Обязательное
Таблица 11
Номинальный диаметр резьбы, d, мм |
Шаг резьбы Р, мм |
Номинальная площадь поперечного сечения Аs, мм2 |
Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп |
||||
21 |
22 |
23; |
25 |
26 |
|||
4 |
0,70 |
8,78 |
1540 |
2720 |
4260 |
5790 |
6590 |
5 |
0,80 |
14,20 |
2490 |
4400 |
6890 |
9370 |
10700 |
6 |
1,00 |
20,10 |
3520 |
6230 |
9760 |
13300 |
16100 |
7 |
1,00 |
28,90 |
5068 |
8960 |
14000 |
19100 |
21700 |
8 |
1,25 |
36,60 |
6410 |
11300 |
17800 |
24200 |
27500 |
10 |
1,50 |
58,00 |
10200 |
18000 |
28100 |
38300 |
43500 |
12 |
1,75 |
84,30 |
14800 |
26100 |
40900 |
55600 |
63200 |
14 |
2,00 |
115,00 |
20100 |
35700 |
55800 |
75900 |
86300 |
16 |
2,00 |
157,00 |
27500 |
48700 |
76100 |
104000 |
118000 |
18 |
2,50 |
192,00 |
33600 |
59500 |
93100 |
127000 |
144000 |
20 |
2,50 |
245,00 |
42900 |
76000 |
119000 |
162000 |
184000 |
22 |
2,50 |
303,00 |
53000 |
93900 |
147000 |
200000 |
227000 |
24 |
3,00 |
353,00 |
61800 |
109000 |
171000 |
233000 |
265000 |
27 |
3,00 |
459,00 |
80300 |
142000 |
223000 |
303000 |
344000 |
30 |
3,50 |
561,00 |
98000 |
174000 |
272000 |
370000 |
421000 |
33 |
3,50 |
694,00 |
121000 |
215000 |
337000 |
458000 |
521000 |
35 |
4,00 |
817,00 |
143000 |
253000 |
396000 |
539000 |
613000 |
39 |
4,00 |
976,00 |
171000 |
303000 |
473000 |
644000 |
732000 |
42 |
4,50 |
1120,00 |
196000 |
347000 |
543000 |
739000 |
840000 |
45 |
4,50 |
1306,00 |
229000 |
405000 |
633000 |
862000 |
980000 |
48 |
5,00 |
1472,00 |
258000 |
456000 |
714000 |
972000 |
1104000 |
Таблица 12
Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с мелким шагом резьбы
Номинальный диаметр резьбы, d, мм |
Шаг резьбы Р, мм |
Номинальная площадь поперечного сечения Аs, мм2 |
Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп |
||||
21 |
22 |
23; |
25 |
26 |
|||
8 |
1,00 |
39,2 |
6840 |
12200 |
19000 |
25800 |
29400 |
10 |
1,25 |
61,2 |
10700 |
19000 |
29700 |
40400 |
45900 |
12 |
1,25 |
92,1 |
16100 |
28600 |
44700 |
60800 |
69000 |
14 |
1,50 |
125,0 |
21900 |
38800 |
60600 |
82500 |
93800 |
16 |
1,50 |
167,0 |
29200 |
51800 |
81000 |
110000 |
125000 |
18 |
1,50 |
216,0 |
37800 |
67000 |
105000 |
143000 |
162000 |
20 |
1,50 |
272,0 |
47600 |
84000 |
132000 |
179000 |
204000 |
22 |
1,50 |
333,0 |
58300 |
103000 |
162000 |
220000 |
250000 |
24 |
2,00 |
384,0 |
67200 |
119000 |
186000 |
253000 |
288000 |
27 |
2,00 |
496,0 |
86800 |
154000 |
241000 |
327000 |
372000 |
30 |
2,00 |
621,0 |
109000 |
193000 |
301000 |
410000 |
466000 |
33 |
2,00 |
761,0 |
133000 |
236000 |
369000 |
502000 |
571000 |
36 |
3,00 |
865,0 |
151000 |
268000 |
419000 |
571000 |
649000 |
39 |
3,00 |
1030,0 |
180000 |
919000 |
500000 |
680000 |
773000 |
42 |
3,00 |
1205,0 |
211000 |
374000 |
584000 |
795000 |
904000 |
45 |
3,00 |
1400,0 |
245000 |
434000 |
679000 |
924000 |
1050000 |
48 |
3,00 |
1603,0 |
281000 |
497000 |
777000 |
1058000 |
1202000 |
Обязательное
1. Фаска на опорной поверхности болтов - под углом не более 15° (черт. 5).
S - размер под ключ
Черт. 5
2. Притупление ребер шестигранника или квадрата к опорной поверхности или торцу головки болта и к опорной поверхности гайки не более 0,25 высоты головки болта или гайки (черт. 6).
Черт. 6
3. Скругление ребер шестигранника или квадрата не должно выводить диаметр описанной окружности за наименьший предельный размер.
4. Скругление пояска головок у болтов и винтов с потайной и полупотайной головками и кромок у болтов и винтов с полукруглой и цилиндрической головками, не должно выводить диаметр головок за наименьший предельный размер.
5. Допускается недопрессовка в виде среза вершины полукруглой, сферической и полупотайной головок, если диаметр площадки среза не превышает 30% номинального диаметра головки для класса точности А 40% номинального диаметра головки для классов точности В и С.
Недопрессовка не должна выводить высоту головки за наименьший предельный размер.
6. Уклон образующей головки не более 5° и сфера на верхнем торце головки, не должны выводить высоту цилиндрической головки за наибольший предельный размер (черт. 7).
Черт. 7
7. Уменьшение минимального диаметра головки в направлении шлица, не должно превышать:
0,3 мм - для винтов с диаметром резьбы до 2 мм;
0,6 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 2 мм до 6 мм;
0,8 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 6 мм.
8. Уменьшение минимального диаметра полукруглых и потайных головок в направлении уса или ребер квадратного подголовка не должно превышать:
0,6 мм - для болтов с диаметром головки до 30 мм;
0,8 мм - для болтов с диаметром головки свыше 30 мм.
9. Притупление углов квадратного подголовка не должно приводить к проворачиванию болтов и контрольной матрице.
10. Утолщение диаметра стержня под головкой болтов и винтов. Для изделий классов точности А и В, не более:
0,05 мм на длине 5 мм диаметр резьбы до 16 мм;
0,1 мм на длине 8 мм диаметр резьбы от 16 до 27 мм;
0,2 мм на длине 10 мм диаметр резьбы свыше 27 мм.
Для изделий класса точности С не более предельных отклонении по нолю допуска +JT14 на длине двух номинальных диаметров резьбы.
11. Косой срез стержня шириной не более:
одного шага резьбы - для классов точности А и В;
двух шагов резьбы - для класса точности С.
Черт. 8
12. Зенковка отверстий под шплинт - диаметром не более 1,5 диаметра отверстия.
13. Уклон стенок шлица (угол a - черт. 9) не более:
3°-для класса точности А;
5°-для классов точности В и С.
Черт. 9
14. Допускается центровое отверстие на торцевой части головки и стержня.
15. Допускается отсутствие концевой фаски па изделиях класса точности С с накатанной резьбой и на стержнях винтов класса точности A и В с накатанной резьбой.
По соглашению между потребителем и изготовителем допускается отсутствие концевой фаски на стержнях болтов и шпилек классов точности Л и В с накатанной резьбой.
16. Допускается скругление верхнего торца головки вместо фаски у болтов с углублением в головке.
17. Допускается вогнутость дна шлицев в направлении его длины с кривизной, соответствующей радиусу стандартной шлицевой или пазовой фрезы, а также выпуклость с радиусом не менее 90 мм - для винтов с диаметром резьбы до 12 мм и не менее 150 мм - для винтов с диаметром резьбы более 12 мм.
18. Наличие в витках резьбы гаек кратера (при изготовлении резьбы накаткой) не должно выводить размеры резьбы за предельные отклонения.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Б. М. Ригмант, Н. Г. Андреева, Т. Е. Юрченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 № 5111
3. Срок проверки 1993 г.
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83
5. Взамен ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Норма пункта, подпункта |
2.3.3 |
|
ГОСТ 9.302-79 |
4.8 |
2.3.1, 2.3.2 |
|
2.3.1 |
|
ГОСТ 1759.1-83 |
4.4 |
2.1.2, 4.2 |
|
2.1.3, 4.3 |
|
ГОСТ 1759.4- 87 |
2.2.1, 4.9, 4.10 |
2.2.3, 4,11, 4.12 |
|
ГОСТ 4781-74 |
2.2.5 |
2.2.4 |
|
ГОСТ 9378-75 |
4.6 |
2.2.5 |
|
2.2.5 |
|
4.5 |
|
3.1 |
|
5 |
|
2.2.5 |
|
ГОСТ 20072-72 |
2.2.4 |
Вводная часть |
|
ГОСТ 25556-82 |
2.2.2 |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры 1 2. Технические требования 2 3. Приемка 16 4. Методы контроля 17 5. Транспортирование и хранение 19 Приложение 1 Схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек. 20 Приложение 2 Минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы 22 Приложение 3 Пробная нагрузка для гаек с высотой m³0,8 d с крупным шагом резьбы 26 Приложение 4 Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы 31 Приложение 5 33 |