калібр, діаметр якого на 1,5 мм є меншим за номінальний діаметр отвору, до прочищення отворів має пройти не менше ніж у 75 % отворів кожної групи, в іншому випадку виконується повторне складання і перевірка отворів калібром;
якщо при повторному складанні кількість отворів, у які пройде калібр, буде меншою за 75 % від загальної кількості отворів у групі, допускається виконувати розсвердлювання отворів на наступний більший діаметр із перевіркою міцності болтового з’єднання розрахунком.
2 Контроль якості і розташування монтажних отворів, просвердлених в елементах конструкцій в кондукторах, проводиться:
перевіркою після контрольного складання з вивіркою будівельного підйому усіх монтажних отворів калібром, діаметр якого на 1 мм є менший за проектний діаметр отвору. При цьому калібр має пройти не менше ніж у 85 % отворів кожної групи. У випадку, якщо калібр проходить менше ніж у 85 % отворів кожної групи, а також у випадку недотримання вимог 10.11, виконується повторне контрольне складання з інших елементів даної конструкції. Якщо при повторному контрольному складанні якість отворів не буде задовольняти наведеним вище вимогам, кондуктори, за якими оброблялися ці монтажні отвори, підлягають виправленню, а всі конструкції, виготовлені з застосуванням цих кондукторів, підлягають загальному складанню для виправлення дефектних отворів способами, передбаченими для заводських отворів. Конструкції, в яких монтажні отвори виправлені, повинні мати індивідуальне маркування відправних елементів;
перевіркою складальними кондукторами, пристроями (фіксаторами) або спеціальними контрольними шаблонами, що дозволяють контролювати взаємне розташування отворів одночасно в декількох монтажних вузлах.
3 Приймання розсвердлених отворів при загальному складанні конструкцій виконується до її розбирання. Задирки на краях отворів необхідно вилучати без зняття фасок.
СКЛАДАННЯ КОНСТРУКЦІЙ
Складання конструкцій можна виконувати тільки з виправлених деталей і елементів, які відповідають вимогам розділів 4 - 10, та очищених від задирок, бруду, масел, іржі, вологи, льоду та снігу.
Під час складання конструкцій і елементів зміна їхньої форми, не передбачена технологічним процесом, як і залишкове деформування при кантуванні і транспортуванні не допускаються.
Під час складання необхідно забезпечити:
геометричні розміри конструкцій;
розміщення груп отворів;
проміжки (зазори) між торцями деталей і дотичність їх площин в місцях зварювання;
центрування стрижнів у вузлах ґратчастих конструкцій;
щільність прилягання деталей при передачі зусиль через щільний дотик.
Граничні відхили геометричних розмірів складальних одиниць, що передаються для складання під зварювання, не повинні перевищувати граничних відхилів, наведених у проектній документації. У випадку, коли в проектній документації граничні відхили не наведені, необхідно дотримуватися вимог, наведених у таблицях 4 і 8.
Складання конструкцій необхідно виконувати за намічанням, за копірами або в кондукторах. Спосіб складання визначає виготовлювач в залежності від виду конструкції і вимог щодо точності виготовлення.
Складання елементів в’язей необхідно виконувати за копірами або в кондукторах.
Копіри для складання ґратчастих конструкцій створюються, як правило, із деталей конструкції, що виготовляється. Граничні відхили розмірів елементів при виготовленні копірів повинні бути вдвічі меншими ніж прийняті для конструкції. Точність виготовлення кондукторів встановлюється за робочими кресленнями на них.
Закріплення деталей при складанні необхідно виконувати прихватками.
Прихватки, призначені для з’єднання деталей, що складаються, мають розміщуватися в місцях розташування зварних швів.
Таблиця 8 - Граничні відхили геометричних розмірів деталей
|
Вид граничного відхилу |
Ескіз |
Значення граничного відхилу, мм |
||||||||||
|
1. Відхил форми та лінійних розмірів перерізів елементів |
|
|
||||||||||
|
Двотаврові і таврові перерізи - відхил за висотою Н |
f |
|
±3,0 |
|||||||||
|
|
І — |
H |
||||||||||
|
|
•Л- |
|||||||||||
|
Зсув стінки щодо осі полиць - похил полиці а |
|
|
‘a |
< 0,5fCT, 0,01 В |
||||||||
|
- грибоподібність (похил) полиці с |
|
|
||||||||||
|
Прогин стінки балки f: - не підкріпленої поперечними ребрами жорсткості; |
—4 |
1' |
|
0,01 H<tcr |
||||||||
|
- укріпленої ребрами жорсткості |
0,05 Я </ст |
|||||||||||
|
Балки коробчастого перерізу: - відхил висоти Н |
|
c 1 H |
±3,0 |
|||||||||
|
- відхил ширини В |
і |
І |
|
1 |
±3,0 |
|||||||
|
- грибоподібність (похил) полиць с |
Г“ |
|
±0,015B<fCT |
|||||||||
|
- прогин стінок f |
0,015 H<tCJtCJ- товщина стінки |
|||||||||||
|
|_ |
f |
k , в |
|
1— |
|
|||||||
|
|
|
|
||||||||||
|
Трубчасті перерізи: - відхил зовнішнього периметра труби від теоретичного розміру/3 = TlD |
— |
|
|
/ter |
± 0,75f |
|||||||
|
'Р , |
|
|||||||||||
Продовження таблиці 8
|
Вид граничного відхилу |
Ескіз |
Значення граничного відхилу, мм |
||||||||||||||||||||||
|
- овальність перерізу труби в місцях, підкріплених ребрами жорсткості |
— |
|
f |
±0,010 |
||||||||||||||||||||
|
- те саме у місцях, не підкріплених ребрами жорсткості |
± 0,020 |
|||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
2. Відхил розмірів елементів 3 болтовими з’єднаннями Фрикційні, зрізні та фрикційно-зрізні при: L < 6000 мм |
г+ |
-—1 . - 1—j—І ■ L |
|
±3,0 |
||||||||||||||||||||
|
L > 6000 мм |
|
±5,0 |
||||||||||||||||||||||
|
Фланцеві з’єднання: - відхил довжини елемента L за наявності компенсаційних прокладок |
|
|
|
|
0 4- 5,0 (без прокладок 0 4-1,0) |
|||||||||||||||||||
|
L |
XI |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
- похил фланця щодо осі елемента а |
|
|
|
0,0007В |
||||||||||||||||||||
|
- місцева нещільність робочої поверхні фланця |
|
|
0,3 |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
3. Відхил розмірів L елементів з монтажними зварними з’єднаннями: - стиковими |
|
0 ч- 5,0 |
||||||||||||||||||||||
|
- на накладках |
|
0 4-10,0 |
||||||||||||||||||||||
|
4. Відхилрозмірів елементів, що передають опорні зусилля через торці: - відхил по висоті стояків і колон, що монтуються в один і два яруси, Н |
|
|
|
|
±5,0 |
|||||||||||||||||||
|
|
І! 1 1 р 1' 1 1 II 4- |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
- те саме у три яруси і більше |
[1 |
Н |
±3,0 |
|||||||||||||||||||||
|
- неперпендикулярність торців щодо розміру перерізу торця |
0,0007В |
|||||||||||||||||||||||
|
- неплощинність опорної поверхні |
0,3 |
|||||||||||||||||||||||
|
- відстань від опорної плити стояка, колони до опорної поверхні столиків, консолей, траверс тощо, Н |
|
1 |
|
^а |
±3,0 |
|||||||||||||||||||
|
- неперпендикулярність опорної поверхні столиків, консолей, траверс щодо осі колон (по ширині опорної поверхні Ві), а |
|
-4 |
Н |
|
0,001В! |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
- відхил висоти балки від верхнього пояса до опорної поверхні Н& при передачі зусилля через: - торці опорних ребер |
|
|
±2,0 |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
- опорні плити |
|
±5,0 |
||||||||||||||||||||||
Кінець таблиці 8
|
Вид граничного відхилу |
Ескіз |
Значення граничного відхилу, мм |
|||||||
|
5. Ферми з передачею зусиль через торцеві опорні ребра: - відхил Н від опорної поверхні ребра до зовнішньої поверхні верхнього пояса |
Ні г І -—Э |
н |
±5,0 |
||||||
|
Відхил лінійних розмірів елементів гратчастих конструкцій: -довжини L складальних одиниць і за наявності прокладок в монтажних з’єднаннях або при зварному з’єднанні з накладками |
ф |
± 10,0 |
|||||||
|
- висоти на опорі: |
±5,0 |
||||||||
|
- те саме у стиках |
±3,0 |
||||||||
|
- те саме в інших місцях |
|
± 10,0 |
|||||||
|
Розцентрування елементів решіток щодо осі пояса е: - для конструкцій із труб, прямокутних профілів, двотаврів і швелерів, стояків і колон |
7 |
в —U- |
|
0,048 |
|||||
|
- розцентрування відносно вертикальної осі |
0,038 |
||||||||
|
- те саме для конструкцій з парних кутників і таврів |
±5,0 |
||||||||
|
6. Гранично-допустимі прогини елементів у площині та з площини за довжиною L і висотою Н |
|
0,001Н 0.001Z- |
|||||||
|
7. Відхил с вузлових фасонок наскрізних конструкцій і фасонок для приєднання в’язей, балок тощо |
|
|
±5,0 |
||||||
|
|
|
||||||||
|
1 / 1 Z і |
|
||||||||
|
8. Зсув ребер і діафрагм жорсткості при передачі зосереджених навантажень у траверсах колон, опорних вузлах балок, рамних вузлах тощо |
|
— |
|
|
0,25їрtp- товщина ребра |
||||
|
Зсув і відхил від проектної осі ребер жорсткості і діафрагм, що забезпечують стійкість стінки |
|
-3-Є |
А |
|
± 10,0 |
||||
