---

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

Метрологія

МІКРОМАНОМЕТРИ РІДИННІ
ТИПУ мкм

Методика повірки (калібрування)

Д

БЗ Ne 4-2011/455

СТУ 7225:2011

Видання офіційне

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2011

ПЕРЕДМОВА

1. РОЗРОБЛЕНО: Національний науковий центр «Інститут метрології» (ННЦ «Інститут метрології») спільно з Технічним комітетом «Загальні норми і правила державної системи забезпечення єдності вимірювань» (ТК 63) Держспоживстандарту України

РОЗРОБНИКИ. М. Винокуров, канд.фіз.-мат.наук (науковий керівник), С. Любецький

2. ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 2 лютого 2011 р № 37

З УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (зі скасуванням чинності в Україні ГОСТ 8.096-82)

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України

Держспоживстандарт України, 2011

ЗМІСТ

с.

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Терміни та визначення понять 1

4. Операції та засоби повірки 2

5. Умови повірки і підготовка до неї 2

6. Методика проведення повірки З

7. Оформлення результатів повірки 6

Додаток А Методика визначення поправки до висоти стовпа води 6

Додаток Б Форма протоколу повірки 7

Додаток В Значення густини дистильованої води 8ДСТУ 7225:2011

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

МЕТРОЛОГІЯ

МІКРОМАНОМЕТРИ РІДИННІ ТИПУ МКМ

Методика повірки (калібрування)

МЕТРОЛОГИЯ

МИКРОМАНОМЕТРЫ ЖИДКОСТНЫЕ ТИПА МКМ

Методика поверки (калибровки)

METROLOGY

THE LIQUID MICROMANOMETERS OF MKM-TYPE

Procedure of verification (calibration)

Чинний ВІД 2011-08-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт поширюється на мікроманометри рідинні типу МКМ (далі — прилади) класу точності 0,01 із діапазонами вимірювань розрідження від мінус 100 Па до мінус 4000 Па та надлишкового тиску від 100 Па до 4000 Па, встановлює методи та засоби їхньої первинної та періодичної повірки й калі­брування (далі — повірка).

Методи та засоби, що вказані в цьому стандарті, можуть бути застосовані під час проведення ме­трологічної атестації приладів.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

ДСТУ 2681-94 Метрологія. Терміни та визначення

ДСТУ 2708:2006 Метрологія. Повірка засобів вимірювальної техніки. Організація та порядок про­ведення

ДСТУ 3711-98 Засоби вимірювань тиску. Терміни та визначення

ДСТУ 3989-2000 Метрологія. Калібрування засобів вимірювальної техніки. Основні положення, організація, порядок проведення та оформлення результатів

ДСТУ ГОСТ 8.187:2009 ГСП. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4 • 10⁴ Па (ДСВ. Державний спеціальний еталон і загальносоюзна повірочна схема для засобів вимірювань різниці тисків до 4 ■ 10⁴ Па)

ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные. Технические условия (Бензини авіаційні. Технічні умови)

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия (Вода дистильована. Технічні умови) ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия (Мастило ЦИАТИМ-221. Технічні умови).

З ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

У цьому стандарті використано терміни та визначення понять, установлені в ДСТУ 2681 та ДСТУ 3711.

Нижче подано терміни, додатково вжиті у цьому стандарті, та визначення позначених ними понять.

Видання офіційне

Послідовність вимірювань за різних значень висот стовпа води

Зображення в окулярі, що складається із двох секторів

Пристрій для створення тиску (прес із рухомою частиною — сильфоном)

Сформована за допомогою оптичного пристрою темна лінія на світлому фоні.

4. ОПЕРАЦІЇ ТА ЗАСОБИ ПОВІРКИ

   1. Для проведення повірки приладів виконують такі операції:

• зовнішній огляд відповідно до 6.1;

• опробовування відповідно до 6.2;

• контроль метрологічних характеристик відповідно до 6.3.

• пристрій для створення тиску;

• скляний рідинний термометр із діапазоном вимірювань від 15 °С до 30 °С і ціною поділки не більше ніж 0,5 °С;

• рівень із ціною поділки 15";

• психрометр аспіраційний чи гігрометр із верхньою границею вимірювань відносної вологості повітря 100 %.

Засоби вимірювальної техніки, які застосовують під час повірки приладів, мають бути повірені.

4. УМОВИ ПОВІРКИ І ПІДГОТОВКА ДО НЕЇ

   1. Для проведення повірки приладів необхідно дотримуватися таких умов:

• температура повітря у приміщенні має бути (20 ±2) °С за швидкості зміни не вище ніж 0,3 °С/год;

• вимірювання температури повітря у приміщенні — на відстані не більше ніж 0,5 м від поверхні стола, на якому встановлені прилад, який повіряють, та робочий еталон;

• відносна вологість повітря має бути від ЗО % до 80 %;

• стіл, на якому встановлюють прилад, який повіряють, та робочий еталон, повинен мати основу, яка повинна виключати вплив тряски та вібрації на роботу приладів, і забезпечувати встановлення їх за рівнем у робоче положення.

1. кран зливного штуцера нерухомої посудини повинен бути закритий;

2. у рухому посудину заливають дистильовану воду;рухому посудину встановлюють у крайнє верхнє положення та через кран зливного штуцера нерухомої посудини заливають воду. Промивання виконують не менше двох разів;

3. крізь штуцер зливного крана нерухомої посудини заливають у мікроманометр від 300 мл до 500 мл дистильованої води;

4. перед повіркою прилад, який повіряють, та робочий еталон, заповнені дистильованою водою, повинні знаходитися на робочому столі не менше доби за температури оточуючого повітря.

4. 1. У разі надання приладу в повірку кінцеві міри, індикатор і термометр, що входять до його складу, повинні мати чинні свідоцтва про повірку (метрологічну атестацію).

5. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ ПОВІРКИ

   1. Зовнішній огляд

За зовнішнього огляду встановлюють відповідність приладів таким вимогам:

• відсутність дефектів на корпусі приладу та литих деталях, захищених лакофарбовим покриттям, що погіршує його зовнішній вигляд та перешкоджають використовуванню;

• відсутність ушкоджень та слідів корозії на напрямних вертикальних стійках та робочій поверхні площадки;

• справність рівнів та наявність пломб;

• еластичність гумової трубки, що з'єднує рухому і нерухому посудини приладу;

• наявність написів на металевій табличці, що прикріплена до корпусу приладу, що повіряється: товарний знак підприємства-виробника, назва та тип приладу, границі вимірювань різниці тисків, клас точності, порядковий номер за системою нумерації підприємства-виробника, рік випуску.

• установчі ґвинти повинні легко обертатися та забезпечувати встановлення приладу за рівнем;

• механізм регулювання положення нерухомої посудини повинен переміщуватися повільно та без заїдань.

• рухома посудина повинна переміщуватися по напрямним стійкам повільно, без заїдань та ривків, як за ручного, так і електромеханічного підіймання посудини;

• під час підіймання чи опускання рухомої посудини ґумова трубка не повинна чіплятися за де­талі приладу, що повіряється, або перегинатися;

• ґумова трубка для з’єднання приладу із сильфонним пресом повинна бути еластичною та не мати очевидних дефектів;

• зображення тіньового рухомого індексу у полі зору мікроскопу повинно бути чітке та розташо­ване паралельно лініям бісектора;

• прилад повинен бути герметичним.

• за допомогою ґумової трубки з'єднують сильфонний прес зі штуцером вертикальної трубки не­рухомої посудини;

• встановлюють рухому посудину у крайнє верхнє положення;

• сильфонним пресом підвищують тиск у нерухомій посудині до появи тіньового рухомого індексу у середині бісектора мікроскопу;

• витримують прилад під створеним тиском упродовж трьох хвилин. Якщо за цей час положен­ня нерухомого індексу не зміниться, прилад слід вважати герметичним.

2 —з ціною поділки 0,01 мм;

6.2.4 Перевіряння вертикальності напрямних стійок та горизонтальності базової площадки для плоскопаралельних кінцевих мір виконують таким чином;

• прилад за допомогою рівнів установлюють у робоче положення, за якого бульбашки в ампу­лах рівнів повинні знаходитися в середині ампул;

• за допомогою рівня вимірюють кути відхилень від вертикалі кожної напрямної стійки у двох вертикальних площинах: у площині, що проходить крізь осі стійок, та перпендикулярної до неї площини. Кожен із кутів, що був виміряний, повинен бути не більше ніж Г;

• рівень установлюють на базову площину у двох взаємно перпендикулярних напрямках та ви­мірюють кути її нахилу. Кожен з кутів, що був виміряний, повинен бути не більше ніж ЗО".

1, 2— рухома та нерухома посудини робочого еталона;