции
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Обязательность
проведения
операций при:
Определение шероховатости измерительных поверхностей
3.3.2
Определение разме- 3.3.3 ров штрихов шкал и перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса штангенциркуля
Определение расстоя- 3.3.4 ния от верхней кромки
Профилограф по ГОСТ 19299—73 или профилометр по ГОСТ 19300—73;
образцы шероховатости плоские и выпуклые с параметрами /?а=0,32 и 0,63 мкм по ГОСТ 9378—75 или образцы деталей штангенциркуля с параметрами
/?а=0,32 +20% мкм и
/?а = 0,63 1і2оо/о мкм
Инструментальный микроскоп типа БИМ по ГОСТ 8074—82
Да Да Нет
Да Нет Нет
края нониуса до повер
хности шкалы штанги
Определение отклоне-
3.3.5
ния от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей губок
Определение откло- 3.3.6
нения от параллельности плоских измерительных поверхностей губок
Щупы толщиной 0,25 и Да 0,30 мм, класс точности 2 по ГОСТ 882—75
Лекальная линейка типа Да ЛД, класс точности 1 по
ГОСТ 8026—75;
образец просвета из плоскопараллельных концевых мер длины образцовых 5-го разряда по ГОСТ 8.166—75 или класса точности 2 по ГОСТ 9038—83 и плоской стеклянной пластины типа ПИ 60 мм, класс точности 2 по ГОСТ 2923—75 или брусок для определения значения просвета (справочное приложение 1)
Плоскопараллельные кон- Да цевые меры длины образцовые 5-го разряда по ГОСТ 8.166— 75 или класса точности 3 по ГОСТ 9038—83;
ролик диаметром 5,493 мм, класс точности 1 по ГОСТ 2475—62
Да Нет
Да Да
Да Да
Наименование операции
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Обязательность,
проведения
операций при:
Определение размера 3.3.7 сдвинутых до соприкосновения губок и отклонения от параллельности образующих измерительных поверхностей губок для внутренних измерений штангенциркулей типов ШЦ-П и ШЦ-ПІ
Определение (конт- 3.3.8 роль) усилия перемещения рамки по штанге штангенциркуля
для образца просвета:
лекальная линейка типа ЛД, класс точности 1 по ГОСТ 8026—75;
плоскопараллельные концевые меры длины образцовые 5-го разряда по ГОСТ 8.166— 75 или класса точности 3 по ГОСТ 9038—83 и плоская стеклянная пластина типа ПИ 60 мм, класс точности 2 по ГОСТ 2923—75
или брусок для определения значения просвета (справочное приложение 1)
Микрометр типа МК, предел измерения 0—25 мм, класс точности 2 по ГОСТ 6507—78; индикаторная скоба (справочное приложение 2)
Да
Да Да
Определение откло- 3.3.9
нения от параллельности измерительных поверхностей губок для внутренних измерений штангенциркулей типа ШЦ-1 и определение расстояния между ними
Циферблатные весы с ценой Да деления 5 г по ГОСТ 23711— 79 с метрологическими параметрами по ГОСТ 23676—79;
меры массы общего назначения по ГОСТ 7328—82 или подвеска (справочное приложение 3)
Микрометр типа МК, пре- Да дел измерения 0—25 мм, класс точности 2 по ГОСТ 6507—78 или индикаторная скоба (справочное приложение 2); плоскопараллельные концевые меры длины 10 мм образцовые 5-го разряда по ГОСТ 8.166— 75 или класса точности 3 по ГОСТ 9038—83, или гладкое кольцо (справочное приложение 5)
Да Нет
Да Да
|
Номер пункта стандарта |
Средства поверки и их нормативно-технические /характеристики |
Обязательность проведения операций при: |
||||
|
|||||||
|
|||||||
Наименование |
выпуске из производства |
выпуске после ремонта |
эксплуатации и хранении |
||||
‘операции |
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
Определение погрешности штангенциркулей типов ШЦ-І и ШЦТ-1 при измерении глубины |
3.3.10 |
Плоскопараллельные кон цевые меры длины 20 мм образцовые 5-го разряда по ГОСТ 8.166—75 или класса точности 3 по ГОСТ 9038—83, или гладкое кольцо (справочное приложение 5); плоская стеклянная пластина типа ПИ 60 мм, класс точности 2 по ГОСТ 2923—75 или плита исполнения 2,класс точности 1 размером 250Х Х250 мм по ГОСТ 10905—75 |
Да |
Да |
Да |
||
Определение погрешности штангенциркуля |
3.3.11 |
Плоскопараллельные кон цевые меры длины образцовые 5-го разряда по ГОСТ 8.166— 75 или класса точности 3 по ГОСТ 9038—83; инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074—82 или универсальный измеритель ный микроскоп по ГОСТ 14968—69; микрометрический нутромер по ГОСТ 10—75 |
Да |
Да |
Да |
Примечание. Допускается применять другие средства поверки с аналогичными характеристиками.
При получении отрицательного результата любой из операций по таблице поверку штангенциркуля' рекомендуется прекратить; последующие операции поверки проводят, если отрицательный результат предыдущей операции не влияет на достоверность поверки последующего параметра-
УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
При проведении поверки температура воздуха в помещении должна быть (2О'±5)°С.
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:штангенциркуль должен быть промыт авиационным бензином по ГОСТ 1012—72 или бензином-растворителем по ГОСТ 443—76, или моющими растворами с пассиваторами, протерт чистой хлопчатобумажной салфеткой и выдержан на рабочем месте не менее 3 ч;
штангенциркуль должен быть размагничен; проверку проводят на деталях из низкоуглеродистой стали массой не более. 0,1 г.
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено:
соответствие штангенциркуля требованиям ГОСТ 166—80 в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов шкал, комплектности и маркировки;
наличие твердого сплава на измерительных поверхностях губок штангенциркулей типа ШЦТ-І, зажимного устройства для зажима рамки, шкал на штанге и рамке, покрытия, микрометрической подачи рамки штангенциркулей типов ШЦ-Н и ШЦ-Ш при комплектации их приспособлениями для разметки.
Не допускаются:
заметные при визуальном осмотре дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний;
перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги, препятствующий отсчету показаний.
Опробование
При опробовании проверяют:
плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге штангенциркуля;
возможность продольного регулирования нониуса штангенциркулей типов ШЦ-П и ШЦ-Ш;
значение мертвого хода микрометрической пары; при этом мертвый ход микрометрической пары штангенциркулей, выпускаемых из производства и ремонта, должен соответствовать требованиям ГОСТ 166—80, а штангенциркулей, находящихся в эксплуатации, не должен превышать ’/2 оборота;
отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы;
возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения;
нахождение рамки с нониусом и рамки микроподачи по всей их длине на штанге при измерении размеров, равных верхнему пределу измерения;
отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально).
Определение метрологических характеристик
Длину вылета губок определяют при помощи металлической измерительной линейки- Длина вылета губок штангенциркулей, выпускаемых из производства, должна соответствовать значениям, установленным ГОСТ 166—80.
У штангенциркулей типа ШЦ-І, выпускаемых из ремонта и находящихся в эксплуатации, допускается уменьшение длины вылета губок до 30 мм и уменьшение длины губок для внутренних измерений на 'Д их длины по сравнению со значениями, приведенными в ГОСТ 166—80 (для штангенциркулей всех типов).
Шероховатость измерительных поверхностей определяют по параметру Ra при помощи профилометра, профилографа или сравнением с образцами шероховатости.
Примечание. При отсутствии образцов шероховатости рекомендуется применять деталь-губку штангенциркуля, аттестованную по методике, изложенной в ГОСТ 8.300—78.
Размеры штрихов шкал и перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса штангенциркуля определяют при помощи приборов, указанных в таблице. На каждом штангенциркуле проверяют не менее пяти штрихов штанги и пяти штрихов нониуса.
Значение перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса допускается определять визуально.
Допускается ширину штрихов и значение перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса определять на трех штангенциркулях из партии. Размеры штрихов штанги и нониуса и значение перекрытия штрихов шкалы штанги краем нониуса должны соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 166—80.
Расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги определяют щупом в трех местах по длине штанги. Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом- Край скоса нониуса не должен быть выше плоскости щупа.
Расстояние от верхней кромки края Нониуса до поверхности шкалы штанги должно соответствовать требованиям ГОСТ 166— 80. У штангенциркулей, выпускаемых из ремонта, расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги можно проверять определением параллакса в трех точках по шкале штанги и в трех точках по шкале нониуса. Один из штрихов нониуса совмещают с любым штрихом штанги и производят отсчет, после чего наклоняют штангенциркуль на 10—15° вдоль длинного ребра штанги. Показания штангенциркуля при наклоне штанги в ту или другую сторону не должны изменяться более чем на одно деление нониуса.
Отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей губок, а также торца штанги штангенциркулей типов ШЦ-І и ШЦТ-І определяют лекальной линейкой.
Ребро лекальной линейки устанавливают на торец штанги и измерительную поверхность губок параллельно длинному ребру.
Значение просвета определяют визуально — сравнением его с образцом (черт. 1) или бруском для определения значения просвета (справочное приложение 1). Отклонение от плоскостности не должно превышать значений, установленных ГОСТ 166—80.