---

EN ISO 3126 Системи пластмасових трубо­проводів. Компоненти з пластмас. Визначення розмірів (ISO 3126:2005)

- PE pipes (outside diameter d n) with a peelable, contiguous thermoplastics additional layer on the outside of the pipe ('coated pipe') as speci­fied in Annex B.

NOTE 2. It is the responsibility of the purchaser or specifier to make the appropriate selections from these aspects, taking into account their particular require­ments and any relevant national regulations and instal­lation practices or codes.

2. Normative references

The following referenced documents are indis­pensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amend­ments) applies.

EN 1555-1:2010, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels - Polyethylene (PE) - Part 1: General

EN 1555-5, Plastics piping systems for the supply of gaseous fuels - Polyethylene (PE) - Part 5: Fitness for purpose of the system

EN 12106, Plastics piping systems - Polyethyl­ene (PE) pipes - Test method for the resistance to internal pressure after application of squeeze-off

EN ISO 1133:2005, Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics (ISO 1133:2005)

EN ISO 1167-1:2006, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pressure - Part 1: General method

(ISO 1167-1:2006)

EN ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pres­sure - Part 2: Preparation of pipe test pieces (ISO 1167-2:2006)

EN ISO 2505, Thermoplastics pipes - Longitudi­nal reversion - Test method and parameters (ISO 2505:2005)

EN ISO 3126, Plastics piping systems - Plastics components - Determination of dimensions (ISO 3126:2005)

EN ISO 6259-1 Труби з термопластів. Визна­чення механічних властивостей при розтягу­ванні. Частина 1. Загальні методи випробу­вань (ISO 6259-1:1997)

EN ISO 9969 Труби з термопластів. Визна­чення кільцевої жорсткості (ISO 9969:2007)

EN ISO 13477 Труби, фітинги й вузли з тер- мопластів для транспортування рідин. Визна­чення стійкості до швидкого розповсюдження тріщин (RCP). Випробування в сталому режимі за скороченою програмою (випробування S4) (ISO 13477:2008)

EN ISO 13478 Труби із термопластів для транспортування рідин. Визначення стійкості до швидкого розповсюдження тріщин (RCP). Повномасштабне випробування (FST)

(ISO 13478:2007)

EN ISO 13479:2009 Труби з поліолефінів для транспортування рідин. Визначення стійкості до розповсюдження тріщин. Метод випробу - вання труб з надрізами на повільне розпов­сюдження тріщин (ISO 13479:2009)

EN ISO 13968 Пластмасові трубопроводи і системи. Труби з термопластів. Визначення кільцевої гнучкості (ISO 13968:2008)

ISO 4065:1996 Труби з термопластів. Таблиця універсальних товщин стінок

ISO 6259-3 Труби з термопластів. Визначення механічних властивостей при розтягуванні. Частина 3. Труби з поліолефінів

ISO 11357-6 Пластмаси. Диференціальна ска­нуюча калориметрія (DSC). Частина 6. Визна­чення часу індукції окиснення (ізотермічний ОІТ) і температури індукції окиснення (дина­мічний OIT)

ISO 13480 Поліетиленові труби. Стійкість до повільного розповсюдження тріщин. Метод ви­пробування конусом

2. ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ, ПОЗНАКИ ТА СКОРОЧЕННЯ

У цьому документі застосовуються терміни та визначення, познаки та скорочення, наведені в EN 1555-1:2010.

EN ISO 6259-1, Thermoplastics pipes - Determi­nation of tensile properties - Part 1: General test method (ISO 6259-1:1997)

EN ISO 9969, Thermoplastics pipes - Determina­tion of ring stiffness (ISO 9969:2007)

EN ISO 13477, Thermoplastics pipes for the con­veyance of fluids - Determination of resistance to rapid crack propagation (RCP) - Small-scale steady-state test (S4 test) (ISO 13477:2008)

EN ISO 13478, Thermoplastics pipes for the con­veyance of fluids - Determination of resistance to rapid crack propagation (RCP) - Full scale test (FST) (ISO 13478:2007)

EN ISO 13479:2009, Polyolefin pipes for the con­veyance of fluids - Determination of resistance to crack propagation - Test method for slow crack growth on notched pipes (ISO 13479:2009)

EN ISO 13968, Plastics piping and ducting sys­tems -Thermoplastics pipes - Determination of ring flexibility (ISO 13968:2008)

ISO 4065:1996, Thermoplastics pipes - Universal wall thickness table

ISO 6259-3, Thermoplastics pipes - Determina­tion of tensile properties - Part 3: Polyolefin pipes

ISO 11357-6, Plastics - Differential scanning cal­orimetry (DSC) - Part 6: Determination of oxida­tion induction time (isothermal OIT) and oxidation induction temperature (dynamic OIT)

ISO 13480, Polyethylene pipes - Resistance to slow crack growth - Cone test method

2. Terms and definitions, symbols and abbreviations

For the purposes of this document the terms and definitions, symbols and abbreviations given in EN 1555-1:2010 apply.

2. МАТЕРІАЛ

   1. Композиції для труб

Труби повинні бути виготовлені з первинного матеріалу або власного перероблюваного матеріалу з тієї ж композиції PE або суміші з обох матеріалів. Перероблюваний матеріал зі соекструдованих труб або труб, що були перероблені (без зчищення) разом з захисним шаром, не повинні використовуватися. Дозво­ляється використовувати власний перероб­люваний матеріал з основної труби для виго­товлення захисного зачисного шару.

Композиції, з яких виготовлені труби, повинні відповідати EN 1555-1.

Для чорних труб з жовтими або оранжевими ідентифікаційними смугами (див. також 5.2) композиція, що використовується для іденти­фікації цих смуг, повинна бути виготовлена з того ж базового полімеру (PE) що і композиції для виготовлення труб, для яких здатність до зварювання була підтверджена.

Не дозволяється використовувати матеріал повторного використання, який отримано із зовнішніх джерел.

2. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

   1. Зовнішній вигляд

При огляді без збільшення внутрішня і зов­нішня поверхні труб повинні бути гладкими і чистими і не повинні мати задирок, порожнин та інших дефектів поверхні, що будуть пере - шкоджати відповідності цьому стандарту.

Кінці труб повинні бути акуратно обрізані пер­пендикулярно до осі труби.

Труби повинні бути чорного (PE 80 або PE 100), жовтого (PE 80) або оранжевого (PE 100) кольору. Крім того, чорні труби з PE 80 можуть бути ідентифіковані жовтими смугами, а труби чорного кольору з PE 100 можуть бути іденти­фіковані жовтими або оранжевими смугами, згідно з національними вимогами.

4. Material

   1. Compound for pipes

The pipes shall be made from virgin material or own reprocessable material from the same PE compound or a mixture of both materials. Reprocessable material from coextruded pipes or from pipes reprocessed with the peelable layer at­tached shall not be used. Own reprocessed mate­rial from the base pipe of peelable layer pipes can be used.

The compound(s) from which the pipes are made shall conform to EN 1555-1.

For black pipe with yellow or orange identifica­tions stripes (see also 5.2), the compound used for these identification stripes shall be made from the same base polymer (PE) as one of the pipe compounds for which fusion compatibility has been proven.

Reprocessable material obtained from external sources and recyclable material shall not be used.

4. General characteristics

   1. Appearance

When viewed without magnification, the internal and external surfaces of pipes shall be smooth and clean and shall have no scoring, cavities and other surface defects to an extent that would pre­vent conformity to this standard.

The ends of the pipe shall be cut cleanly and square to the axis of the pipe.

Pipes shall be black (PE 80 or PE 100), yellow (PE 80) or orange (PE 100). In addition black PE 80 pipes may be identified by yellow stripes and black PE 100 pipes may be identified by yellow or orange stripes, according to national preference.

Зовнішній соекструдований шар екструдова- них труб (див. додаток А) або зовнішній шар труб із зачисним шаром (див. додаток B) по - винні бути чорного, жовтого або оранжевого кольору. На вимогу національних нормативних документів можуть бути використані ідентифі­каційні смуги.

Примітка 1. В окремих країнах допускаються до застосування труби, що виготовлені з незабар - влених композицій із зовнішнім зачисним шаром із забарвленої композиції, яка відповідає вимогам цього документа. Наявність подібного дозволу повинна бути чітко зазначена у національній передмові.

Примітка 2О. браний у країні колір ідентифікацій - них смуг та труб повинен бути наведеним у націо­нальній передмові.

4. ГЕОМЕТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

   1. Вимірювання розмірів

Розміри труб повинні вимірюватись у відпо - відності з EN ISO 3126 і округлятись до най­ближчих 0,1 мм. У спірних випадках вимірю­вання повинні проводитись не раніше ніж за 24 год після виготовлення труби та після того, як вона була витримана протягом не менше 4 год за температури (23 ± 2) °C.

Примітка. При виробництві допускається прове­дення непрямих вимірів через короткі проміжки часу за умов підтвердження кореляції цих вимірів.

Середні зовнішні діаметри труб d_em повинні відповідати наведеним у таблиці 1.

Для труб у прямих відрізках максимальна величина овальності повинна відповідати таблиці 1. Для труб у котушках максимальна величина овальності повинна бути погоджена між виробником і кінцевим споживачем.

The outer coextruded layer of coextruded pipes (see Annex A) or the outer peelable layer of peelable layer pipes (see Annex B) shall be either black, yellow or orange. In addition identification stripes may be used according to national prefer­ence.

NOTE 1 In some countries pipes made out of non-pig- mented compound in conjunction with an external peelable layer are permitted, providing the compound conforms to the requirements of this document. If this is allowed in a country, this should be clearly stated in the national foreword.

NOTE 2 National preference for colour should be stated in the national foreword.

6 Geometrical characteristics

The dimensions of the pipe shall be measured in accordance with EN ISO 3126, and rounded to the next 0,1 mm. In case of dispute the measure­ment shall not be made less than 24 h after manu­facture after being conditioned for at least 4 h at (23 ± 2) °C.

NOTE Indirect measurement at the stage of production is allowed at shorter time periods providing evidence is shown of correlation.

The mean outside diameters of the p i p de , _em shall conform to Table 1.

For straight pipes, the maximum out-of-round­ness shall conform to Table 1. For coiled pipes, the maximum out-of-roundness shall be specified by agreement between the manufacturer and the end-user

.

Таблиця 1- Середні зовнішні діаметри і овальність

Table 1 - Mean outside diameters and out-of-roundness

Розміри в міліметрах

Dimensions in millimetres

^а Клас B відповідно до ISO 11922-1:1997 [3].

^a Grade B according to ISO 11922-1:1997 [3].

^b Вимірювання овальності повинно проводитись на місці виробництва.

^b Measurement of out-of-roundness shall be made at the point of manufacturing.

^c Якщо застосовуються відмінні від зазначених в цій таблиці значення овальності (наприклад, труби в котушках), вони повинні бути узгоджені між виробником і кінцевим споживачем.

Кожне дозволене до використання значення SDR визначене із відповідної серії S труб згідно з ISO 4065:1996.

Мінімальна товщина стінок e труб з SDR 17,6, SDR 17 і SDR 11 повинна відповідати таблиці 2.

The use of any SDR derived from the pipe series S given according to ISO 4065:1996 is permitted.

The minimum wall thickness e , , of pipes with

SDR 17,6, SDR 17 and SDR 11 shall conform to Table 2

.Таблиця 2 - Мінімальна товщина стінки для труб SDR 17,6, SDR 17 і SDR 11

Table 2 - Minimum wall thicknesses for pipes of SDR 17,6, SDR 17 and SDR 11

Розміри в міліметрах Dimensions in millimetres