ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

Таблица 11

Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, d, мм

Шаг резьбы Р, мм

Номинальная площадь поперечного сечения Аs, мм2

Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп

21

22

23;
24

25

26

4

0,70

8,78

1540

2720

4260

5790

6590

5

0,80

14,20

2490

4400

6890

9370

10700

6

1,00

20,10

3520

6230

9760

13300

16100

7

1,00

28,90

5068

8960

14000

19100

21700

8

1,25

36,60

6410

11300

17800

24200

27500

10

1,50

58,00

10200

18000

28100

38300

43500

12

1,75

84,30

14800

26100

40900

55600

63200

14

2,00

115,00

20100

35700

55800

75900

86300

16

2,00

157,00

27500

48700

76100

104000

118000

18

2,50

192,00

33600

59500

93100

127000

144000

20

2,50

245,00

42900

76000

119000

162000

184000

22

2,50

303,00

53000

93900

147000

200000

227000

24

3,00

353,00

61800

109000

171000

233000

265000

27

3,00

459,00

80300

142000

223000

303000

344000

30

3,50

561,00

98000

174000

272000

370000

421000

33

3,50

694,00

121000

215000

337000

458000

521000

35

4,00

817,00

143000

253000

396000

539000

613000

39

4,00

976,00

171000

303000

473000

644000

732000

42

4,50

1120,00

196000

347000

543000

739000

840000

45

4,50

1306,00

229000

405000

633000

862000

980000

48

5,00

1472,00

258000

456000

714000

972000

1104000

Таблица 12

Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, d, мм

Шаг резьбы Р, мм

Номинальная площадь поперечного сечения Аs, мм2

Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп

21

22

23;
24

25

26

8

1,00

39,2

6840

12200

19000

25800

29400

10

1,25

61,2

10700

19000

29700

40400

45900

12

1,25

92,1

16100

28600

44700

60800

69000

14

1,50

125,0

21900

38800

60600

82500

93800

16

1,50

167,0

29200

51800

81000

110000

125000

18

1,50

216,0

37800

67000

105000

143000

162000

20

1,50

272,0

47600

84000

132000

179000

204000

22

1,50

333,0

58300

103000

162000

220000

250000

24

2,00

384,0

67200

119000

186000

253000

288000

27

2,00

496,0

86800

154000

241000

327000

372000

30

2,00

621,0

109000

193000

301000

410000

466000

33

2,00

761,0

133000

236000

369000

502000

571000

36

3,00

865,0

151000

268000

419000

571000

649000

39

3,00

1030,0

180000

919000

500000

680000

773000

42

3,00

1205,0

211000

374000

584000

795000

904000

45

3,00

1400,0

245000

434000

679000

924000

1050000

48

3,00

1603,0

281000

497000

777000

1058000

1202000

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обязательное

1. Фаска на опорной поверхности болтов - под углом не более 15° (черт. 5).

S - размер под ключ

Черт. 5

2. Притупление ребер шестигранника или квадрата к опорной поверхности или торцу головки болта и к опорной поверхности гайки не более 0,25 высоты головки болта или гайки (черт. 6).

Черт. 6

3. Скругление ребер шестигранника или квадрата не должно выводить диаметр описанной окружности за наименьший предельный размер.

4. Скругление пояска головок у болтов и винтов с потайной и полупотайной головками и кромок у болтов и винтов с полукруглой и цилиндрической головками, не должно выводить диаметр головок за наименьший предельный размер.

5. Допускается недопрессовка в виде среза вершины полукруглой, сферической и полупотайной головок, если диаметр площадки среза не превышает 30% номинального диаметра головки для класса точности А 40% номинального диаметра головки для классов точности В и С.

Недопрессовка не должна выводить высоту головки за наименьший предельный размер.

6. Уклон образующей головки не более 5° и сфера на верхнем торце головки, не должны выводить высоту цилиндрической головки за наибольший предельный размер (черт. 7).

Черт. 7

7. Уменьшение минимального диаметра головки в направлении шлица, не должно превышать:

0,3 мм - для винтов с диаметром резьбы до 2 мм;

0,6 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 2 мм до 6 мм;

0,8 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 6 мм.

8. Уменьшение минимального диаметра полукруглых и потайных головок в направлении уса или ребер квадратного подголовка не должно превышать:

0,6 мм - для болтов с диаметром головки до 30 мм;

0,8 мм - для болтов с диаметром головки свыше 30 мм.

9. Притупление углов квадратного подголовка не должно приводить к проворачиванию болтов и контрольной матрице.

10. Утолщение диаметра стержня под головкой болтов и винтов. Для изделий классов точности А и В, не более:

0,05 мм на длине 5 мм диаметр резьбы до 16 мм;

0,1 мм на длине 8 мм диаметр резьбы от 16 до 27 мм;

0,2 мм на длине 10 мм диаметр резьбы свыше 27 мм.

Для изделий класса точности С не более предельных отклонении по нолю допуска +JT14 на длине двух номинальных диаметров резьбы.

11. Косой срез стержня шириной не более:

одного шага резьбы - для классов точности А и В;

двух шагов резьбы - для класса точности С.

Черт. 8

12. Зенковка отверстий под шплинт - диаметром не более 1,5 диаметра отверстия.

13. Уклон стенок шлица (угол a - черт. 9) не более:

3°-для класса точности А;

5°-для классов точности В и С.

Черт. 9

14. Допускается центровое отверстие на торцевой части головки и стержня.

15. Допускается отсутствие концевой фаски па изделиях класса точности С с накатанной резьбой и на стержнях винтов класса точности A и В с накатанной резьбой.

По соглашению между потребителем и изготовителем допускается отсутствие концевой фаски на стержнях болтов и шпилек классов точности Л и В с накатанной резьбой.

16. Допускается скругление верхнего торца головки вместо фаски у болтов с углублением в головке.

17. Допускается вогнутость дна шлицев в направлении его длины с кривизной, соответствующей радиусу стандартной шлицевой или пазовой фрезы, а также выпуклость с радиусом не менее 90 мм - для винтов с диаметром резьбы до 12 мм и не менее 150 мм - для винтов с диаметром резьбы более 12 мм.

18. Наличие в витках резьбы гаек кратера (при изготовлении резьбы накаткой) не должно выводить размеры резьбы за предельные отклонения.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б. М. Ригмант, Н. Г. Андреева, Т. Е. Юрченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 № 5111

3. Срок проверки 1993 г.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83

5. Взамен ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Норма пункта, подпункта

ГОСТ 9.301-86

2.3.3

ГОСТ 9.302-79

4.8

ГОСТ 9.303-84

2.3.1, 2.3.2

ГОСТ 9.306-85

2.3.1

ГОСТ 1759.1-83

4.4

ГОСТ 1759.2-82

2.1.2, 4.2

ГОСТ 1759.3-83

2.1.3, 4.3

ГОСТ 1759.4- 87

2.2.1, 4.9, 4.10

ГОСТ 1759.5-87

2.2.3, 4,11, 4.12

ГОСТ 4781-74

2.2.5

ГОСТ 5632-72

2.2.4

ГОСТ 9378-75

4.6

ГОСТ 12920-67

2.2.5

ГОСТ 15527-70

2.2.5

ГОСТ 16030-70

4.5

ГОСТ 17769-83

3.1

ГОСТ 18160-72

5

ГОСТ 18175-78

2.2.5

ГОСТ 20072-72

2.2.4

ГОСТ 24705-81

Вводная часть

ГОСТ 25556-82

2.2.2



СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры и размеры 1

2. Технические требования 2

3. Приемка 16

4. Методы контроля 17

5. Транспортирование и хранение 19

Приложение 1 Схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек. 20

Приложение 2 Минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы 22

Приложение 3 Пробная нагрузка для гаек с высотой m³0,8 d с крупным шагом резьбы 26

Приложение 4 Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы 31

Приложение 5 33