Температура подаваемого вентиляционннми установками воздуха должна быть не ниже +20 °С, согласно СН № 4088.
В случае отсутствия местного или общецехового вентилирования воздуха до уровнсй ПДК (дуговая сварка внутри изделий с аитикоррозионными покрытиями) следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в объеме от 6 до 8 м3/ч, подогретого в холодный период года до температури не ниже + 18 °С в соответствии с СН № 4088.
При интенсивности теплового облучения работающих, превышающей СН № 4088, следует предусматривать специальные средства защиты: экранирование источника, воздушное душирование, средства индивидуальной защиты.
Освещение цехов, площадок и рабочих мест, где проводятся работи по дуговой и электрошлаковой сварке, должно соответствовать СНиП 11- 4.
Освещсние при выполнении дуговой сварки внутри замкнутых и труднодоступных пространств (емкостей, корпусов, отсеков) должно осуществляться наружними источниками света направленного действия или местным освещением с напряжением не болсе 12 В, при этом освещенность рабочей зони должна быть не менес 30 лк.
Для работающих внутри производственних помещений должны быть предусмотрены санитарно-бытовые помещения и устройства в соответствии со СНиП
2.09.04, группы производственных процессов 2 в, 2 б; для работающих на открытом воздухе следует предусмотреть бытовые помещения передвижного или контейнерного типа, группы производственных процессов 1 в, 1б, 1г.
Требования к исходним материалам, заготовкам, их хранению и
транспортированию
Храненне сварочних материалов и заготовок должно осуществляться на складах, оборудованных и содержащихся в соответствии с требованиями ОНТП 24.
При хранении сварочних материалов, заготовок и готовой продукции не должны возннкать помехи освещению, вентиляции, проезду, проходу, использованию пожарного оборудования и средств защиты работающих.
. Транспортирование исходных материалов и готовой продукции — по ГОСТ 12.3.020.
Сварочные материалы для дуговой и электрошлаковой сварки должны быть сухими, не загрязненными посторонними вещствами, в т ч. маслами и другими горючими и взрывоопасными примесями, и сохранять их необходимо по группе условий хранения «Л», по ГОСТ 15150.
Сушку и прокаливание флюса, проволоки, електродов следует производить в специально предназндченном для этих целей оборудовании.
Двуокись углерода (углекислый газ) должна поставляться к счарочным постам: газообразная — по трубопроводам; жидкая — в баллонах.
Баллони с сжатыми газами, применяемыми при дуговой сварке должим храннться в отдсльно стоящих одноэтажных складских помещениях без подвальных и чердачных помещений или на площадках под навесом.
. Подготовка торированных электродов должна производиться на оборудовании, установленном в отдельном помещении, которое должно быть оснащено местними фильтровентиляционными системами. Абразивная пыль должна собираться в герметичные металлические емкости и удаляться в сборник твердых радиоактивных отходов.
Работы по обработке поверхности свариваемых заготовок (очистка от окалины, смазки, ржавчины, обработка растворами и др.) при серийном производстве должны быть мехакинизированы. Подготовку свариваемых поверхностей следуст производить растворами, на которые имеются нормативные документы, утвержденные в установленном порядке.
При выполненин дуговой и электрошлаковой сварки в сборочно-сварочных цехах в холодный период года, температура заготовок и изделий должна быть не ниже температури, воздуха в цехе.
Отработанные материалы (огарки электродов и проволоки, шлаковая корка, технологические образцы, отходы обезжиривання и др.) должни собираться в мсталличсскнс емкости и утилизироваться.
Требования к эксплуатации сварочного оборудования
При дуговой и электрошлаковой сварке необходимо применять сварочное, технологическое, механическое и вспомогательное оборудование, соотвстствующее требоваииям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0 и СП № 1042.
Устройства, используемые для дуговой и электрошлаковой сварки, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.8.
Подключение и отключение сети питания оборудования для дуговой и электрошлаковой сварки, наблюдение за его исправным состоянием, а также ремонт должен производить электротехнический персонал, имеющий группу допуска не ниже III.
Источники питания должны подключаться к распределительным электрическим сетям с напряжением не выше 600 В.
Непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети не допускается.
Передвижные источники питания на время их перемещения необходимо отключать от сети.
Около разъемов (зажимов) для полключения источников дуговой и
электрошлаковой сварки должна быть, надпись: «МЕРЕЖА!».
На видном месте корпуса источника питания должна быть надпись:
«БЕЗ ЗАЗЕМЛЕННЯ НЕ ВМИКАТИ!».
Металлические части всех видов сварочного оборудования, которые в процессе эксплуатации могут оказаться под напряжением, должны быть надежно заземлены.
Каждая единица сварочного оборудования должна иметь отдельный
заземляющий провод, присоединяемый к заземляюшей магистрали.
Требования к выполнению защитного заземлення на всех видах сварочного оборудования — по ГОСТ 12.2.007.0.
Допуск лиц к производству сварочных работ должен осуществляться после ознакомления их с технической документацией и проведения инструктажа по эксплуатации оборудования и охране труда.
В процессе эксплуатации напряжение холостого хода источников питания для дуговой сварки не должно превышать:
80 В — для источников переменного тока;
100 В — для источников постоянного тока.
Установки ручной дуговой сварки должны быть снабжены ограничителями напряжения холостого хода.
Ограничитель должен быть снабжен световой сигнализацией о наличии опасного напряжения в сварочной цепи, заземлен отдельным проводником, а также должен обеспечивать снижение напряжения холостого хода не выше 12 В и не позже чем через 1 с после размыкания сварочной цепи.
Соедннение источников питання со сварочными установками при дуговой сварке должно осуществляться кабелями.
При дуговой сварке должны быть предусмотрены щитки, оборудованные вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающие на наличие или отсутствие иапряжения в сварочной цепи.
Для ручний дуговий сварки должны применяться электрододержатели по ГОСТ 14651.
Присоединение сварочных кабелей к электрододержателю, изделию и сварочной установке должно быть надежным и осуществляться механическими зажимами.
Схема присоединения несколькнх источников питания при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность появления между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников питания.
При эксплуатации оборудования для электрошлаковой сварки должна быть обеспечена надежность закрепления обратных и боковых роликов ходового механизма.
Оборудованис для дуговой и электрошлаковой сварки должно регулярно, перед началом каждой смены, подвергаться проверке на отсутствие замыкания, оголенных токоведущих частей, исправность изоляции питающих проводов и кабелей, целостность провода и испрвности блокировок.
Требования к организации рабочих мест
Организация, устройство и оснащение рабочих мест для дуговой и электрошлаковой сварки должны соответстновать ГОСТ 12.2.061.
Рабочие места для выполнения работ по дуговой и электрошлаковой сварке могут быть стационарными, нестационарными, постоянными и непостоянными (временными).
Стационарные места для работающих сидя должны быть укомплектованы рабочими кресламис регулируемыми параметрами по ГОСТ 12.2.049. Сидение и спинка кресла должны быть выполнены из негорючих и легко очищаемых материалов, с низким коэффициентом теплопроводности.
При выполнении работ по дуговой и элоктрошлаковой сварке в одном помещении с другими работами следуст приннмать меры, исключающие возможность воздействия опасных и вредных производственных факторов на работающих.
Рабочее место сварщика по расположению рабочих поверхностей органов управления и контроля должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033.
Сварка открытой дугой изделий малых и средннх размеров в стационарных условиях должна производиться в снециально оборудованых кабинах. Кабины должны быть с открытым верхом, а между стенками кабины и полом следует оставлять зазор не менес 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — не менес 300 мм. Свободная площадь в кабине на один сварочный пост должна составлять не менее 3 м2 .
Кабина на два поста и более, а также рабочие места на поточно-конвейерных линиях должны быть разделены ограждающими ширмами, согласно ГОСТ 12.2.062, защищающими сварщиков от излучения дуги, брызг расплавленного металла и обеспечивающими достаточное пространство для каждого работающего.
При выполнении работ по дуговой и электрошлаковой сварке на открытом воздухе над оборудованием и сварочными постами должны быть сооружены навесы из негорючих материалов. При отсутствии навесов, работы по сварке во время атмосферных осадков проводить не допускается.
Расположение оборудования следует производить таким образом, чтобы ширина проходов составляла:
между стеной здания и оборудованием — не менее 0,5 м;
между стационарными источниками питания — не мене — 0,8 м;
между оборудованием и стационарными многопостовыми источниками питання электрошлаковой сварки (ЭШС), а также движущимися механизмами и перемещаемыми деталями — не менес 1,5 м;
между оборудованием и местами складирования — не менес 1,0 м.
Стационарные рабочие места при сварке мсталлоконструкций массой свыше 15 кг должны быть оборудованы грузоподъемными устройствами в соотвстствии с СП № 1009.
Стационарные рабочие места, посты, стенды дуговой и электрошлаковой сварки следует оборудовать фильтровентиляционными приточно-вытяжными устройствами и аттестовать их по ПДК.
При сварке изделий с подогревом, рабочее место должно быть оборудовано экранами, укрытиями для подогретых изделий, обеспечивающими снижение облучения сварщика в соотвстствии с требованиями СН № 4088. Оборудование для дуговой сварки в защитных газах и газовых смесях должно иметь защитные (переносные или стационарные) экраны, обеспечивающие защиту электросварщиков от оптического излучения.
Сварочные работы в замкнутом или ограниченном пространствах должны производиться под контролем двух наблюдающих с квалификационной группой по технике безопасности не ниже II, которым следует находиться снаружи. Сварщик должен иметь предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающих.
Рабочие места, расположенные выше 1,3 м от уровня земли или сплошного покрытия, должны быть оборудованы ограждениями высотой не менее 1,1 м в соотвстствии с ГОСТ 12.4.059.
Для выполнения стрелочных работ на высоте более 5 м должны устанавливаться леса (площадки) из несгораемых материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 26887, ГОСТ 27321, ГОСТ 27372.
Работающие обязаны пользоваться огнестойкими предохранительными поясами и страховочными фалами с карабинами, а также специальными сумками для інструмента и сбора огарков электродов.
Не допускается проведение работ по дугопой и электрошлаковой сварке без применения мер, исключающих возможность возникновения пожара, как во время сварки, так и по окончании.
При проведении сварочннх работ при температуре ниже минус 20 ° С должны быть, обеспечены условия, соответсвующие требованиям СНиІІ 2.09.04.
Требования к персоналу, выполняющему сварочные работы
К выполнению дуговой сварки допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр (с учетом медицинских противопоказаний), обучение, (инструктаж и проверку знаний требований бозопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже II и удостоверение.
К выполнению электрошлаковой сварки допускаютея сварщики и помощники сварщиков, прошедшие дополнительное обучение технологии электрошлаковой сварки и проверку знаний требований безопасности.
Помощник сварщика к самостоятельному вьполнению электрошлаковой сварки не допускается.
Повторный ннструктаж проводится не реже одного раза в три месяца с отметкой в журнале.
Сварщики, выполняющие работи на объектах, которые подлежат контролю Госнадзорохрантруда, должны подвергаться аттестации согласно требований «Правил аттестации сварщиков».
К работам по сварке на высоте 5 м и выше от поверхности земли, перекритий, площадки, настила допускаются сварщики, прошедшие специальное медицинское освидетельствование, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и разряд сварщика не ниже III.
Не допускаются женщины к сварке внутри замкнутых и труднодоступных пространств к ручной дуговой сварке, а также при верхолазных работах.
Работники, выполняющие сварку или другие работи, связаннные со сваркой, должны не реже одного раза в год проходить периодические мелицинские осмотры.
Требования к применению средств индивидуальной защиты
Работники, выполияющие работы по дуговой и электрошлаковой сварке, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами, в зависимости от характера воздействия опасных и вредных производственных факторов, и соответствующих требований ГОСТ 12.4.011.
Выбор и назначение средств индивидуальной защиты органов дихания должны производиться в соотвстствии с требованиями ГОСТ 12.4.034.
Прн сварке открытой дугой для защиты глаз и лица электросварщика от излучения дуги, брызг расплавленного металла и искр следует применять щитки по ГОСТ 12.4 035 со светофильтрами.
При выполненни работ по дуговой сварке под флюсом, электрошлаковой сварке, а также осмотре и зачистке сварных швов следует пользоваться очками по ГОСТ 12.4.013.
Для защиты рук следует применять рукавицы по ГОСТ 12.4.010.
Для снижения опасности пораження электрическим током работающие должны обеспечиваться ковриками по ГОСТ 4997, а также в условиях повышенной опасности (ограниченных пространствах) галошами по ГОСТ 13385, перчатками типа Эн, Эв согласно нормативно-технической документации.
Для защиты головы при сварке крупногабаритных изделий в условиях повышенной опасности и электрошлаковой сварки должны применяться защитные каски по ГОСТ 12.4.128.
Методы контроля выполнения требований безопасности
Контроль за состояннем воздуха рабочей зони — согласно ГОСТ 12.1.005.
