ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

ГОСТ 1759.4-87
(ИСО 898/1-78)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Введено: «ИМЦ» ( г. Киев, ул. М. Кривоноса, 2а; т/ф. 249-34-04 )

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ

Механические свойства и методы испытаний

Bolts, screws and studs.
Mechanical properties and test methods

ГОСТ
1759.4-87

(ИСО 898/1-78)

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки из углеродистых нелегированных или легированных сталей с метрической резьбой - по ГОСТ 24705-81 диаметром от 1 до 48 мм.

Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные им резьбовые крепежные изделия, а также на болты, винты и шпильки, к которым предъявляются специальные требования, такие как свариваемость, коррозионная стойкость, работоспособность при температурах выше плюс 300°С (для автоматной стали - плюс 250°С) и ниже минус 50°С.

1. СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ

Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в табл. 1.

По оси абсцисс дано номинальное значение временного сопротивления sв в Н/мм2;

по оси ординат - относительное удлинение d5 в %.

Обозначение класса прочности состоит из двух цифр:

первая соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву в Н/мм2;

вторая соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к временному сопротивлению в процентах. Произведение указанных двух цифр соответствует 1/10 номинального значения предела текучести в Н/мм2.

Минимальный (или условный) предел текучести и минимальное временное сопротивление равны или больше их номинальных значений.

Таблица 1

Минимальное или временное сопротивление sв Н/мм2















300

400

500

600

700

800

900

1000


1200


1400















Минимальное относительное удлинение d3 в %

7














8














9





6.8





12.9


10









10.9








5.8



9.8





12





















8.8






14

















4.8










16




























18





6.6






















20














22




5.6









25



4.6










30


3.6

























Отношение предела текучести к временному сопротивлению

Номинальный предел текучести sт

´100, %

60

80

90

Номинальное временное сопротивленце dв

Вторая цифра символа

.6

.8

.9

*Применяется только для изделий с диаметром резьбы d£16 мм.

Примечание. Не все классы прочности, приведенные в табл. 1. могут использоваться для всех крепежных изделий. Указание о применении определенных классов прочности для стандартизованных изделий приведены в соответствующих стандартах на эти изделия. Для нестандартизованных изделий рекомендуется делать выбор по аналогии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МАТЕРИАЛ

В табл. 2 указаны стали для изготовления болтов, винтов и шпилек различных классов прочности и их термообработка.

Химический состав сталей обязателен только для тех крепежных изделий, которые не могут быть испытаны на растяжение.

Минимальная температура отпуска, указанная в табл. 2, обязательна для классов прочности от 8.8 до 12.9.

Таблица 2

Класс прочности

Материал и обработка

Химический состав (контрольный анализ), %

Температура отпуска, °С, мин

углерода

фосфора

серы

Мин.

Макс.

Макс.

Макс.

3.6*

Углеродистая сталь

-

0,20

0,05

0,06

-

4.6*

4.8*

-

0,55

0,05

0,06

5.6

0,15

0,55

0,05

0,06

5.8*

6.6

6.8 "

-

0,55

0,05

0,06

8.8**

Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная

0,15***

0,40

0,035

0,035

425

8.8**

Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная

0,25

0,55

0,035

0,035

9.8

Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная

0,15***

0,35

0,035

0,035

Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная

0,25

0,55

0,035

0,033

10.9*4

Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная

0,15***

0,35

0,035

0,033

340

10.9*5

Углеродистая сталь без добавок закаленная и отпущенная

0,25

0,55

0,035

0,035

425

10.9*5

Углеродистая сталь с добавками (бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная

0,20***

0,55

0,035

0,035

425

Легированная сталь закаленная и отпущенная*7

0,20

0,55

0,035

0,035

12.9*5*6

Легированная сталь закаленная и отпущенная*7

0,20

0,50

0,035

0,035

380