Страница 8: ДСТУ Б В.2.7-305:2015. Суміші бітумомінеральні дорожні. Загальні технічні умови (61948)

Q: Как скачать ДСТУ Б В.2.7-305:2015. Суміші бітумомінеральні дорожні. Загальні технічні умови ?

Скачать ДСТУ Б В.2.7-305:2015. Суміші бітумомінеральні дорожні. Загальні технічні умови можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

При отриманні незадовільних результатів (невідповідність вимогам цього стандарту) хоча б по одній з трьох проб проводять випробування інших проб. При отриманні незадовільних результатів (невідповідність вимогам цього стандарту) хоча б по одній із цих проб партію суміші бракують.

При контролі якості суміш вважають такою, що не відповідає приймально-здавальним випробуванням та вимогам цього стандарту, а саме:

за наявності візуальних ознак неоднорідності суміші;
при виявленні не вкритих бітумом чи органічним в'яжучим зерен або зерен, що перевищують регламентовані для даної суміші розміри мінерального матеріалу; згустків в'яжучого (або в'яжучого з мінеральними зернами);
за невідповідності температури суміші вимогам цього стандарту та/або вимогам технологічних регламентів на виготовлення СБМД (Р), СВОМД чи згідно з іншими чинними нормативними документами.

При зміні властивостей сировини, а також для кожного нового складу суміші, виконують випробування по всіх фізико-технічних показниках на відповідність цьому стандарту.

Приймання холодної СБМД марки II, виготовленої змішуванням на дорозі, здійснюють згідно з ДСТУ-Н Б В.2.7:ХХХ.
Особливості правил приймання СБМД (та ущільненої суміші)

При приймально-здавальному та періодичному контролі якості продукції визначають згідно з методами розділу 10 фізико-технічні показники СБМД (та ущільненої суміші) на відповідність вимогам таблиць 3, 4, а саме: для марки І - згідно з таблицею 14 ДСТУ Б В.2.7-119 (за винятком коефіцієнта варіації); для марки II та марки III - згідно з таблицею 13.Таблиця 13 - Перелік фізико-технічних показників, що визначають при контролюванні СБМД (та ущільненої суміші) марки II та марки III при приймально-здавальному контролі

Ч.ч.	Назва показника	Приймально- здавальний контроль	Періодичний контроль
Для гарячої (марки II та III) чи холодної СБМД (марки II)
1	Температура готової суміші	+	—
2	Вміст зерен розміром більше ніж 5 мм та більше ніж максимальна нормована крупність даної суміші	—	+
3	Границя міцності при стиску за температури: 20 °С та 50 °С	+	-—^—
4	Зерновий склад* вміст бітуму	+	+
5	Водонасичення	+	—
6	Набрякання		+
7	Коефіцієнт довготривалої водостійкості	—	+
Для холодної СБМД, призначеної для довготривалого зберігання
8	Злежуваність	+	—
*) При приймально-здавальному контролі дозволяється встановлення показників зернового складу мінеральної частини суміші, отриманих на підставі оброблення статистичних даних (за умови стабільних показників якості).

Особливості правил приймання СБМД (Р)

При приймально-здавальному контролі фізико-технічних показників СБМД (Р) згідно з методами розділу 10 відбирають проби з суміші, що виготовлена на одному змішувачі після кожного завантаження, визначають злежуваність за кількістю ударів, клеючу здатність суміші та рухомість холодної суміші. При періодичному контролі СБМД (Р) додатково до приймально-здавального контролю один раз на місяць здійснюють також перевірку сировини (за необхідності), зерновий склад мінеральної частини та обов'язково - оцінку якості зчеплюваності БРД з поверхнею щебеню за ступенем збереженості плівки згідно з 10.2.10.

При зміні властивостей сировини та для кожного нового складу СБМД (Р) контролюють всі фізико-технічні показники суміші та сировини відповідно до вимог періодичного контролю.

Особливості правил приймання СВОМД (та ущільненої суміші)

При приймально-здавальному та періодичному контрі якості продукції визначають згідно з методами розділу 10 на відповідність вимогам таблиці 6 фізико-технічні показники СВОМД (та ущільненої суміші) згідно з таблицею 14.

Вологість мінеральних складових СВОМД визначають один раз на зміну.

Таблиця 14 - Перелік фізико-технічних показників, що визначають при контролюванні СВОМД (та ущільненої суміші)

Ч.ч.	Назва показника	Приймально- здавальний контроль	Періодичний контроль
1	Температура готової суміші	+
2	Вміст зерен розміром більше ніж 5 мм та більше ніж максимальна нормована крупність даної суміші	-	+
3	Границя міцності при стиску за температури: 20 °С та 50 °С	+
4	Зерновий склад* вміст бітуму	+	+
5	Границя міцності на розтяг при розколюванні за температури 0 °С	-	+
6	Водонасичення	+
7	Набрякання	+	+
8	Залишкова пористість	—	+
9	Коефіцієнт довготривалої водостійкості		+
Для СВОМД, призначеної для довготривалого зберігання
10	Злежуваність	+
*) При приймально-здавальному контролі дозволяється визначати зерновий склад мінеральної частини суміші: марки І за контрольними розмірами зерен, що виділені жирним шрифтом, у таблицях 6 та 7 ДСТУ Б В.2.7-119; марки II за показниками, отриманими на підставі оброблення статистичних даних (за умови стабільних показників якості).

Приймання сумішей чи сировини споживачем

Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності сировини, сумішей (та ущільнених сумішей) вимогам цього стандарту.

Відбір проб здійснюють згідно з чинними нормативними документами відповідно до вимог розділів 10 та 11.

ВИМОГИ ЩОДО ВИКОРИСТАННЯ
1. Суміші використовують згідно з цим стандартом, а саме:

за наявності документа про якість (паспорта) партії суміші (або її частини);
на основі вимог, дотримання яких забезпечує вимоги безпеки та охорону навколишнього природного середовища;
відповідно до вимог ДБН В.2.3-4;
на основі вимог щодо розрахунку шарів дорожнього одягу нежорсткого типу згідно з [17], а також відповідно до області застосування при влаштуванні шарів дорожнього одягу з СБМД (гаряча та холодна) і СВОМД, виготовлених у стаціонарних або пересувних змішувачах чи з СБМД (холодна) - на дорозі, що деталізована в настановах згідно з ДСТУ-Н Б В.2.7-ХХХ.

Вимоги щодо використання СБМД

Гарячі СБМД використовують відразу після приготування. Холодні СБМД застосовують відразу після приготування або після складування.

Основні правила використання гарячих чи холодних класів СБМД залежно від категорії автомобільної дороги загального користування наведені у таблиці 15.Таблиця 15 - Правила використання СБМД залежно від категорії автомобільної дороги загального користування

Назва шару дорожнього одягу	Категорія автомобільної дороги
Шар зносу	III - V
Покриття	III*); IV та V
Основа (додатковий шар основи)	III -V
Вирівнювальний шар	l-V
‘І Використовують на автомобільних дорогах III категорії при інтенсивності руху транспортних засобів до 1500 авт./добу та менше у нижньому шарі покриття згідно з додатком Б.

Суміші також використовують для проведення ремонтів конструктивних шарів дорожнього одягу, вказаних у таблиці 15, холодну СБМД марки І - для аварійних робіт з ліквідації вибоїн покриття у холодний період року за несприятливих погодних умов згідно з ДСТУ-Н Б В.3.2-ХХХ та [18, 19].

У додатку Б наведені рекомендації щодо області використання за класами і марками СБМД при виконанні будівельних робіт, а саме: при будівництві та ремонтах шарів дорожнього одягу згідно з ДБН В.2.3-4 та ДСТУ-Н Б В.2.7-ХХХ.

Вимоги щодо використання СБМД (Р)

СБМД (Р) використовують відразу після приготування або після складування та здійснюють роботи з ліквідації вибоїн покриття цілорічно за температури навколишнього середовища не нижче ніж мінус 20 °С.

У холодний період року за несприятливих погодних умов СБМД (Р) використовують згідно з ДСТУ-Н Б В.3.2-ХХХ та [18, 19].

Для ліквідації вибоїн застосовують СБМД (Р) при ремонті покриття на автомобільних дорогах І - III категорій згідно з ДБН В.2.3-4.

Для цілорічного ремонту з ліквідації вибоїн покриття на автомобільних дорогах IV, V категорій СБМД (Р) застосовують за техніко-економічного обґрунтування.

Вимоги щодо використання СВОМД

СВОМД використовують (відразу після приготування або після складування) при будівництві, ремонтах шарів дорожнього одягу згідно з ДБН В.2.3-4.

У додатку В наведені рекомендації щодо області використання СВОМД за класом і марками при виконанні будівельних робіт та залежно від інтенсивності руху транспортних засобів згідно з ДБН В.2.3-4.

Вимоги щодо використання СБМД, СВОМД залежно від застосованого органічного в'яжучого відповідно до районування території України за кліматичними умовами

СБМД та СВОМД необхідно використовувати з урахуванням вимог ДСТУ Б В.2.7-119 щодо районування території України за кліматичними умовами роботи асфальтобетонних покриттів та вимог 12.5.1 - 12.5.3.

Для виготовлення СБМД (гарячої) та СВОМД в змішувачах застосовують в усіх кліматичних районах України відповідно до вимог згідно з 5.3.7.1,5.3.7.2, а саме: бітуми нафтові дорожні в'язкі марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200 та розріджувачі (для СВОМД).

Для виготовлення гарячої СБМД марки І при будівництві та ремонті верхнього шару покриття (чи шару зносу) дорожнього одягу на автомобільних дорогах III категорії допускається застосовувати бітуми з модифікуючими добавками згідно з [8] чи полімерами відповідно до нормативних документів на ці матеріали тощо.

Для виготовлення СБМД (холодної) та СВОМД (для тривалого зберігання на складі) в змішувачах застосовують в усіх кліматичних районах України згідно з 5.3.7.1,5.3.7.2, а саме:

- бітуми нафтові дорожні рідкі марок СГ 70/1 ЗО, СГ 130/200, МГ 70/1 ЗО, МГ 130/200, МГО 70/130, МГО 130/200, сировину для виробництва в'язких бітумів;

-бітуми БСГР 70/130, БСГР 130/200; БПГР 70/130, БПГР 130/200; БПГЗ 70/130, БПГЗ 130/200; БСГР 40/70, БПГР 40/70 БПГЗ 40/70 тощо відповідно до [9] на ці матеріали (допускається у складі суміші марки І для покриття чи шару зносу за техніко-економічного обґрунтування).

1. Для виготовлення холодної СБМД способом змішування на дорозі застосовують в кліматичних районах України з шифром А-1, А-2, A-З, А-4 бітуми нафтові дорожні рідкі марок СГ 70/130, МГ 70/130; у кліматичних районах А-5, А-6, А-7 - бітуми нафтові дорожні рідкі марок СГ 40/70, МГ 40/70.
Вимоги щодо використання сировини та сумішей за температурою нагрівання
1. Для виготовлення сумішей використовують нагріту сировину за температури, яка уточнюється залежно від застосованого органічного в'яжучого експериментально в конкретних умовах виробництва. У додатку Г наведені рекомендації щодо температури нагрівання сировини при виробництві СБМД, СБМД (Р), СВОМД у змішувачах чи холодної СБМД - змішуванням на дорозі.

Температура нагрівання СБМД чи СВОМД на виході з змішувача залежно від марки бітумного в'яжучого повинна відповідати вимогам згідно з 5.4.2 ДСТУ Б В.2-7-119. Температуру на виході з змішувача для кожного запроектованого складу суміші уточнюють експериментально в конкретних умовах її виготовлення та використання при будівництві чи при ремонтах шарів дорожнього одягу з урахуванням районування території України за кліматичними умовами згідно з 12.5.

ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
1. Виробник гарантує відповідність сумішей зазначеним у стандарті фізико-технічним показникам за умови дотримання споживачем правил транспортування і зберігання, застосування згідно з вимогами цього стандарту.
2. Гарантійний термін зберігання холодних сумішей, виготовлених з використанням бітумів СГ 70/1 ЗО, БСГР 70/1 ЗО, - 4 місяці, з використанням бітумів МГ 70/1 ЗО і МГО70/1 ЗО та БПГР 70/1 ЗО, БПГЗ 70/130 - 8 місяців, з використанням бітумів БСГР 130/200, СГ 130/200, МГ 130/200, МГО 130/200 та БПГР 130/200, БПГЗ 130/200 - 2 тижні; зберігання СБМД (Р) - один рік.

Гарантійний термін зберігання СВОМД - відповідно до 9.3.ДОДАТОК А

(довідковий)

ОСОБЛИВОСТІ ПІДБОРУ СКЛАДУ СУМІШЕЙ

А.1 Особливості підбору складу СБМД

При підборі складу СБМД застосовують методи контролювання згідно з розділом 10 та перевіряють: