15 % массы партии — для низко- и среднеуглеродистого ферромар­ганца;

10 % массы партии — для высокоуглеродистого ферромарганца марки ФМн78;

20 % массы партии — для высокоуглеродистого ферромарганца марки ФМн70.

Допускается наличие в партии кусков более 20 кг в количестве, не превышающем 5 % массы партии.

Таблица 8а*

Класс

Диапазоны размеров частиц, мм

Подрешетный продукт, макс. % по массе

Надрешетный продукт, макс. % по массе

всего

менее

3,15 мм

1

100-315

15

7

10

2

25-200

15

7

Ни один кусок не должен

3

10-100

15

7

превышать более чем в 1,15

4

3,15-50

7

раза предел установленного

5

3,15—25

7

диапазона размеров в двух

6

До 3,15



или трех измерениях

Масса подрешетного продукта установлена для пункта поставки1 материала покупателю.

4.3.2. Поверхность кусков ферромарганца не должна иметь инород­ных материалов. Допускаются следы противопригарных (известь, песок) материалов, шлаковая пленка, включения шлака и выделения графита.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Ферромарганец принимают партиями. Партия должна состо­ять из ферромарганца одной или нескольких плавок одной марки. Мас­совая доля марганца в отдельных плавках партии не должна отличаться более чем на 5 %.

Документ о качестве должен содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марку ферромарганца и класс крупности;

массу брутто и нетто;

метод формирования партии;

химический состав;

количество грузовых мест (для упакованного ферромарганца);

номер партии;

дату изготовления;

штамп технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

  1. Объем выборок для определения химического состава и проверки отсутствия загрязнений на поверхности кусков — по ГОСТ 24991. До­пускается на предприятии-изготовителе отбирать пробу от жидкого металла.

Отбор проб для проверки отсутствия загрязнений на поверхности кусков проводят по ГОСТ 24991 без откалывания кусков.

  1. Объем выборки для определения гранулометрического состава проводят по ГОСТ 22310.

Проверку гранулометрического состава партии ферромарганца про­водят не реже одного раза от 500 плавок.

    1. В каждой партии ферромарганца всех марок определяют мас­совую долю марганца, кремния, углерода и фосфора. Массовую долю серы изготовитель определяет на каждой 300-й плавке. По требованию потребителя массовую долю серы определяют в каждой партии.

    2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний от партии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных резуль­татов хотя бы по одному из показателей партию бракуют.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Испытания у поставщика

      1. Пробоотбор для химического и ситового анализов

        1. Пробоотбор для химического и ситового анализов прово­дится методом, установленным в ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310, а так­же другими методами, дающими такую же точность.

        2. Пробоотбор проводят на складе поставщика, если нет какой-либо другой договоренности. Где бы пробоотбор ни проводил­ся, представители поставщика и покупателя могут присутствовать.

      2. Химический анализ

        1. Химический анализ ферромарганца проводится метода­ми, установленными в ГОСТ 21876.1, ГОСТ 21876.4, ГОСТ 21876.5, ГОСТ 27069, ГОСТ 27041, а также другими методами, дающими такую же точность.

    2. Испытания у потребителя

      1. По требованию покупателя ферромарганец поставляют с про­бой, представляющей партию.

      2. При необходимости покупатель проводит контрольные испы­тания химического и гранулометрического состава партии. При кон­троле химического состава могут быть использованы два следующих варианта:

покупатель проводит анализ проб, представленных поставщиком вместе с партией;

покупатель проводит отбор проб и их анализ в соответствии с пп. 6.1.1, 6.1.2.

  1. При проведении контрольных испытаний по первому варианту должно выполняться условие:

I*. - х2 < dk, (і)

где Х{ — значение показателя качества по данным поставщика;

Хг — результат контрольного анализа у потребителя;

dk — допускаемое расхождение двух результатов, установлен­ных в стандартах на методы анализа.

  1. При проведении контрольных испытаний по второму варианту должно выполняться условие:

МРобш, (2)

где робщобщая погрешность контроля качества, установленная в ГОСТ 24991.

    1. Если по результатам контрольного анализа условие (1) или (2) не подтверждается, то потребитель может провести повторные кон­трольные испытания или арбитражные испытания, если нет другой договоренности.

  1. Арбитражные испытания

    1. При необходимости арбитражный пробоотбор проводит ар­битр, выбранный по взаимной договоренности поставщика и поку­пателя. Пробоотбор проводится методом, установленным в ГОСТ 17260, ГОСТ 24991, но при взаимной договоренности поставщика, покупателя и арбитра применяются и другие методы, дающие такую же точность.

Проба, полученная при арбитражном отборе, принимается обеи­ми заинтересованными сторонами.

  1. Арбитражный анализ проводится методами, установленны­ми в ГОСТ 21876.1, ГОСТ 21876.4, ГОСТ 21876.5, ГОСТ 27069, ГОСТ 27041. При взаимной договоренности поставщика, покупателя и ар­битра могут использоваться и другие методы.

Результат, полученный арбитром, считается окончательным, если нет другой договоренности.

    1. Максимальную массу куска определяют выборочно взвешиванием.

    2. Чистоту поверхности кусков (частиц) ферромарганца оценива­ют без применения увеличительных средств.

  1. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

    1. . Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 26590 с дополнением:

Ферромарганец транспортируют в специализированных контейне­рах и навалом.

2. Ферромарганец упаковывают, транспортируют и хранят со­гласно международным правилам3.

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 8 «Ферросплавы»

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Коми­тета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 № 2306

    3. Срок первой проверки — 1997 г.

    Периодичность проверки — 5 лет

    1. Настоящий стандарт разработан методом прямого применения меж­дународного стандарта ИСО 5446—80 «Ферромарганец. Технические требования и условия поставки» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

    2. ВЗАМЕН ГОСТ 4755-80

    3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

    О

    Номер пункта

    бозначение НТД,
    на который дана ссылка

    ГОСТ 17260-87

    ГОСТ 21876.1-76

    ГОСТ 21876.4-76

    ГОСТ 21876.5-76

    ГОСТ 22310-93

    ГОСТ 24991-81

    ГОСТ 26590-85

    ГОСТ 27041-86

    ГОСТ 27069-86


    6.3.1


    6.1.2.1, 6.3.2

    6.1.2.1, 6.3.2

    6.1.2.1, 6.3.2

    5.3, 6.1.1.1


    5.2, 6.1.1.1, 6.2.4, 6.3.1

    7.1


    6.1.2.1, 6.3.2

    6.1.2.1, 6.3.2



    1. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 1997 г.

    Редактор Л. В. Афанасенко
    Технический редактор В.И. Прусакова
    Корректор М.С. Кабашова
    Компьютерная верстка Е.Н Мартемьяновой

    Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 02.04.97. Подписано в печать 05.05.97.

    Усл. печ. л. 0,70. Уч.-изд. л. 0,65. Тираж 175 экз. С479. Зак. 348

    ИПК Издательство стандартов
    107076, Москва, Колодезный пер., 14.
    Набрано в Издательстве на ПЭВМ
    Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”

    Москва, Лялин пер., 6.

    1 Пункт поставки — пункт, в котором ответственность за поставку переходит от поставщика к покупателю. Если ни поставщик, ни покупатель не несут ответствен­ности за транспортировку, то пункт поставки устанавливается по взаимной договорен­ности.

    2 Дополнительные требования.

    3 Международные правила, например: РИД — Международные правила перевозки опасных грузов железнодорожным транспортом. Приложение В. Международные правила перевозки опасных грузов морским транспортом.