ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)
25706.
Осадку стержней и их смятие электродами в крестообразных соединениях, выполненных контактной точечной сваркой, следует измерять штангенциркулем и вычислять с погрешностью до 0,1 мм в соответствии с ГОСТ 14098.
Механические испытания контрольных образцов сварных соединений проводят с использованием разрывных машин любых систем, отвечающих требованиям ГОСТ 7855.
Скорость нагружения образцов - по ГОСТ 12004.
Контрольные образцы стыковых соединений стержней испытывают на растяжение при расстоянии между захватами разрывной машины не менее 20 диаметров стержня, если диаметр стержней не превышает 25 мм, и не менее 10 диаметров при стержнях большего диаметра.
Уменьшение исходного диаметра стержня в месте разрыва при испытании образцов стыковых соединений стержней из арматурной стали класса Ат-V измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм.
Контрольные образцы крестообразных соединений, подлежащие механическим испытаниям на срез, должны иметь размеры, указанные на черт. 1 и в табл. 5.
Форма и размеры образцов для испытания крестообразных соединений на срез
а б
а-односрезное соединение; б-двухсрезное соединение; 1, 2-стержни арматуры; 3 - граница закрепления в захвате разрывной машины
Черт. 1
мм
|
ф |
/і |
12 |
•з , не менее |
|
3-10 |
15-50 |
80 |
20 dH |
|
12-25 |
25-40 |
80 |
15 dH |
|
28-40 |
40-60 |
100 |
10 dH |
|
Более 40 |
100-150 |
200 |
10 dH |
|
Примечание. dH - номинальный диаметр арматуры. |
|||
Таблица 5
Образцы крестообразных соединений испытывают на разрывных машинах по схемам, указанным на черт. 2. По схеме черт. 2а должно быть обеспечено прочное закрепление стержня диаметром DH , исключающее возможность его поворота вокруг своей оси. При испытании должна быть обеспечена также возможность свободного перемещения стержня диаметром dH под действием усилия Р. Отгибание ненагруженного конца стержня диаметром dH в сторону, противоположную сварному соединению, не допускается. Сжим, расположенный со стороны нагруженного усилием Р стержня, должен иметь вырез, обеспечивающий свободное перемещение стержня диаметром dH под действием этого усилия. Зазор между боковыми стенками выреза и гратом в сварном соединении принимают 2-3 мм.
Образцы сварных тавровых соединений арматурных стержней с плоскими элементами закладных изделий следует испытывать на отрыв стержня от плоского элемента по схеме, приведенной на черт. 3, при расстоянии между сварным соединением и захватом разрывной машины не менее 10 номинальных диаметров стержня. Радиус сферы вкладыша принимают 150-200 мм, радиус отверстия во вкладыше - не более диаметра стержня.
Образцы нахлесточных соединений арматурных стержней с плоскими элементами закладных изделий испытывают на срез по схеме, приведенной на черт. 4.
Образцы крестообразных соединений для проверки величины разупрочнения основного металла рабочей арматуры сваркой должны иметь форму и размеры, указанные на черт. 5.ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)
При недостаточной длине стержня рабочей арматуры допускается испы
тывать образцы с двумя и более поперечными стержнями.
а - односрезное соединение; б - двухсрезное соединение; 1,2- стержни арматуры; 3 - сжимы; 4 - упор, препятствующий отгибу конца стержня 1; Р- испытательная нагрузка
Черт. 2
Схема испытания тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий на отрыв
/ I 3 Ч
Р
V
1 - сферическая опора; 2 - сферический вкладыш; 3 - сменное опорное кольцо; 4 - плоский элемент закладного изделия; 5 - анкерный стержень; б - граница закрепления в захвате разрывной машины; dH - номинальный диаметр анкерного стержня; Р- испытательная нагрузка
Черт.
3
Схема испытания нахлесточных соединений анкерных стержней закладных изделий
на срез
1 - сферическая опора; 2 - сферический вкладыш; 3 - сменное опорное кольцо; 4 - плоский элемент закладного изделия; 5 - анкерный стержень; 6 - упор, препятствующий изгибу образца; 7 - граница закрепления в захватах разрывной машины; dH - номинальный диаметр анкерного стержня; Р - испытательная нагрузка
Черт. 4
Схема и размеры образцов для испытания рабочей арматуры на разупрочнение сваркой
1 ~ граница закрепления в захватах разрывной машины; 2- стержень рабочей арматуры; dH - номинальный диаметр рабочей арматуры; Р- испытательная нагрузка
Черт. 5ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Арматурные и закладные изделия должны транспортироваться с соблюдением мер, исключающих появление остаточных деформаций в стержнях и механические повреждения изделий.
Плоские сварные арматурные сетки и каркасы следует транспортировать в горизонтальном положении связанными в пакеты.
Пакет должен состоять из изделий одной марки. Массу пакета устанавливает предприятие-изготовитель.
Закладные изделия транспортируют в контейнерах (ящиках) рассортированными по маркам. В каждом контейнере (ящике) должны находиться изделия одной марки.
Арматурные и закладные изделия в пределах одного предприятия транспортируют наличными средствами.
Арматурные и закладные изделия, поставляемые за пределы предприятия-изготовителя, транспортируют автомобильным или железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида, а также техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
Транспортирование по железной дороге производится повагонными или мелкими отправками в открытых или закрытых вагонах.
Загрузка и выгрузка вагонов должна осуществляться механизированным способом: открытых вагонов - кранами, крытых вагонов - автопогрузчиками.
При мелких отправках в крытых вагонах партиями не более 10 т для предохранения транспортных средств и грузов от механических повреждений рулоны арматурных сеток и их торцы должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8828 и упаковочной тканью по ГОСТ 5530 или другими упаковочными материалами, не ухудшающими качество упаковки.
Транспортная маркировка должна содержать основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192
.ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)
Способы выполнения погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать предусмотренным правилами техники безопасности.
Арматурные и закладные изделия должны храниться в крытых помещениях.
Пакеты плоских арматурных сеток и каркасов следует хранить раздельно по маркам в штабелях высотой не более 2 м. Рулоны сеток должны складироваться не более чем в три яруса.
При складировании между штабелями изделий должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 0,5 м.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ВЗАИМНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
а, б, в, г - закладные изделия открытого типа (соответственно с перпендикулярным, параллельным, наклонным и смешанным расположением анкерных стержней); д- закладное изделие закрытого типа (с перпендикулярным расположением анкерных стержней); 1 - анкерные стержни; 2 - плоский элемент
Черт. 6ДСТУ Б В.2.6-168:2011 (ГОСТ 10922-90, MOD)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Наименование ПРОТОКОЛ №
контролирующего механических испытаний сварных соединений
подразделения ”"19 г.
Данные о месте проведения сварочных работ
Фамилия, и., о. сварщика, квалификационный разряд
Тип соединения по ГОСТ 14098
Объем партии, шт. изделий
Номер выборки
Диаметр (ы) и класс арматурной стали
Марка сварочного материала
Площадь поперечного сечения стержня, мм к которому прикладывают контрольную нагрузку
|
Результаты испытаний |
Номер образца |
Разрывное усилие Р, Н (кгс) |
Предел прочности, о, Н/мм2 (кгс/ мм2) |
Место разрушения |
Вид дефекта |
|
1 2 3 4 5 6 |
|
|
|
|
|
|
Результаты вычисления |
° max |
Н/мм2 (кгс/мм2) |
|||
|
° min |
Н/мм2 (кгс/мм2) |
||||
|
R |
Н/мм2 (кгс/мм2) |
||||
|
СТ |
Н/мм2 (кгс/мм2) |
||||
|
A |
(заполняют при контроле выполненных контактной сваркой стыковых соединений стержней из арматурной стали класса At-V), % |
||||
Заключение: Испытанные сварные соединения требованиям ГОСТ 10922.
Партия сварных соединений
Начальник контролирующего подразделения
Фамилия, и.о-
Испытания проводил
Фамилия, и.,о.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ПРОТОКОЛ №
Наименование механических испытаний крестообразных
контролирующего сварных соединений с нормируемой
подразделения прочностью проволоки класса Вр-1 на срез
""19 г.
Данные о месте проведения сварочных работ
Фамилия, и., о. сварщика, квалификационный разряд
Объем партии, шт. изделий
Номер выборки
Диаметр арматурной проволоки, к которой прикладывают контрольную нагрузку
|
Результаты испытаний |
Номер образца |
Разрушающая нагрузка Р, гН (кгс) |
Место разрушения |
|
1 2 3 4 5 6 |
|
|
pmin гН (кгс)
Заключение: Испытанные крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью требованиям ГОСТ 10922.
Партия сварных соединений
Начальник контролирующего подразделения
Фамилия, и.,о.
Испытания проводил
Фамилия, и.,о.ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
П
Наименование контролирующего подразделения
РОТОКОЛ № механических испытаний арматурной стали на разупрочнение сваркой ""19 г.Данные о месте проведения сварочных работ
Фамилия, и., о. сварщика, квалификационный разряд
Объем партии, шт. изделий
Номер выборки
Диаметр(ы) и класс арматурной стали
Марка сварочных материалов
Площадь поперечного сечения стержня, мм2
|
|
Номер образца |
Разрывное усилие Р, Н (кгс) |
Предел прочности, СУ, Н/мм2 (кгс/ мм2) |
Место разрушения |
|
Результаты испытаний |
1 2 3 4 5 6 |
|
|
|
Для проволоки класса Bp-I - Pmin Н(кгс)
Для стержневой арматурной стали о mjn Н/мм2 (кгс/мм2)
Заключение: Испытанные соединения
требованиям ГОСТ 10922, Партия сварных соединений по результатам испытаний на разупрочнение арматурной стали
Начальник контролирующего подразделения
Фамилия, и.,о.
Испытания проводил
Фамилия, и., о.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
Допуски линейных размеров (ГОСТ 21779)
мм
|
Интервал номинального размера |
Значение допуска для класса точности |
|||
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
До 6 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
|
Св. 60 до 120 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
|
» 120 » 250 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
|
» 250 » 500 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
|
» 500 » 1000 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
|
» 1000 » 1600 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
|
» 1600 » 2500 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
|
» 2500 » 4000 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
|
» 4000 » 8000 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
|
» 8000 » 16000 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
|
» 16000 » 25000 |
20,0 |
30,0 |
50 |
80 |
Примечание. Допуски определяют как сумму абсолютных значений предельных отклонений линейных размеров железобетонной конструкции.Код УКНД 25.160.40; 91.080.40; 91.190
Ключові слова: зварні арматурні вироби, арматурні сітки, арматурні каркаси, закладні вироби, методи контролю, технічні умови, транспортування, зберігання.
