МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ 
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)
За принятие проголосовали:
| 
  Наименование государства  | 
 
  Наименование национального органа по стандартизации  | 
 
| 
  Азербайджанская Республика  | 
 
  Азгосстандарт  | 
 
| 
  Республика Армения  | 
 
  Армгосстандарт  | 
 
| 
  Республика Беларусь  | 
 
  Госстандарт Республики Беларусь  | 
 
| 
  Республика Казахстан  | 
 
  Госстандарт Республики Казахстан  | 
 
| 
  Кыргызская Республика  | 
 
  Кыргызстандарт  | 
 
| 
  Республика Молдова  | 
 
  Молдовастандарт  | 
 
| 
  Российская Федерация  | 
 
  Госстандарт России  | 
 
| 
  Республика Таджикистан  | 
 
  Таджикстандарт  | 
 
| 
  Туркменистан  | 
 
  Главгосслужба «Туркменстандартлары»  | 
 
| 
  Республика Узбекистан  | 
 
  Узгосстандарт  | 
 
3 В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта ИСО 4427-96 «Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия» в части таблиц 3-8, пунктов 4.1, 4.2 (первый абзац), 6.2
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2002 г. № 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 18599-83
СОДЕРЖАНИЕ
| 
  1 Область применения Error: Reference source not found 2 Нормативные ссылки Error: Reference source not found 3 Определения Error: Reference source not found 4 Основные параметры и размеры Error: Reference source not found 5 Технические требования Error: Reference source not found 6 Требования безопасности Error: Reference source not found 7 Правила приемки Error: Reference source not found 8 Методы испытаний Error: Reference source not found 9 Транспортирование и хранение Error: Reference source not found 10 Гарантии изготовителя Error: Reference source not found Приложение А Рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред Error: Reference source not found Приложение Б Расчетная масса 1 м труб Error: Reference source not found Приложение В Коды ОКП Error: Reference source not found Приложение Г Свойства материала труб и полос Error: Reference source not found Приложение Д Соответствие обозначения марок полиэтилена, применяемого для изготовления труб, по нормативным документам наименованию полиэтилена по настоящему стандарту Error: Reference source not found Приложение Е Порядок оформления и утверждения контрольных образцов внешнего вида Error: Reference source not found Приложение Ж Библиография Error: Reference source not found  | 
 
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Технические условия
Polyethylene pressure pipes. Specifications
Дата введения 2003-01-01
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).
Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 5.1 и 5.2, таблица 5.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия
ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи
ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ
ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 средний наружный диаметр dср (мм): Частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение p = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.
3.3 номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм:
, (1)
где d - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S - серия трубы.
3.4 серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле:
, (2)
где s - допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:
MRS - минимальная длительная прочность, МПа,
С - коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;
МОР - максимальное рабочее давление, МПа.
3.5 минимальная длительная прочность MRS (МПа): Напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.
3.6 коэффициент запаса прочности С: Коэффициент, равный для водопроводных труб 1,25.
3.7 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле:
SDR = 2S + 1, (3)
где S - серия трубы.
3.8 коэффициент снижения давления Q Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.
3.9 максимальное рабочее давление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопроводе, рассчитываемое по формуле:
, (4)
где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
С - коэффициент запаса прочности;
SDR - стандартное размерное отношение;
Сt- коэффициент снижения давления в зависимости от температуры.
4.1 Размеры труб в зависимости от полиэтилена, применяемого для изготовления труб, указаны в таблицах 1-4.
4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной - плюс 1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины.
Таблица 1 - Размеры труб из полиэтилена ПЭ 32
В миллиметрах
| 
  Средний наружный диаметр  | 
 
  SDR 21 S 10  | 
 
  SDR 13,6 S 6,3  | 
 
  SDR 9 S 4  | 
 
  SDR 6 S 2,5  | 
 
  Овальность после экструзии, не более  | 
 |||||
| 
  Максимальное рабочее давление воды при 20 °С, МПа  | 
 ||||||||||
| 
  0,25  | 
 
  0,4  | 
 
  0,6  | 
 
  1  | 
 |||||||
| 
  Толщина стенки  | 
 ||||||||||
| 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 |
| 
  10  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  12  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0  | 
 
  +0,4  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  16  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,7  | 
 
  +0,5  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  20  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,3  | 
 
  +0,5  | 
 
  3,4  | 
 
  +0,6  | 
 
  1,2  | 
 
| 
  25  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,8  | 
 
  +0,5  | 
 
  4,2  | 
 
  +0,7  | 
 
  1,5  | 
 
| 
  32  | 
 
  +0,3  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,4  | 
 
  +0,5  | 
 
  3,6  | 
 
  +0,6  | 
 
  5,4  | 
 
  +0,9  | 
 
  2,0  | 
 
| 
  40  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  3,0  | 
 
  +0,5  | 
 
  4,5  | 
 
  +0,7  | 
 
  6,7  | 
 
  +1,1  | 
 
  2,4  | 
 
| 
  50  | 
 
  +0,5  | 
 
  2,4  | 
 
  +0,5  | 
 
  3,7  | 
 
  +0,6  | 
 
  5,6  | 
 
  +0,9  | 
 
  8,3  | 
 
  +1,3  | 
 
  3,0  | 
 
| 
  63  | 
 
  +0,6  | 
 
  3,0  | 
 
  +0,5  | 
 
  4,7  | 
 
  +0,8  | 
 
  7,1  | 
 
  +1,1  | 
 
  10,5  | 
 
  +1,6  | 
 
  3,8  | 
 
| 
  75  | 
 
  +0,7  | 
 
  3,6  | 
 
  +0,6  | 
 
  5,6  | 
 
  +0,9  | 
 
  8,4  | 
 
  +1,3  | 
 
  12,5  | 
 
  +1,9  | 
 
  4,5  | 
 
| 
  90  | 
 
  +0,9  | 
 
  4,3  | 
 
  +0,7  | 
 
  6,7  | 
 
  +1,1  | 
 
  10,1  | 
 
  +1,6  | 
 
  15,0  | 
 
  +2,3  | 
 
  5,4  | 
 
| 
  110  | 
 
  +1,0  | 
 
  5,3  | 
 
  +0,8  | 
 
  8,1  | 
 
  +1,3  | 
 
  12,3  | 
 
  +1,9  | 
 
  18,3  | 
 
  +2,8  | 
 
  6,6  | 
 
| 
  125  | 
 
  +1,2  | 
 
  6,0  | 
 
  +0,9  | 
 
  9,2  | 
 
  +1,4  | 
 
  14,0  | 
 
  +2,1  | 
 
  20,8  | 
 
  +3,2  | 
 
  7,5  | 
 
| 
  140  | 
 
  +1,3  | 
 
  6,7  | 
 
  +1,1  | 
 
  10,3  | 
 
  +1,6  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  8,4  | 
 
| 
  160  | 
 
  +1,5  | 
 
  7,7  | 
 
  +1,2  | 
 
  11,8  | 
 
  +1,8  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  9,6  | 
 
| 
  * Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.  | 
 ||||||||||
Таблица 2 - Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 63
В миллиметрах
| 
  Средний наружный диаметр  | 
 
  SDR 41 S 20  | 
 
  SDR 26 S 12,5  | 
 
  SDR 17,6 S 8,3  | 
 
  SDR 11 S 5  | 
 
  Овальность после экструзии, не более  | 
 |||||
| 
  Максимальное рабочее давление воды при 20 °С, МПа  | 
 ||||||||||
| 
  0,25  | 
 
  0,4  | 
 
  0,6  | 
 
  1  | 
 |||||||
| 
  Толщина стенки  | 
 ||||||||||
| 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 
  номин.  | 
 
  пред. откл.  | 
 |
| 
  16  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  1,2  | 
 
| 
  20  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  1,2  | 
 
| 
  25  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,3  | 
 
  +0,5  | 
 
  1,2  | 
 
| 
  32  | 
 
  +0,3  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  3,0  | 
 
  +0,5  | 
 
  1,3  | 
 
| 
  40  | 
 
  +0,4  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,3  | 
 
  +0,5  | 
 
  3,7  | 
 
  +0,6  | 
 
  1,4  | 
 
| 
  50  | 
 
  +0,5  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  2,0  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,9  | 
 
  +0,5  | 
 
  4,6  | 
 
  +0,7  | 
 
  1,4  | 
 
| 
  63  | 
 
  +0,6  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,5  | 
 
  +0,5  | 
 
  3,6  | 
 
  +0,6  | 
 
  5,8  | 
 
  +0,9  | 
 
  1,5  | 
 
| 
  75  | 
 
  +0,7  | 
 
  2,0*  | 
 
  +0,4  | 
 
  2,9  | 
 
  +0,5  | 
 
  4,3  | 
 
  +0,7  | 
 
  6,8  | 
 
  +1,1  | 
 
  1,6  | 
 
| 
  90  | 
 
  +0,9  | 
 
  2,2  | 
 
  +0,5  | 
 
  3,5  | 
 
  +0,6  | 
 
  5,1  | 
 
  +0,8  | 
 
  8,2  | 
 
  +1,3  | 
 
  1,8  | 
 
| 
  110  | 
 
  +1,0  | 
 
  2,7  | 
 
  +0,5  | 
 
  4,2  | 
 
  +0,7  | 
 
  6,3  | 
 
  +1,0  | 
 
  10,0  | 
 
  +1,5  | 
 
  2,2  | 
 
| 
  125  | 
 
  +1,2  | 
 
  3,1  | 
 
  +0,6  | 
 
  4,8  | 
 
  +0,8  | 
 
  7,1  | 
 
  +1,1  | 
 
  11,4  | 
 
  +1,8  | 
 
  2,5  | 
 
| 
  140  | 
 
  +1,3  | 
 
  3,5  | 
 
  +0,6  | 
 
  5,4  | 
 
  +0,9  | 
 
  8,0  | 
 
  +1,2  | 
 
  12,7  | 
 
  +2,0  | 
 
  2,8  | 
 
| 
  160  | 
 
  +1,5  | 
 
  4,0  | 
 
  +0,6  | 
 
  6,2  | 
 
  +1,0  | 
 
  9,1  | 
 
  +1,4  | 
 
  14,6  | 
 
  +2,2  | 
 
  3,2  | 
 
| 
  180  | 
 
  +1,7  | 
 
  4,4  | 
 
  +0,7  | 
 
  6,9  | 
 
  +1,1  | 
 
  10,2  | 
 
  +1,6  | 
 
  16,4  | 
 
  +2,5  | 
 
  3,6  | 
 
| 
  200  | 
 
  +1,8  | 
 
  4,9  | 
 
  +0,8  | 
 
  7,7  | 
 
  +1,2  | 
 
  11,4  | 
 
  +1,8  | 
 
  18,2  | 
 
  +2,8  | 
 
  4,0  | 
 
| 
  225  | 
 
  +2,1  | 
 
  5,5  | 
 
  +0,9  | 
 
  8,6  | 
 
  +1,3  | 
 
  12,8  | 
 
  +2,0  | 
 
  20,5  | 
 
  +3,1  | 
 
  4,5  | 
 
| 
  250  | 
 
  +2,3  | 
 
  6,2  | 
 
  +1,0  | 
 
  9,6  | 
 
  +1,5  | 
 
  14,2  | 
 
  +2,2  | 
 
  22,7  | 
 
  +3,5  | 
 
  5,0  | 
 
| 
  280  | 
 
  +2,6  | 
 
  6,9  | 
 
  +1,1  | 
 
  10,7  | 
 
  +1,7  | 
 
  15,9  | 
 
  +2,4  | 
 
  25,4  | 
 
  +3,9  | 
 
  9,8  | 
 
| 
  315  | 
 
  +2,9  | 
 
  7,7  | 
 
  +1,2  | 
 
  12,1  | 
 
  +1,9  | 
 
  17,9  | 
 
  +2,7  | 
 
  28,6  | 
 
  +4,3  | 
 
  11,1  | 
 
| 
  355  | 
 
  +3,2  | 
 
  8,7  | 
 
  +1,4  | 
 
  13,6  | 
 
  +2,1  | 
 
  20,1  | 
 
  +3,1  | 
 
  32,2  | 
 
  +4,9  | 
 
  12,5  | 
 
| 
  400  | 
 
  +3,6  | 
 
  9,8  | 
 
  +1,5  | 
 
  15,3  | 
 
  +2,3  | 
 
  22,7  | 
 
  +3,5  | 
 
  36,3  | 
 
  +5,5  | 
 
  14,0  | 
 
| 
  450  | 
 
  +4,1  | 
 
  11,0  | 
 
  +1,7  | 
 
  17,2  | 
 
  +2,6  | 
 
  25,5  | 
 
  +3,9  | 
 
  40,9  | 
 
  +6,2  | 
 
  15,6  | 
 
| 
  500  | 
 
  +4,5  | 
 
  12,3  | 
 
  +1,9  | 
 
  19,1  | 
 
  +2,9  | 
 
  28,3  | 
 
  +4,3  | 
 
  45,4  | 
 
  +6,9  | 
 
  17,5  | 
 
| 
  560  | 
 
  +5,0  | 
 
  13,7  | 
 
  +2,1  | 
 
  21,4  | 
 
  +3,3  | 
 
  31,7  | 
 
  +4,8  | 
 
  50,8  | 
 
  +7,7  | 
 
  19,6  | 
 
| 
  630  | 
 
  +5,7  | 
 
  15,4  | 
 
  +2,4  | 
 
  24,1  | 
 
  +3,7  | 
 
  35,7  | 
 
  +5,4  | 
 
  57,2  | 
 
  +8,6  | 
 
  22,1  | 
 
| 
  710  | 
 
  +6,4  | 
 
  17,4  | 
 
  +2,7  | 
 
  27,2  | 
 
  +4,1  | 
 
  40,2  | 
 
  +6,1  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  24,9  | 
 
| 
  800  | 
 
  +7,2  | 
 
  19,6  | 
 
  +3,0  | 
 
  30,6  | 
 
  +4,6  | 
 
  45,3  | 
 
  +6,8  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  28,0  | 
 
| 
  900  | 
 
  +8,1  | 
 
  22,0  | 
 
  +3,3  | 
 
  34,4  | 
 
  +5,2  | 
 
  51,0  | 
 
  +7,7  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  31,5  | 
 
| 
  1000  | 
 
  +9,0  | 
 
  24,5  | 
 
  +3,7  | 
 
  38,2  | 
 
  +5,8  | 
 
  56,6  | 
 
  +8,5  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  35,0  | 
 
| 
  1200  | 
 
  +10,0  | 
 
  29,4  | 
 
  +4,5  | 
 
  45,9  | 
 
  +6,9  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  -  | 
 
  42,0  | 
 
| 
  * Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.  | 
 ||||||||||