ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ
(ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ) ПРИ СТАТИЧЕСКОМ
НАГРУЖЕНИИ
ГОСТ 29167¾91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
Методы определения характеристик трещиностойкости ГОСТ
(вязкости разрушения) при статическом нагружении 29167-91
Concretes. Methods for determination
of fracture toughness characteristics
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов (кроме ячеистых), применяемых в строительстве, и устанавливает методы их испытаний для определения силовых и энергетических характеристик трещиностойкости при статическом кратковременном нагружении.
Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
Обозначения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1. Пояснения к терминам приведены в приложении 2.
1.1. Характеристики трещиностойкости определяют при равновесных и неравновесных механических испытаниях.
Равновесные испытания на стадии локального деформирования образца характеризуются обеспечением адекватности изменения внешних сил внутренним усилиям сопротивляемости материала с соответствующим статическим развитием магистральной трещины.
Неравновесные испытания характеризуются потерей устойчивости процесса деформирования образца в момент локализации деформации по достижении максимальной нагрузки, с соответствующим динамическим развитием магистральной трещины.
1.2. Для определения характеристик трещиностойкости испытывают образцы с начальным надрезом. При равновесных испытаниях записывают диаграмму F¾V; при неравновесных испытаниях фиксируют значение .
Допускается проведение равновесных испытаний с фиксацией текущих размером развивающейся магистральной трещины (аij) и соответствующих значений прилагаемой нагрузки (Fij) согласно приложению 3.
1.3. По результатам испытаний определяют следующие основные силовые — в терминах коэффициентов интенсивности напряжений (К), энергетические — в терминах удельных энергозатрат (G) и джей-интеграла (J), характеристики трещиностойкости: Кc, , Ki, GF, Gj, Gce, Ji, .
Значения Rbt, Rbtf, Еb определяют по приложению 4.
1.4. Определяемые по настоящему стандарту характеристики трещиностойкости (наряду с другими характеристиками механических свойств) используют для:
сравнения различных вариантов состава, технологических процессов изготовления и контроля качества бетонов;
сопоставления бетонов при обосновании их выбора для конструкций;
расчетов конструкций с учетом их дефектности и условий эксплуатации;
анализа причин разрушений конструкций.
2.1. Для определения характеристик трещиностойкости при равновесных испытаниях применяют образцы типа 1 — для испытаний на изгиб (черт. 1).
2.2. Для определения характеристик трещиностойкости при неравновесных испытаниях применяют образцы типов 1 — для испытаний на изгиб (черт. 1), 2 — для испытаний на осевое растяжение (черт. 2), 3 — для испытаний на внецентренное сжатие (черт. 3), 4 — для испытаний на растяжение при раскалывании (черт. 4).
2.3. Соотношение размеров и схемы нагружения образцов приведены на черт. 1—4.
Минимальные размеры образцов и размеры начальных надрезов принимают по таблице в зависимости от размера зерна заполнителя dam.
2.4. Начальные надрезы наносят при помощи режущего инструмента или при формовании образцов путем закладывания фольги либо латунной (или стальной) пластины.
Ширина начального надреза не должна превышать 0,5 dam и быть не более 2 мм.
2.5. Образцы для испытаний изготавливают по ГОСТ 10180 сериями не менее чем из четырех образцов-близнецов каждая, либо выбуривают (выпиливают) из изделий, конструкций, сооружений по ГОСТ 28570.
Тип 1
Образец ¾ призма квадратного поперечного сечения для испытания на изгиб силой F в середине пролета.
Черт. 1
Тип 2
Образец — призма квадратного поперечного сечения для испытания на осевое растяжение силой F.
Черт. 2
Тип 3
Образец — куб для испытаний на внецентренное сжатие силой F.
Черт. 3
Тип 4
Образец — цилиндр дли испытаний на растяжение при раскалывании.
Черт. 4
Примечание к черт. 1—4. Обозначения приведены в приложении 1, размеры образцов — в таблице.
мм
Максимальный |
Размеры образцов |
|||
размер зерна заполнителя dam |
Тип 1 |
Тип 2 |
Тип 3 |
Тип 4 |
Менее 1,25 |
40 10/5 |
40 15 |
40 10 |
100 30 |
1,25 — 5,0 |
70 25/5 |
70 25 |
70 15 |
100 30 |
5,0 — 10,0 |
100 35/5 |
100 45 |
100 25 |
100 30 |
10,0 — 20,0 |
150 50/10 |
150 60 |
150 35 |
200 60 |
20,0 — 40,0 |
200 70/10 |
200 80 |
200 50 |
200 60 |
40,0 — 60,0 |
300 100/15 |
300 120 |
300 75 |
400 120 |
60,0 — 80,0 |
400 140/20 |
400 160 |
— — |
400 120 |
Примечание. При неравновесных испытаниях образца типа 1 допускается не образовывать верхний надрез (a0t = 0).
2.6. Для изготовления образцов используют оборудование по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.
2.7. Условия твердения образцов после изготовления принимают по ГОСТ 18105.
3.1. Перечень оборудования н его характеристики для изготовления образцов всех типов и их испытаний для определения характеристик трещиностойкости при неравновесных испытаниях принимают по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.
3.2. Для определения характеристик трещиностойкости при равновесных испытаниях образцов типа 1 используют испытательное оборудование согласно приложению 5; при этом средства измерения должны обеспечивать непрерывную двухкоординатную запись диаграммы F—V в соответствии со схемой коммутации аппаратуры согласно приложению 6.
3.3. Допускается использование других средств измерения, оборудования и приспособлений, если их технические характеристики удовлетворяют требованиям ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570 и приложению 5 настоящего стандарта.
3.4. Правила поверки и аттестации средств измерения и испытательного оборудовании принимают по ГОСТ 10180.
4.1. При проведении испытаний температура окружающей среды должна составлять (20 ± 5) °С, а относительная влажность ¾ не менее 50 %.
4.2. Линейные размеры образцов измеряют с погрешностью не выше 1 мм, их перемещения — 0,01 мм, а усилия, действующие на образец, — не более 1 % измеряемого максимального усилия.
4.3. Перед началом испытаний следует провести два цикла нагружения — разгружения до нагрузки, составляющей 10 % ожидаемой максимальной нагрузки.
4.4. Скорость нагружения образцов устанавливают по скорости перемещения нагружающей плиты пресса в пределах 0,02—0,2 мм/с; при этом время испытаний должно составлять не менее 1 мин.
4.5. При равновесных испытаниях образцы типа 1 нагружают непрерывно до их разделения на части с фиксацией полной диаграммы состояния материала F—V (черт. 5, кривая OTCDE).
Для определения значений Кc, Gce на стадии локального деформирования производят 5—7 кратковременных разгружений образцов для определения направлении линий разгрузок (например, линия XX" на черт. 6) с фиксацией полной диаграммы состояния материала F—V (черт. 6, кривая ОТСХDЕ).
При равновесных испытаниях образцов типа 1 с b ³ 200 мм производят поправку на массу образца и дополнительного оборудования согласно приложению 7.
4.6. При неравновесных испытаниях образцы типов 1—4 нагружают непрерывно вплоть до их разделения на части с фиксацией значения .
5.1. Определение характеристик трещиностойкости по результатам равновесных испытаний образцов типа 1.
5.1.1. Полную диаграмму состояния трансформируют в расчетную и производят дополнительные построения (черт. 5):
а) с начала прямолинейного нисходящего участка диаграммы, то есть из точки D, где выполняется условие (dF/dV) ~ const, проводят отрезок DK, перпендикулярный оси OV;
б) фиксируют расчетную диаграмму ОТСDK;
в) из точки С опускают перпендикуляр СН к оси ОV и линию СА, параллельную упругой линии ОТ;
г) определяют величину отрезка OM из выражения (1):
(1)
д) из точки М восстанавливают перпендикуляр к оси ОV до пересечения с линией С, параллельной оси ОV. Точку О соединяют с точкой отрезком О;
с) для определения величин Кc, Gce из расчетной полной диаграммы построением выделяют полную упругую диаграмму OТС'Х'O (черт. 6), для чего используют направления линии разгрузок, например, точку разгрузки Х переносят по линии, параллельной оси ОV, в положение X' на величину, равную Vx.
5.1.2. Расчетным путем или планиметрированием определяют энергозатраты ни отдельные этапы деформирования и разрушения образца, а именно: Wm, We, Wl, Wui, Wce, соответственно численно равные площадям фигур ОТСА, АСН, НСDK, О М на черт. 5 и ОТС'Х'O на черт. 6.
5.1.3. Расчетным путем определяют значения силовых и энергетических характеристик трещиностойкости по зависимостям:
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
5.2. Характеристики трещиностойкости по результатам неравновесных испытаний образцов типов 1—4 определяют по зависимостям (9—12):
— для образца типа 1:
(9)
— для образца типа 2:
(10)
— для образца типа 3:
(11)
— для образца типа 4:
(12)
Черт. 5
Черт. 6
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯ ВЕЛИЧИН
K ¾ коэффициент интенсивности напряжений, МПа·м0,5.
Ke ¾ критический коэффициент интенсивности напряжений при максимальной нагрузке, МПа·м0,5.
Ki¾ статический критический коэффициент интенсивности напряжений, МПа·м0,5.
¾ условный критический коэффициент интенсивности напряжений, МПа·м0,5.
Kij¾ текущие значения коэффициентов интенсивности напряжений при поэтапном равновесном нагружении образцов, МПа·м0,5.
G ¾ удельные энергозатраты, МДж/м2.
Gi ¾ удельные энергозатраты на статическое разрушение до момента начала движения магистральной трещины, МДж/м2.
GF ¾ удельные эффективные энергозатраты на статическое разрушение, МДж/м2.
Gce ¾ полные удельные упругие энергозатраты на статическое деформирование образцов до деления на части, МДж/м2.
J ¾ джей-интеграл, МДж/м2.
Ji ¾ статический джей-интеграл, МДж/м2.
¾ критерий хрупкости, м.
W ¾ энергозатраты, МДж.
Wm ¾ энергозатраты на процессы развития и слияния микротрещин до формирования магистральной трещины статического разрушения, МДж.
We ¾ энергозатраты на упругое деформирование до начала движения магистральной трещины статического разрушения, МДж.
Wl ¾ энергозатраты на локальное статическое деформирование в зоне магистральной трещины, МДж.
¾ расчетные энергозатраты на упругое деформирование сплошного образца, МДж.
Wce ¾ полные упругие энергозатраты на статическое деформирование до деления на части, МДж.
F ¾ нагрузка, действующая на образец в процессе испытания, МН.
Fc¾ нагрузка, соответствующая статическому началу движения магистральной трещины при равновесных испытаниях, МН.
— нагрузка, соответствующая динамическому началу движения магистральной трещины при неравновесных испытаниях, МН.
Fs — нагрузка, соответствующая массе образца и дополнительного оборудования, МН.
Fij — текущие значения действующей на образец нагрузки при его поэтапном равновесном нагружении, МН
V ¾ перемещения образца, м.
Vе ¾ перемещения, соответствующие упругим деформациям образца, м.
Vm¾ перемещения, соответствующие необратимым деформациям образца, м.
Vl — перемещения, соответствующие локальным деформациям образца в зоне магистральной трещины, м.
— расчетное значение перемещений сплошною образца, соответствующее моменту начала движения магистральной трещины в образце с начальным надрезом, м.