Скорочена познака такого стану постачання +N.
Примітка? У міжнародних публікаціях для нормалізувань ного прокатування І для термомеханічного обробляння можна вживати слова «контрольоване прокатування». Проте з огляду на різну прИзначеність виробів розмежування термінів є необхідним.
стан після прокатування (as-rolled)
Стан постачання без будь-якого спеціального прокатування та/чи термічного обробляння.
Скорочена познака такого стану постачання +AR.
сталь з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії (steel with improved atmospheric corrosion resistance) .
Сталь, до якої було додано визначену кількість легувань них елементів, таких як фосфор, мідь, хром, нікель, молібден,... для підвищення її тривкості до атмосферної корозії утворенням самозахис- ного шару на основному металі під впливом погодних умов. .
Примітка 1. Сталь з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії часто називають атмосферною сталлю.
Примітка 2. Додаткову інформацію для застосування сталі з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії наведено в додатку С. . ■
. , зпознака |
Спосіб розкио лення’ |
Масова частка елементів, % |
||||||||||||||
згідно з EN10027-1 TaCR 10260 |
згідно з EN10027-2 |
вуглець |
Кремній |
марганець фосфор?1 |
сіркаь |
ззот 9 Додавання 1 І елементів, 1 - июзй'яз/ рМ ше Ніж 1 що зв язу- fl югьазот |
мідь |
інші |
||||||||
не більше ніж |
не білт |
|||||||||||||||
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
FN FF |
0,13 |
0,40 |
0,20—0,60 < 0,035 |
0,035 0,030 |
0,009“'э |
J 0F40—0(£Ю так 1 |
0,25—0,55 |
с |
||||||
S355J0WP S355J2WP |
1.8945 1.8946 |
FN FF |
0,12 |
0,75 |
<1,00 0,060—0,150 |
0,035 0,030 |
0,009а |
0,25—0,55 |
е |
|||||||
— І так |
0,30—1,25 |
|||||||||||||||
S355J0W S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
FN FF FF |
0,16 |
0,50 |
1 < 0,035 0,50—1,50 І <0,030 1 < 0,030 |
0,035 0,030 0,030 |
0,00Э“'9 |
— так так |
0,40—0,80 |
0,25—0,55 |
|
js Табпмщя fl — Хімічний склад за плав ков им аналізом сталей з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії
* FN — киплячу сталь не допускають; FF — спокійна сталь <дие. 6.2.2). .
с Сталі мають Містити принаймні один з таких елементів: алюміній загальний > 0,020 %; 0,015—0,060 % ніобію; 0,02—0,12 % ванадію; 0,02—0,10 % титану. Якщо ці елементи використовують комбіновано, принаймні один з них має бути присутнім у зазначеній мінімальній масовій частці.
6 Допускають перевищення встановлених значень із забезпеченням ТОГО, що ДЛЯ кожного збільшення масової частки азоту на 0,001 % масову частку фосфору буде зменшено на 0,005 %; проте масова частка азоту за ллаекоеим аналізом має бути не більше ніж 0,012 %,
' Сталі можуть показати масову частку нікелю 0,65 % макс. '
’ Максимальне значення дати азоту не застосовують, якщо хімічний склад показує мінімальну масову частку загального алюмінію 0,020 % або прілсутні інші елементи, ще зв'язують азот. Елементи, що зв'язують азот, треба зазначати в документі контролю.
ш Алой1
Таблиця 2 —Хімічний склад за аналізом виробу на основі таблиц 1
Познака |
Спосіб розкис- лення1 |
Масова частка елементів, % |
|
|||||||||||||||||
ЗГІДНО a EN10027-1 та CR 10260 |
згідно з EN 10027-2 |
вутеф |
кремній |
марта неф |
фосфор |
сірка" |
азот |
. Додавання елементів, що зв'язують азотс |
хром |
МІДЬ |
інше |
|||||||||
не більше ніж |
не більша ніж |
|||||||||||||||||||
S235J0W |
1.8958 |
FN ' |
0,16 |
0,45 |
0,15—0,70 |
<0,040 |
0,040 |
0,010* 3 |
— |
0,35—0,85 |
0,20—0,60 |
е |
||||||||
S235J2W |
1.8961 |
FF |
|
|
|
|
0,035 |
|
так |
|
|
|
||||||||
S355J0WP |
1.8945 |
FN |
0,15 |
0,80 |
5 1,10 |
0,050—0,160 |
0,040 |
0,010а |
— |
0,25—1,35 |
0,20—0,60 |
е |
||||||||
S355J2WP |
1.8946 - |
FF |
|
|
|
|
0,035 |
— |
так |
|
|
|
||||||||
S355J0W |
1.8959 |
FN |
|
|
|
£ 0,040 |
0.040 |
0,010* 3 |
— |
|
|
|
||||||||
S355J2W |
1.8965 |
FF |
0,19 |
0,55 |
0,45—1;60 |
< 0,035 |
0,035 |
— |
так |
0,35—0,85 |
0,20—0,60 |
|
||||||||
S355K2W |
1.8967 |
FF |
|
|
|
й 0,035 |
0,035 |
— |
так |
|
|
|
а FN — киплячу сталь не допускають; FF — спокійна сталь (див. 6.2.2).
ь Для де®комірних виробів масова частка фосфору і сірки може бути на 0,005 % більше.
с Сталі мають містити принаймні один з таких елементів: алюміній загальний ї? 0,020 %; 0,010—0,065 % ніобію; 0,01—0,14 % ванадію; 0,01—0,12 % титану. Якщо ці егю- менти використовують комбіновано, принаймні один з них має бути присутнім у зазначеній мінімальній масовій частці.
4 Допускають перевищення встановлених значень із забезпеченням того, що для кожного збільшення масової частки азоту на 0,001 % масову частку фосфору буде зменшено на 0,005 %; проте масова частка азоту за плавковим аналізом має бути не більше ніж 0,013 %.
'■ Сталі можуть показати масову частку нікелю 0,70 % макс.
* Сталі можуть містити 0,35 % молібдену І 0,17 % церію макс.
5 Максимальне значення для азоту не застосовують, якщо хімічний склад показує мінімальну масову частку загального алюмінію 0,020 % або присутні інші елементи, що зв'язують азот. Елементи, що зв’язують азот, треба зазначати в документі контролю.
<л
<» Таблиця 3 — Механічні властивості за кімнатної' температури для плоских і довгамірних виробів зі сталі
з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії
Познака |
Границя плинності, МПаь |
Тимчасовий опір, Ftf. МПа11 |
І Місце розташування І випробних зразків3 |
Видовження після розриву", % |
|||||||||||||||||||||||
згідно з EN10027-1 та CR 10280 |
згідно з EN 10027-2 |
Номінальна товщина, мм |
Номінальна товщина, мм |
to = 80 мм Номінальна товщина, мм |
Л; = Нрмін товар |
5,65^ |
|||||||||||||||||||||
<16 |
>16 £40 |
>40 £63 |
>63 £80 |
>80 £100 |
>100 <150 |
<3 |
>3 >100 £100 £150 |
алька на,мм ' |
|||||||||||||||||||
. не менте ніж |
>1,5 £2,0 |
>2,0 £2.5 |
>2,5 £3,0 |
>3 £40 |
1 І іл V Зё |
>63 £100 |
>100 £150 |
||||||||||||||||||||
не менше ніж |
|||||||||||||||||||||||||||
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
235 |
225 |
215 |
215 |
215 |
195 |
360— 510 |
360— 350— 510 500 |
І t |
19 17 |
20 18 |
21 19 |
26 24 |
25 23 |
24 22 |
22 22 |
||||||||||
S355J0WP S355J2WP |
1.8945 1.8946 |
355 |
345е |
— |
— |
— |
— |
510— 680 |
470— — 630е |
І t |
16 14 |
17 15 |
1В 16 |
22е 20 |
— |
|
™* |
||||||||||
S355J0W S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
355 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
510— 680 |
470— 450— 630 600 |
І і |
16 14 |
17 15 |
18 16 |
22 20 |
21 19 |
20 18 |
18 18 |
1 Для товстого листа, штрипса і широкої штаби шириною а 600 ММ застосовують напрямок (ї), перпендикулярний до напрямку прокатування. Для всіх інших виробів застосовують напрямок (І), паралельний напрямку прокатування.
ь 1МПа = 1 HW. '
с Пласкі вироби: застосовують до 12 мм включно.
Довгоміри! вироби: застосовують до 40 мм включно.' . * ДСТУВД W25-6:23(5?
4 їслАсиежлцая а познака '
Класифікація
Осиоеш адасм жесті '
Марки сталі, на які поширюється цей стандарт, класифікують як леговані спеціальні сталі згідно зЕН 10020,
м® гру™ жест/
Цей стандарт поширюється на марки сталі S235 і S355 (див. таблицю 4), які відрізняються за своїми механічними властивостями.
Ці марки сталі можуть постачати за групами якості JO, J2 і К2. Ці групи якості відрізняються за встановленими вимогами до роботи удару.
Таблиця 4 — Механічні властивості — ударна в'язкість KV поздовжніх зразків плоских і довгомірних виробів зі сталі з підвищеною тривкістю до атмосферної корозії
Познака |
Температура, °С |
Мінімальна роботаа, Дж |
|
згідно з ЕМ 10027-1 та Cft 10260 |
згідно зЕТ110027-2 |
||
S235J0W |
1.8953 |
0 |
27 |
S235J2W |
1.8961 |
-20 |
27 |
S355J0WP 6 |
1.8945 |
0 |
27 |
S355J2WPь |
1,8946 |
-20 |
27 |
S355JOW |
1.8959 |
0 |
27 |
S355J2W |
1.8965 |
-20 |
27 |
S355K2W |
1.8967 |
— 20 |
. 40а |
а Для номінальної товщини £ 12 мм див. 7.3.2.1 EN 10025-1.