Окончание таблицы А.1
|
л |
Кг(л ft*) |
||||||
|
№ — ДО«ФриТ»ПЫ<*В ••pORThOCTb |
|||||||
|
О.ЯОООО |
0 95000 |
0.97000 |
0.99WJD |
0.99600 |
О.&0ВБ5 |
о.овеао |
|
|
25 |
1.32 |
1.71 |
1.97 |
2,49 |
2.80 |
3,34 |
3,47 |
|
26 |
1,32 |
1.71 |
1.97 |
2,49 |
2,79 |
3,33 |
3,46 |
|
27 |
1,31 |
'71 |
1,97 |
2,46 |
2.78 |
3,31 |
3,43 |
|
28 |
1.31 |
70 |
1.96 |
2.47 |
2,7? |
3,30 |
3,42 |
|
29 |
1,31 |
.70 |
1.96 |
2,47 |
2,76 |
3,29 |
3,41 |
|
30 |
1,31 |
70 |
1.96 |
2.46 |
2,78 |
3.2В |
3,40 |
|
31 |
1,31 |
1 70 |
1,95 |
2.46 |
2,75 |
3,27 |
3,39 |
|
33 |
1,31 |
1.69 |
1.95 |
2.45 |
2.74 |
3,25 |
3,36 |
|
35 |
1,31 |
1.69 |
1,95 |
2.44 |
2.73 |
3,24 |
3,35 |
|
37 |
1,31 |
1,69 |
1,94 |
2.43 |
2.72 |
3,22 |
3,33 |
|
39 |
1,30 |
1,69 |
1.94 |
2.43 |
2,71 |
3,21 |
3,32 |
|
41 |
1,30 |
1,60 |
1.94 |
2 42 |
2,70 |
3.20 |
з.зо ! |
|
43 |
1.30 |
1,68 |
1.93 |
2 42 |
2,70 |
3,19 |
3,30 |
|
45 |
1.30 |
1.68 |
1.93 |
2 41 |
2.69 |
3,18 |
3,29 |
|
47 |
1.30 |
1.68 |
1.93 |
2,41 |
2.69 |
3,17 |
3,28 |
|
49 |
1,30 |
1.68 |
1.93 |
2 41 |
2.88 |
3,16 |
3,27 |
|
51 |
1.30 |
1.68 |
1.92 |
2.40 |
2.88 |
3,16 |
3,26 |
|
56 |
1,30 |
1,67 |
1.92 |
2.40 |
2.67 |
3,14 |
3.25 |
|
61 |
1.30 |
1.67 |
1.92 |
2.39 |
2.66 |
3.13 |
3.23 |
|
66 |
1.29 |
1.67 |
1,91 |
2,39 |
2.65 |
3.12 |
3 22 |
|
71 |
1.29 |
1.67 |
1.91 |
2,38 |
2.85 |
ЗЛ |
3,21 |
|
31 |
1,29 |
1.66 |
1.91 |
2,37 |
2.64 |
3,10 |
3,19 |
|
91 |
1,29 |
1 66 |
1.90 |
2.37 |
2.63 |
3,08 |
3,18 |
|
101 |
1,29 |
1,66 |
1.90 |
2.36 |
2 63 |
3,0В |
3,17 |
|
121 |
1,29 |
1.66 |
1,90 |
2.36 |
2 62 |
3,06 |
3,16 |
|
151 |
1,29 |
1.66 |
1,90 |
2,35 |
2,61 |
3,05 |
3,14 |
|
201 |
1,29 |
1.65 |
1.89 |
2,35 |
2,60 |
3,04 |
3,13 |
|
251 |
1,28 |
1.65 |
1.89 |
2,34 |
2,80 |
3,03 |
3,12 |
|
301 |
1,28 |
1.65 |
1,89 |
2,34 |
2,59 |
303 |
3,12 ; |
|
401 |
1,28 |
1,65 |
1.89 |
2,34 |
2,59 |
3,02 |
3,11 |
|
501 |
1,26 |
1,65 |
1.89 |
2,33 |
2,59 |
3,02 |
3,11 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ СОСУДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ
Б.1 Область применения
Настоящая методика устанавливает общие требования к организации и осуществлению контроля технического состояния сосудов, трубопроводов, и другого емкостного оборудования (далее объектов) с использованием метода акустической эмиссии (метода АЭ) при проведении испытаний на прочность и плотность.
Методика распространяется на объекты нефтегазоперерабатывающих, нефтехимических и химических производств и смежных отраслей промышленности, которые вводятся в эксплуатацию или подлежат техническому освидетельствованию или (и) техническому диагностированию в установленном порядке.
Б.2 Определения
В настоящей методике использованы термины, относящиеся к основным понятиям в области надежности технических объектов, определения которых установлены ДСТУ 2374, ДСТУ 2389.
Б'З Общие положения
Б.ЗЛ Случаи применения акустико-эмиссионного (АЭ) контроля;
при проведении гидравлических испытаний водой или жидким рабочим продуктом;
при проведении пневматических испытаний сжатым воздухом или инертным газом таких объектов:
с торкрет-бетонной футеровкой;
сосудов, заполненных адсорбентом или катализатором;
а) крупногабаритных и крупнотоннажных, когда существует опасность нарушения целостности фундамента или когда прочность фундамента не обеспечивается при условии проведения гидравлических испытаний;
сосудов, заполнение которых водой запрещается технологическим регламентом или техническими условиями;
эксплуатирующихся под давлением вредных веществ (жидких или газообразных) 1.2,3,4 классов опасности ло ГОСТ 12,1,007;
при техническом освидетельствовании или техническом диагностировании, когда наружный, внутренний осмотры и контроль стенок ультразвуковым или другими методами эатруднзн;
при необходимости оценки степени опасности дефектов, выявленных другими методами неразрушающего контроля,и влияния их на работоспособность конструкции;
по требованию органов надзора.
Б.3.2 Подготовку объекта к испытанию должен осуществлять владелец а соответствии с ус- тамоеленными требованиями.
Б.3.3 Владелец оборудования должен предоставить всю необходимую техническую и эксплуатационную документацию на объект и организовать безопасное проведение испытаний.
Б,3.4 Требования к квалификации персонала, осуществляющего АЭ контроль при испытаниях на прочность, установлены действующими нормативными документами,
Б.4 Требования к акустико-эмиссионной аппаратуре
8 качестве средств АЭ контроля необходимо использовать автоматизированную многоканальную акустико-эмиссионную аппаратуру, соответствующую следующим требованиям.
Б.4.1 В состав АЭ аппаратуры должны входить:
автоматизированный многоканальный прибор;
персональный компьютер;
комплект преобразователей АЭ (направленных, широко- и узкополосных);
предусилители встроенные или выносные;
кабели соединительные,
держатели (магнитные, механические и др.);
программы математического обеспечения;
устройство алфавитно-графической печати, согласованное с АЭ аппаратурой;
датчики давления, температуры;
устройство, обеспечивающее оперативную проверку работоспособности АЭ аппаратуры и подготовку к работе на объекте.
Б.4.2 АЭ аппаратура должна обеспечить измерение сигналов АЭ в рабочем диапазоне частот от 20 до 1000 кГц.
Б.4.3 Измеряемые параметры сигналов АЭ должны соответствовать ДОТУ 2374
Б.4.4 АЭ аппаратура должна обеспечить: регистрацию поступающей информации, оперативную обработку с оперативным отражением ее результатов, накопление и длительное хранение * зарегистрированной информации на периферийных устройствах для последующей обработки
Б.4.5 Количество каналов измерения устанавливают в зависимости от задачи контроля. В отдельных случаях, когда отсутствует необходимость определения координат дефектов, долуска- * ется использование АЭ аппаратуры с одним или двумя каналами
Б.4.6 В процессе испытаний необходимо измерение физических величин, характеризующих состояние объекта: давления, механических напряжений, температуры.
Б.5 Порядок проведения испытаний с АЭ контролем
Б.5.1 Анализ технической и эксплуатационной документации
До начала испытаний необходимо ознакомиться с эксплуатационно'технической документацией на объект и другими материалами, которые относятся к его техническому состоянию, а те<- же с результатами выполненного ранее диагностирования (контроля)
Б,5.2 Разработка программы проведения испытаний
Программу проведения испытаний разрабатывают на основе изучения технической и эксплуатационной документации на объект.
Программа должна содержать:
характеристику объекта;
характеристику использованной АЭ аппаратуры;
требования к подготовке объекта к испытаниям с АЭ контролем;
требования безопасного проведения работ
К программе прилагают схему размещения преобразователей АЭ и график режима нагружения объекта Программа согласуется со службами предприятия, участвующими в проведении испытаний.
*> Б.5.3 Подготовка объекта к испытаниям
Б.5.3-1 Для обеспечения низкого уровня фоновых шумов объект нагружения, где это возможно. соединяют с насосом или компрессором резиновым шлангом высокого давления длиной не менее 3 метроа.
Б.5.3-2 Насос или компрессор, создающий пробное давление Рпр в контролируемом объек- ' те, должен быть снабжен манометром прямого действия и автоматическим редуцирующим устройством с манометром и предохранительным клапаном, установленным на давление 1,1 • Рпр.
Б.5.3.3 В предусмотренных программой испытаний местах установки преобразователей за- : нищают участки диаметром 120 мм. Шероховатость зачищенной поверхности должна составлять
• не более Ra 6 3 (Rz 40) по ГОСТ 2769. Участки необходимо обезжирить бензином или уайт-спи-
* ри том и обезводить спиртом.
Б.5.3.4 Для обеспечения акустического контакта преобразователя АЭ с поверхностью объак- I та используют смазку типа «Циатмм-201». Возможно применение других материалов, пригодных і для смачивания поверхностей, например, касторового или трансформаторного масла, эпоксид- ■ ной смолы без отвердителя и т.п. Перемещение преобразователей по поверхности объекта не- I обходимо исключить. Если объект изготовлен из немагнитного материала, закрепление преоб-
I разовятеля производится с помощью клеев типа «Момент* или АК-45 («Шмель»). При этом аку-
