(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.1. Контроль внешнего вида болтов, винтов, шпилек и гаек должен производиться без применения увеличительных приборов.
Допускается в спорных случаях использовать лупу с увеличением 2,5-3´.
4.2. Контроль дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2-82.
4.3. Контроль дефектов поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3-83.
4.4. Контроль размеров болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 1759.1-82.
4.5. Притупление углов квадратного подголовка должно проверяться в контрольной матрице с квадратным отверстием, выполненным по 1-му ряду ГОСТ 16030-70. Под головкой болта должна устанавливаться плоская шайба с отверстием диаметром большим диаметра описанной окружности подголовка и толщиной 0,5 высоты подголовка.
Проворачивание подголовка в отверстии контрольной втулки или шаблона не допускается.
4.6. Шероховатость поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75.
Допускается осуществлять контроль шероховатости поверхности при помощи измерительных приборов.
Шероховатость поверхности изделий, изготовленных методом холодной штамповки и шероховатость торца стержней кроме установочных винтов, не контролируется.
4.7. Шероховатость резьбы болтов, винтов и шпилек должна проверяться на боковых поверхностях профиля.
Шероховатость резьб, полученных накаткой, и шероховатость резьбы гаек не контролируется и должна обеспечиваться технологией изготовления и инструментом.
4.8. Методы проверки качества и толщины покрытий - по ГОСТ 9.302-88.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.9. Методы испытаний и программы испытаний болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.4-87.
4.10. Испытания болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также из цветных сплавов должны проводиться по требованию потребителя в соответствии с табл. 6 по методике ГОСТ 1759.4-87.
Разрушающие нагрузки приведены в приложении 2, пробные нагрузки - в приложении 4.
Другие испытания болтов, винтов и шпилек проводятся по соглашению между изготовителем и потребителем.
4.11. Методы испытаний гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5-87.
4.12. Испытания гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также гаек из цветных сплавов пробной нагрузкой должны проводиться по требованию потребителя по методике ГОСТ 1759.5-87.
Пробные нагрузки приведены в приложении 3.
4.13. При изготовлении болтов, винтов и шпилек резанием, без последующей термообработки, допускается проводить испытание механических свойств на исходном металле или изготовленных из него образцах.
Таблица 6
Механические характеристики |
Вид испытаний |
Группы материалов |
||||
21 |
22, 23, 24, 25, 26 |
31, 35 |
34 |
32, 33 |
||
Временное сопротивление |
Испытание на растяжение |
´ 0 |
´ 0 |
´ 0 |
´ 0 |
´ 0 |
Предел текучести |
Испытание на растяжение |
´ |
´ |
´ |
- |
- |
Относительное удлинение |
Испытание на растяжение |
´ |
´ |
´ |
´ |
´ |
Твердость по Бринеллю |
Измерение твердости |
|
|
|
|
´ 0 |
Ударная вязкость |
Испытание ударной вязкости |
|
´ |
|
|
|
0 - для болтов, винтов и шпилек с резьбой d£M 5 или длиной <3d;
´ - для болтов, винтов и шпилек с резьбой d>M 5 и длиной ³3d.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Временная противокоррозионная защита изделий, упаковка, маркировка тары, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18160-72.
Рекомендуемое
Условное обозначение болтов, пиитов, шпилек и гаек должно записываться по следующей схеме:
|
|
|
|
|
|
|
´ |
|
- |
|
- |
|
´ |
|
× |
|
× |
|
|
|
× |
|
|
ГОСТ номер стандарта на продукцию |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид и толщина (суммарная) покрытия |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка материала для изделия классов прочности 05. 8, 8.8 и выше, групп 21-26 и 31-35 |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Указание о применении спокойной (С) или автоматной (А) стали |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Класс прочности или условное обозначение группы |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина изделия (кроме гаек) |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поле допуска резьбы |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Направление резьбы |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шаг резьбы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Исполнение |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
Класс точности |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Наименование изделия |
Примеры условных обозначений крепежных изделий.
Винт - по ГОСТ 17473-80 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6е, длиной l=60, класса прочности 5.8, из спокойной сталь с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным
Винт A2M12´1,25-6e´60.58.C.019 ГОСТ 17473-80
Гайка - по ГОСТ 5916-70 исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска 6Н, класса прочности 05, из стали марки 40Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным
Гайка 2М12´1,25-LH-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Примечания:
1. В условном обозначении не указывают:
исполнение 1, крупный шаг резьбы, правую резьбу, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию;
класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматривается 2 класса точности (А и В).
2. Если применяется покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом, его обозначение указывается по ГОСТ 9.306-85.
Обязательное
Таблица 7
Номинальный диаметр резьбы, d, мм |
Шаг резьбы Р, мм |
Номинальная площадь поперечного сечения Аs, мм2 |
Минимальная разрушающая нагрузка, Н, для условных обозначений групп |
||||||||
21 |
22 |
23 |
24; 25 |
26 |
31 |
32; 33 |
34 |
35 |
|||
4 |
0,7 |
8,78 |
4470 |
5170 |
6050 |
7720 |
9470 |
2280 |
2720 |
4290 |
3240 |
5 |
0,8 |
14,2 |
7240 |
8380 |
9800 |
12500 |
15300 |
3690 |
4400 |
6960 |
5250 |
6 |
1 |
20,1 |
10300 |
11900 |
13900 |
17700 |
2-1700 |
5230 |
6230 |
9850 |
7440 |
7 |
1 |
28,9 |
14700 |
17000 |
19900 |
25300 |
31100 |
7500 |
8900 |
14100 |
10660 |
8 |
1,25 |
36,6 |
18700 |
21600 |
25300 |
32200 |
39500 |
9520 |
11300 |
17900 |
13500 |
10 |
1,5 |
58,0 |
30100 |
34800 |
40700 |
51900 |
63700 |
15100 |
18000 |
28400 |
21500 |
12 |
1,75 |
84,3 |
42900 |
49700 |
58100 |
74100 |
90900 |
21900 |
26100 |
41300 |
31200 |
14 |
2 |
115 |
58700 |
67900 |
79400 |
101000 |
124000 |
29900 |
35700 |
56400 |
42600 |
16 |
2 |
157 |
80100 |
92600 |
108000 |
138000 |
170000 |
40800 |
48700 |
76900 |
58100 |
18 |
2,5 |
192 |
97900 |
113000 |
132000 |
169000 |
207000 |
49900 |
52500 |
94100 |
71000 |
20 |
2,5 |
245 |
125000 |
145000 |
169000 |
216000 |
265000 |
63700 |
76000 |
120000 |
00700 |
22 |
2,5 |
303 |
155000 |
179000 |
209000 |
267000 |
327000 |
78800 |
93900 |
148000 |
112000 |
24 |
3 |
353 |
176000 |
208000 |
243000 |
310000 |
380000 |
91500 |
100000 |
172000 |
130000 |
27 |
3 |
459 |
234000 |
271000 |
317000 |
404000 |
496000 |
119000 |
142000 |
225000 |
170000 |
30 |
3,5 |
561 |
286000 |
330000 |
386000 |
493000 |
605000 |
146000 |
174000 |
274000 |
207000 |
33 |
3,5 |
694 |
353000 |
410000 |
478000 |
610000 |
748000 |
180000 |
215000 |
340000 |
250000 |
36 |
4 |
817 |
416000 |
480000 |
563000 |
718000 |
881000 |
212000 |
253000 |
400000 |
302000 |
39 |
4 |
976 |
497000 |
575000 |
673000 |
860000 |
1053000 |
253500 |
302000 |
478000 |
361000 |
42 |
4,5 |
1120 |
571000 |
661000 |
773000 |
986000 |
1210000 |
291000 |
347000 |
549000 |
414000 |
45 |
4,5 |
1306 |
666000 |
770000 |
901000 |
1150000 |
1410000 |
339600 |
405000 |
640000 |
483000 |
48 |
5 |
1472 |
751000 |
868000 |
1020000 |
1300000 |
1590000 |
383000 |
456000 |
721000 |
545000 |