Вид дефекту


Характеристика дефекту
за розмірами, формою і
розташуванням


8 Непровар (неповне проплавлення)


Допустимі дефекти для категорій швів

І

II III

Дефекти не допускаються

Довгі дефекти не допускаються

Короткі дефекти:

/7<0,1S, h<0,2S,

але але

не > 1,5 мм не > 2 мм

9 Зазор між деталями в з’єднанні


Значний або малий зазор між деталями


В окремих випадках переви - щення зазору може бути компенсовано збільшенням К


10 Підрізи


Перехід від шва до основного металу, як і обрис підрізів повинні бути плавними


11 Опуклість швів:


Переходи від шва до основного металу повинні бути плавними


стикового


кутового


h < 0,5 мм
+ 0,1К,
але не > 2 мм


h < 0,5 мм


h < 0,5 мм
+ 0,15К,
але
не > 3 мм


h < 1 мм


h < 1 мм
+ 0,2К,
але
не > 4 мм


h < 1,5 мм


h < 1 мм

h < 1 мм

h < 1 мм

+ 0,1е,

+ 0,15е,

+ 0,25в,

але не

але не

але не

> 5 мм

> 7 мм

> 10 мм

< 3 мм

<4 мм

<5 мм







































Вид дефекту

Характеристика дефекту за розмірами, формою і розташуванням

Допустимі дефекти для категорій швів

1

II

III

12 Збільшення катета шва

Перевищен дефектом

ня ка

тета К

с.

ф не є

є-1

h < 1 мм + 0,1 К, але не > 2 мм

h< 1 мм + 0.15К, але не > 3 мм

h < 1 мм

+ 0,2К, але не > 5 мм

їж

h = Kc

»-к


13 Зменшення катета кутового шва





Не допускаються

Довгі дефекти не допускаються

Короткі дефекти:

h < 0,3 мм + 0,1 АС,



h = K-K(p


але не > 1 мм

але не > 2 мм

14 Опуклість кореня шва

Надмірне проплї шва

звленн

я кореня

h < 1 мм + 0,3e, але не > 3 мм

h< 1 мм + 0,6в, але не > 4 мм

h < 1 мм + 1,2в, але не > 5 мм

b,

, -с


15 Зміщення кромок при зварюванні

а)

а) з повздовжніми швами




/7<0,1Г, але не > 3 мм

/?<0,15ґ, але не > 4 мм

/?<0,25f, але не > 5 мм



-Сі

ч—»




б)

б) кільцеві шви


С


h<0,2t, але не > 2 мм

Д<0,Зґ, але не > 3 мм

h<0,5t, але не > 4 мм


я


16 Угнутість шва

Перехід від шва до основного металу повинен бути плавним

Довгі дефекти не допускаються

Короткі дефекти:


ь


h < 0,05f, але не > 0,5 мм

/7 < 0,1 А, але не > 1 мм

h<0,2t, але не > 2 мм

1



17 Асиметрія кутового шва



h

1

h < 1,5 мм + 0,1К

h < 2 мм + 0,1 К

h < 2 мм + 0,1

/? = /<!

2

У випадку, якщо це не передбачено в КМ (КМД)



Кінець таблиці Д.1

Вид дефекту

Характеристика дефекту за розмірами, формою і розташуванням

Допустимі дефекти для категорій швів

1

II

III

18 Угнутість кореня шва



/і < 0,5 мм

h < 1 мм

h < 1,5 мм






19 Напливи


Не допускаються


І//Д XNSav


22 Сукупність значень дефектів в поперечному перерізі шва

Допустима сумарна висота коротких дефектів Yh: h- + /?2 +^3 +^4 + + ^6 — X/?

Для S < 10 мм, К < 8 мм

0.15S

0.2S

0,25S

0,15К

0,2К

0,2K




Для S > 10 мм, К > 8 мм


wl



0,20S 0,2К, але не > 10 мм

0,25S 0,25К, але не > 10 мм

0,30S 0,3K, але не > 10 мм









/





Бризки розплавленого металу на поверхні металу

Без виправлення не допускаються

Задири поверхні металу при видаленні тимчасових пристроїв

Місцеві ушкодження від шліфування і різання

Зменшення товщини металу після шліфування

  1. Площа проекції шва на площину, що паралельна поверхні з’єднання, дорівнює добутку ширини на дов­жину шва на ділянці, де оцінюється дефект (на дефектній ділянці, що оцінюється ?).

  2. * Сумарна площа скупчення пор визначається у відсотках від більшої із двох площ: поверхні, що об’єднує всі пори, або кола із діаметром, який дорівнює ширині шва

Примітка 1. Довгі дефекти - це один або декілька дефектів довжиною більше 25 мм на кожних 100 мм шва або мінімум 25 % довжини шва менше ніж 100 мм.

Примітка 2. Короткі дефекти - це один або декілька дефектів довжиною не більше 25 мм на кожних 100 мм шва або максимум 25 % довжини для шва менше ніж 100 мм.

Умовні познаки:

К ф) - номінальна (фактична) величина катета кутового шва, мм;

З ($ф) - номінальна (фактична) величина стикового шва, мм;

t- товщина металу, мм;

с/-діаметрдефекту, мм;

h - ширина або висота дефекту, мм;

в - фактична товщина стикового шва, мм;

L - відстань між дефектами або дефектними ділянками, мм.

ДОДАТОК Е
(довідковий)

Форма супроводжувальної документації на сталеві будівельні конструкції (СБК)

м. ""20

  1. Найменування об’єкта

  2. Вид/найменування СБК

З Загальна вага СБК за кресленнями КМД

  1. Замовник

(найменування, адреса)

  1. № договору (замовлення) на виготовлення/постачання

  2. Виготовлювач СБК

(назва підприємства, адреса,

реєстраційно-дозвільні документи на право виготовлення конструкцій)

  1. Конструкції, виготовлені за робочими кресленнями КМД

(індекс, № креслень, розробник)

які розроблені у відповідності з робочими кресленнями марки КМ

(індекс, № креслень, розробник проекту)

  1. СБК виготовлені:

початок

закінчення

  1. СБК виготовлені із сталей

(клас/марка, познака стандартів) ,

які відповідають вимогам проекту КМ.

  1. Зварні з’єднання виконані атестованими в установленому порядку зварювальниками і відповіда­

ють вимогам

(перелік стандартів)



  1. Застосовані для зварювання матеріали:

електроди

(марка, тип, стандарт)

дріт зварювальний

(марка, стандарт)

флюс

(марка, стандарт)

захисні гази

(найменування, ґатунок, стандарт)

J

відповідають вимогам проектної і нормативно-технічної документації

  1. Згідно з договором на постачання СБК захищені від корозії:

гарячим цинкуванням

(товщина в мкм)

оґрунтовані

(кількість шарів, марка ґрунту)

пофарбовані

(кількість шарів, марка фарби)

  1. Підставою для складання супроводжувальної документації на виготовлені конструкції є прий­

мальні акти

(дати оформлення та номери актів)

  1. Відповідно до умов договору і вимог щодо правил виготовлення СБК до супроводжувальної документації додаються:

(перелік і кількість документів, за необхідності - схеми складань,

результати фізичних методів контролю зварних швів)

  1. Ця супроводжувальна документація підтверджує якість виготовлених СБК і їх відповідність вимогам нормативної та проектної документації.

Примітка. Документи щодо якості та сертифікати на металопрокат, на зварювальні матеріали і матеріали захисту від корозії, а також посвідчення зварювальників, протоколи випробувань контрольних зразків збе­рігаються у виготовлювача СБК.

Відповідальний представник

виготовлювача

(посада)

(підпис)

(П.І.Б., дата)

М.П.


УКНД 91.080.10

Ключові слова: сталеві конструкції, виготовлення, складання, зварювання, болтові з’єднан­ня, захист від корозії, покриття захисні, агресивні середовища.

Редактор - А.О. Луковська
Комп'ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна

Формат 60х841/в- Папір офсетний. Гарнітура "АгіаГ.
Друк офсетний.

Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, м. Київ-37, 03037, Україна.

Тел. 249-36-62

Відділ реалізації: тел.факс (044) 249-36-62 (63, 64)
E-mail:[email protected]

Свідоцтво про внесення суб’єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК № 690 від 27.11.2001 р.