---

Установленный ресурс следует считать подтвержденным, если полученное минимальное значение ресурса экскаватора не менее норматива установленного ресурса.

2.4.10.13б. Среднюю наработку на отказ, установленную безотказную наработку и коэффициент готовности проверяют на основании данных, полученных с мест эксплуатации экскаваторов и дополненных результатами их испытаний в эксплуатационных условиях.

Критерии учитываемых и неучитываемых отказов должны быть установлены в технических условиях экскаватора конкретной модели. Объем статистической информации при оценке средней наработки на отказ и коэффициента готовности для планов наблюдений [NMr] или [NMT] определяют, исходя из представления о распределении наработок между отказами и оперативного времени восстановления по экспоненциальному закону.

Среднюю наработку на отказ (Т_о) в часах определяют по формуле

где Т_н - суммарная наработка экскаваторов за период их эксплуатации, моточас;

m - суммарное число отказов за наработку экскаваторов.

Коэффициент готовности (K_г) определяют по формуле

где Т_н - суммарная наработка экскаваторов, моточас;

Т_рем - суммарная оперативная продолжительность работ по устранению последствий учтенных отказов за наработку Т_н, ч.

Установленная безотказная наработка считается подтвержденной, если не менее 15 наработок до отказа экскаватора не ниже норматива установленной безотказной наработки. Вместо наработок до отказа допускается учитывать наработки между отказами в течение гарантийного срока эксплуатации экскаватора.

2.4.10.13 - 2.4.10.13б. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.10.13в. Удельную суммарную оперативную трудоемкость технических обслуживаний определяют расчетно-экспериментальным путем на основании данных хронометража при имитации каждой из операций по предупреждению отказов, предусмотренных инструкцией по эксплуатации для всех плановых технических обслуживаний.

Удельную суммарную оперативную трудоемкость технических обслуживаний (S_тo) в человеко-часах на моточас определяют по формуле

_,

где t_тр - продолжительность цикла технического обслуживания, равная периодичности плановых текущих ремонтов, моточас;

n_i - число технических обслуживании i-го вида за заданную наработку (i = 1, 2, 3);

S¢_тоi - средняя оперативная трудоемкость технического обслуживания i-го вида, чел.-ч;

k - число видов проводимых технических обслуживании: (k = 3).

Продолжительность цикла технического обслуживания указывают в рабочей программе и методике испытаний экскаватора конкретной модели.

Среднюю суммарную оперативную трудоемкость операций по предупреждению отказов (S¢_тоi) в человеко-часах на моточас в техническом обслуживании i-го вида (i = 1, 2, 3) подсчитывают по формуле

_,

где t_fli - среднее оперативное время, затраченное f исполнителем на выполнение l операции технического обслуживания i-го вида и определяемое как среднеарифметическое трех измерений, ч;

F_i - число исполнителей технического обслуживания i-го вида, чел.;

L_i - число операций по предупреждению отказов, предусмотренных техническим обслуживанием i-го вида.

Допускается определять суммарную оперативную трудоемкость технических обслуживаний по приведенным в п. 2.4.10.13в формулам только для рабочего (навесного, прицепного) оборудования экскаватора, составляющую этого показателя, относящуюся к базовому шасси (трактору, тягачу), следует принимать по данным его нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.4.10.14. Удельную массу экскаватора следует определять отношением конструктивной массы экскаватора, определяемой по п. 2.4.2, к его технической производительности, определяемой по п. 2.4.10.5.

2.4.10.15. Удельную мощность экскаватора следует определять отношением эксплуатационной мощности двигателя экскаватора к технической производительности, определяемой по п. 2.4.10.5.

2.4.10.14; 2.4.10.15. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.10.16 - 2.4.11.4; 2.5 - 2.5.1. (Исключены, Изм. № 1).

2.6. Методы контроля, приведенные в пп. 2.4.1 - 2.4.10.15, допускается уточнять и конкретизировать в технических условиях на экскаваторы конкретной модели.

2.7. Требования безопасности

2.7.1. Обслуживание следует проводить в строгом соответствии с требованиями безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на экскаватор конкретной модели.

2.7.2. Работы, выполняемые при проведении испытаний, должны быть проведены с соблюдением требований безопасности, установленных ГОСТ 12.3.009-76.

2.7.3. Осмотр экскаватора и проверка его геометрических показателей должны быть проведены при выключенном двигателе.

2.7.4. При проверке работоспособности механизмов экскаватора запрещается находиться вблизи движущихся частей.

2.6 - 2.7.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.8. Методика оценки стабильности технологического процесса и качества изготовления экскаваторов устанавливается в программе и методике испытаний экскаватора конкретной модели.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Разд. 3. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Динамический плотномер

1 - ручка, 2 - втулка в сборе; 3 - шток; 4 - груз; 5 - наконечник.

* Размеры для справок.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ
основных средств измерений для испытаний экскаватора

1. Линейки измерительные металлические длиной 0,5 и 10 м по ГОСТ 427-75.

2. Рулетки измерительные металлические длиной 10 и 20 м по ГОСТ 7502-80 класса точности 3,0.

3. Штангенциркули по ГОСТ 166-80.

4. Микрометры по ГОСТ 6507-78.

5. Угломер с нониусом по ГОСТ 5378-66.

6. Уровень контрольный по ГОСТ 3059-75.

7. Отвес по ГОСТ 7948-80.

8. Весы для статического взвешивания - по ГОСТ 23711-79.

9. Динамометры общего назначения по ГОСТ 13837-79 класса точности 2,0.

10. Манометры по ГОСТ 2405-80 класса точности 2,5.

11. Манометр шинный ручного пользования по ГОСТ 9921-81.

12. Секундомер по ГОСТ 5072-79 класса точности 3,0.

13. Теодолит технический по ГОСТ 10529-79.

14. Нивелир точный по ГОСТ 10528-76.

15. Рейка нивелирная РН-4 по ГОСТ 11158-83.

16. Мегаомметр на напряжение 1000 В по ГОСТ 23706-79 класса точности 1,0.

17. (Исключен, Изм. № 1).

18. Люксметр фотоэлектрический - по ГОСТ 1484 1-80 класса точности 10,0.

19. Виброизмерительная аппаратура по ГОСТ 12.4.012-75.

20. Шумоизмерительная аппаратура по ГОСТ 17187-81 с октавными (¹/₃ октавными) электрическими фильтрами по ГОСТ 17168-82.

21. Аппаратура для определения концентрации вредных веществ в кабине экскаватора, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

22. (Исключен, Изм. № 1).

23. Динамический плотномер (ударник ДорНИИ).

24. Мерный бачок (мерник технический).

25. Термометр технический - по ГОСТ 2823-73 с пределами измерений от минус 35 до плюс 50 °С с ценой деления 0,5 °С.

26. Анемометр ручной - по ГОСТ 6376-74.

27. Психрометр аспирационный.

28. Набор щупов № 3 и 4 по ГОСТ 882-75 класса точности 2,0.

29. (Исключен, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л.Б. Полякова (руководитель темы), И.Г. Бессмертная, М.И. Кисень, Л.А. Рогинская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.02.80 № 737

3. Срок проверки 1993 г., периодичность проверки 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1985 г., июне 1988 г. (ИУС 1-86, 11-88)

7. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.88 г. № 2362

СОДЕРЖАНИЕ