екстрагування) і зважують |страгирования) и взвешивают

(m ). |( m ).

17 | 17

|

3.18.3 Порядок проведення | 3.18.3 Порядок проведения

випробування |испытания

|

3.18.3.1 Екстрагування про- | 3.18.3.1 Экстрагирование

водять відповідно до 3.15.3.2, |проводят в соответствии с

використовуючи один з |3.15.3.2, используя один из рас-

розчинників, перелічених у |творителей, перечисленных в

3.18.1. Після закінчення екстра- |3.18.1. По окончании экстрагиро-

гування гільзу із зразком вида- |вания гильзу с образцом извлека-

ляють з екстрактора, витримують |ют из экстрактора, выдерживают в

у витяжній шафі для видалення |вытяжном шкафу для удаления рас-

розчинника протягом 20-30 хв, а |творителя в течение 20-30 мин, а

потім висушують до постійної ма- |затем высушивают до постоянной

си (m ). |массы (m ).

18 | 18

|

3.18.3.2 Матеріали з пило- | 3.18.3.2 Материалы с пыле-

подабною посипкою |видной посыпкой

|

Видалені з гільзи після ек- | Извлеченные из гильзы после

страгування наповнювач і основу |экстрагирования наполнитель и

зважують (відповідно m і m ). |основу взвешивают (соответствен-

19 20 |но m и m ).

| 19 20

|

3.18.3.3 Матеріали з круп- | 3.18.3.3 Материалы с круп-

нозернистою і лускоподібною по- |нозернистой и чешуйчатой посып-

силкою |кой

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.38

Видалений після екстрагува- | Извлеченный после экстраги-

ння з гільзи мінеральний |рования из гильзы минеральный

матеріал, який складається з |материал, состоящий из крупнозе-

крупнозернистої або лускоподібної|рнистой или чешуйчатой посыпки и

посипки і наповнювача, розсі- |наполнителя, рассеивают на сите

вають на ситі з сіткою 020. |с сеткой 020. Наполнитель,

Наповнювач, який пройшов через |прошедший через сито, взвешивают

сито, зважують( м ). Основу |(m ). Основу материала взвеши-

19 | 19

матеріалу зважують ( m ). |вают (m ).

20 | 20

|

3.18.4 Правила обробки | 3.18.4 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

|

3.18.4.1 Масу в'яжучого | 3.18.4.1 Массу вяжущего

(М ), у грамах на квадратний |(М )

6 | 16

метр матеріалу, обчислюють за |в граммах на квадратный метр

формулою |материала, вычисляют по форму-

|ле

M = [ ( m - m ) ( 1+K ) + m ] 200, ( 19 )

6 17 18 1 19

де m - маса зразка з гільзою |где m - масса образца с гильзой

17 | 17

до екстрагування, г; |до экстрагирования, г;

|

m - маса зразка з гільзою |m - масса образца с гильзой

18 | 18

після екстрагування, г; |после экстрагирования, г;

|

m - маса наповнювача, г; |m - масса наполнителя, г;

19 | 19

|

К - визначається за 3.16.3.1; |K - определяется по 3.16.3.1;

1 | 1

|

200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведения

площі зразка до 1 м2. |площади образца к 1м2.

|

Результат округлюють до 1 | Результат округляют до 1 г.

г. |

|

3.18.4.2 Масу 1 м2 основи | 3.18.4.2 Массу 1 м2 основы

(М ), у грамах, обчислюють за |(М ), в граммах, вычисляют по

7 | 7

формулою |фомуле

M = [ m -(m -m ) K ] 200, ( 20 )

7 20 17 18 1

де m - маса основи зразка |где m - масса основы образца

20 | 20

після екстрагування, г; |после экстрагирования, г;

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.39

K - визначається за 3.16.3.1. |К - определяется по 3.16.3.1.

1 | 1

|

|

Результат округлюють до 1 г.|Результат округляют до 1 г.

|

3.18.4.3 Вміст наповнювача | 3.18.4.3 Содержание напол-

(N), у відсотках від маси в'яжу- |нителя ( N ), в процентах от ма-

чого, обчислюють за формулою |

|ссы вяжущего, вычисляют по фор-

|муле

m 200

19

N = ------------- х 100, ( 21 )

M

6

де 200 - коефіцієнт приве- |где 200 - коэффициент приведе-

дення площі зразка до 1 м2; |ния площади образца к 1 м2;

|

М - маса в'яжучого на 1 м2 |М - масса вяжущего на 1 м2

6 | 6

матеріалу, г. |материала, г.

|

Результат округлюють до 1 | Результат округляют до 1 %.

|

|

3.19 Визначення маси в'яжу- | 3.19 Определение массы вя-

чого зі сторони наплавлення |жущего с наплавляемой стороны

|

3.19.1 Засоби випробування | 3.19.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-

мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более

|0,02 г.

|

Електроплитка із закритою | Электроплитка с закрытой

спіраллю за ГОСТ 14919. |спиралью по ГОСТ 14919.

|

Щипці тигельні типу ЩТ або | Щипцы тигельные типа ЩТ или

пінцет медичний за ГОСТ 21241. |пинцет медицинский по ГОСТ

|21241.

|

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

Ніж. | Нож.

|

Тканина бавовняна. | Ткань хлопчатобумажная.

|

Щітка. | Щетка.

|

3.19.2 Порядок підготовки | 3.19.2 Порядок подготовки к

до проведення випробування |проведению испытания

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.40

3.19.2.1 Випробування про- | 3.19.2.1 Испытание прово-

водять на трьох зразках |дят на трех образцах размерами

розмірами (100х50) +- 1 мм, |(100х50) +-1 мм. вырезанных в

вирізаних у поздовжньому напрям- |продольном направлении.

ку. |

|

3.19.2.2 Пилоподібну посил- | 3.19.2.2 Пылевидную посыпку

ку із зразка матеріалу обчищають |с образца материала счищают хло-

бавовняною тканиною або щіткою, |пчатобумажной тканью или щеткой,

а потім зразок зважують (m ). |а затем образец взвешивают

21 |(m ).

| 21

|

3.19.3 Порядок проведення | 3.19.3 Порядок проведения

випробування |испытания

|

|

Зразок матеріалу беруть щи- | Образец материала берут щи-

пцями або пінцетом зі сторони |пцами или пинцетом наплавляемой

наплавлення донизу і |стороной вниз и подогревают над

підігрівають над електроплиткою |электроплиткой таким образом,

таким чином, щоб на поверхні |чтобы на поверхности образца,

зразка, оберненій до плитки, не |обращенной к плитке, не появи-

з'явились пузирі. Потім гарячим |лись пузыри. Затем горячим ножом

ножем знімають підігрітий шар |снимают подогретый слой вяжущего

в'яжучого зі сторони наплавлення |с наплавляемой стороны до осно-

до основи, не порушуючи при цьо- |вы, не нарушая при этом ее цело-

му її цілісності. |стности.

|

Зразок, обчищений від | Образец, очищенный от вяжу-

в'яжучого, зважують (m ). |щего, взвешивают (m ).

22 | 22

|

3.19.4 Правила обробки | 3.19.4 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

|

Масу в'яжучого зі сторони | Массу вяжущего с наплавляе-

наплавлення матеріалу (М ) у |мой стороны материала (М ) в

9 | 9

грамах на квадратний метр обчис- |граммах на квадратный метр вычи-

люють за формулою |сляют по формуле

M = ( m - m ) 200, ( 22 )

9 21 22

де m - маса зразка, г; |где m , - масса образца, г;

21 | 21

|

m - маса зразка після того, |m - масса образца после

22 | 22

як зняли в'яжуче, г; |снятия вяжущего, г;

|

200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведения

площі зразка до 1м2. |площади образца к 1 м2.

|

Результат округлюють до 1 г. | Результат округляют до 1 г.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.41

3.20 Визначення маси в'яжу- | 3.20 Определение массы вя-

чого і температур розм'якшення |жущего и температур размягчения

в'яжучого матеріалів типу |вяжущего материалов типа фольго-

фольгоізол |изол

|

3.20.1 Засоби випробування | 3.20.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-

мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более

|0,02 г.

|

Шафа електрична сушильна з | Шкаф электрический сушиль-

оглядовим склом, що забезпечує |ный со смотровым стеклом, обес-

підтримання температури до 200 |печивающий поддержание темпера-

град.С. |туры до 200 град.С.

|

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

Папір письмовий. | Бумага писчая.

|

3.20.2 Порядок підготовки | 3.20.2 Порядок подготовки к

до проведення випробування і |проведению испытания и проведе-

проведення випробування |ние испытания

|

3.20.2.1 Випробування про- | 3.20.2.1 Испытания проводят

водять на трьох зразках |на трех образцах размерами

розмірами (100х100) +-1 мм. |(100х100) +-1 мм.

|

3.20.2.2 Від одного рулону | 3.20.2.2 От одного рулона

партії основи, який використову- |партии основы, используемой для

ють для виготовлення матеріалу, |изготовления материала, вырезают

вирізають три зразки розмірами |три образца размерами (100х100)

(100х100) +- 1мм. |+-1 мм.

|

Зразки матеріалу і основи | Образцы материала и основы

зважують (М і М ). |взвешивают (М и М ).

зр. осн. | обр. осн.

|

Потім із зразка матеріалу | Затем с образца материала

знімають шар в'яжучого масою не |снимают слой вяжущего массой не

менше 15 г відповідно до |менее 15 г в соответствии с

3.15.3.1. З одержаної проби бе- |3.15.3.1. Из полученной пробы

руть наважку масою (12 +-1) г, |берут навеску массой (12 +-1) г,

скачують у кульку, яку кладуть у |скатывают в шарик, который укла-

центр окресленого на папері кола |дывают в центр очерченного на

діаметром (60 +-1) мм і |бумаге круга диаметром (60 +-1)

розміщують у сушильній шафі при |мм и помещают в сушильный шкаф

температурі (18 +2) град.С на |при температуре (18 +-2) град.С

рівну горизонтальну поверхню. |на ровную горизонтальную повер-

Температуру у шафі піднімають зі |хность. Температуру в шкафу под-

швидкістю 3 град.С/хв до темпе- |нимают со скоростью 3 град.С/мин

ратури, при якій кулька розтече- |до температуры, при которой ша-

ться по площі кола. |рик растечется по площади кру-

|га.

|

3.20.3 Правила обробки | 3.20.3 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.42

3.20.3.1 Масу в'яжучого | 3.20.3.1 Массу вяжущего

(M ). у грамах на квадратний |(М ), в граммах на квадратный

10 | 10

метр, обчислюють за формулою |метр, вычисляют по формуле

|

|

M = ( M - M ) 100,(23)| M = ( M - M ) 100,(23)

10 зр. осн. | 10 обр. осн.

|

|

|

де М - маса зразка матеріалу, г:|где М - масса образца матери-

зр. | обр.

|ала, г;

|

|

M - маса зразка основи, г; |М - масса образца основы,

осн. | осн.

|г;

|

100 - коефіцієнт приведення площі|100 - коэффициент приведения

зразка до 1 м2. |площади образца к 1 м2.

|

Результат округлюють до 1 г.| Результат округляют до 1 г.

|

3.21 Визначення маси | 3.21 Определение массы рас-

розчинної частини бітумної |творимой части битумного соста-

суміші |ва

|

3.21.1 Засоби випробування | 3.21.1 Средства испытания и

і допоміжні пристрої |вспомогательные устройства

|

Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-

мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более

|0,02 г.

|

Насадка скляна лабораторна | Насадка стеклянная лабора-

для екстрагування типу НЕТ з ко- |торная для экстрагирования типа

лбою місткістю 500 або 1000 см3 |НЭТ с колбой вместимостью 500

і холодильником за ГОСТ 25336 |или 1000 см3 и холодильником по

або аналогічний прилад, що |ГОСТ 25336 или аналогичный при-

забезпечує повне екстрагування |бор, обеспечивающий полное эк-

зразків і атестований за встано- |страгирование образцов и аттес-

вленим порядком. |тованный в установленном поряд-

|ке.

|

Шафа електрична сушильна, | Шкаф электрический сушиль-

що забезпечує підтримання темпе- |ный, обеспечивающий поддержание

ратури до 200 град.С. |температуры до 200 град.С.

|

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427. |ГОСТ 427.

|

Ексикатор за ГОСТ 25336. | Эксикатор по ГОСТ 25336.

|

Баня водяна. | Баня водяная.

|

Вуглець чотирьоххлористий | Углерод четыреххлористый по

за ГОСТ 4. | ГОСТ 4.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.43

Хлороформ за ГОСТ 20015. | Хлороформ по ГОСТ 20015.

|

Трихлоретилен за ГОСТ 9976. | Трихлорэтилен по ГОСТ 9976.

|

Тканина бавовняна або | Ткань хлопчатобумажная или

папір фільтрувальний. |бумага фильтровальная.

|

3.21.2 Порядок підготовки | 3.21.2 Порядок подготовки к

до проведення випробування |проведению испытания

|

3.21.2.1 Випробування про- | 3.21.2.1 Испытания проводят

водять на трьох зразках |на трех образцах размерами

розмірами (50х50) +- 1 мм. |(50х50) +- 1 мм.

|

3.21.2.2 В суху | 3.21.2.2 В сухую экстракци-

екстракційну гільзу, висушену до |онную гильзу, высушенную до пос-

постійної маси, загортають зра- |тоянной массы, заворачивают об-

зок і зважують (m ). |разец и взвешивают ( m ).

23 | 23

|

3.21.3 Порядок проведення | 3.21.3 Порядок проведения

випробування |испытания

|

Екстрагування проводять | Экстрагирование проводят в

відповідно до 3.15.3.2. Після |соответствии с 3.15.3.2. После

закінчення екстрагування гільзу |окончания экстрагирования гильзу

разом з вмістом виймають з ек- |вместе с содержимым вынимают из

страктора, витримують у витяжній |экстрактора, выдерживают в вытя-

шафі для видалення розчинника |жном шкафу для удаления раство-

протягом 20-30 хв, висушують до |рителя в течение 20-30 мин, вы-

постійної маси і зважують |сушивают до постоянной массы и

(m ). |взвешивают ( m ).

24 | 24

|

3.21.4 Правила обробки | 3.21.4 Правила обработки

результатів випробування |результатов испытания

|

Масу розчинної частини | Массу растворимой части би-

бітумної суміші (М ), в гра- |тумного состава (М ), в грам-

11 | 11

мах на квадратний метр, обчис- |мах на квадратный метр, вычисля-

люють за формулою |ют по формуле

М = (m - m ) 400, ( 24 )

11 23 24

де m - маса гільзи із зразком |где m - масса гильзы с образцом

23 | 23

до екстрагування, г; |до экстрагирования, г;

|

m - маса гільзи із зразком |m - масса гильзы с образ-

24 | 24

після екстрагування, г; |цом после экстрагирования, г;

|

400 - коефіцієнт приведення |400 - коэффициент приведения