бувань, що забезпечує: |таний, обеспечивающая:

|

- робочу частину шкали | - рабочую часть шкалы сило-

силовимірювача в межах |измерителя в пределах измерений

вимірювань 0-100 Н (0-10 кгс) з |0-100 Н (0-10 кгс) с ценой деле-

ціною поділки не більше 0,05 Н |ния не более 0,05 Н (0,005

(0,005 кгс); |кгс);

|

- межа допустимої похибки | - предел допускаемой пог-

вимірювання навантаження (зу- |решности измерения нагрузки

силь) не повинна перевищувати |(усилий) не должен превышать +-

+- 1% (для випробування безосно- |1% (для испытания безосновных

вних матеріалів, крім ізолу); |материалов, кроме изола);

|

- постійну швидкість | - постоянную скорость пере-

переміщення рухомого захвату |мещения подвижного захвата (500

(500 +- 50) мм/хв. |+- 50) мм/мин.

|

За наявності пристрою, що | При наличии устройства, ре-

реєструє силу в залежності від |гистрирующего силу в зависимости

подовження зразка, похибка |от удлинения образца, погреш-

реєстрації сили на діаграмі не |ность регистрации силы на диаг-

повинна перевищувати +- 2 %. |рамме не должна превышать +- 2%.

|

За наявності шкали, | При наличии шкалы, градуи-

градуйованої в одиницях напруги, |рованной в единицах напряжения,

або друкувального пристрою сума- |или печатающего устройства сум-

рна похибка реєстрації показни- |марная погрешность регистрации

ків не повинна перевищувати |показателей не должна превышать

+- 5 %. |+- 5 %.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.9

Товщиномір індикаторний ру- | Толщиномер индикаторный ру-

чний з межею вимірювань до 10 мм |чной с пределом измерений до 10

і ціною поділки 0,01 мм за ГОСТ |мм и ценой деления 0,01 мм по

11358 або інший товщиномір, який |ГОСТ 11358 или другой толщино-

забезпечує ту саму похибку |мер, обеспечивающий ту же погре-

вимірювання. |шность измерения.

|

Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по

427 або інший металевий |ГОСТ 427 или другой металличес-

вимірювальний інструмент, який |кий измерительный инструмент,

забезпечує ту саму похибку |обеспечивающий ту же погрешность

вимірювань. |измерений.

|

3.4.2 Порядок підготовки до | 3.4.2 Порядок подготовки к

проведення випробування |проведению испытания

|

3.4.2.1 Випробування ос- | 3.4.2.1 Испытание основных

новних, що наплавлюються і не |наплавляемых и ненаплавляемых

наплавлюються, бітумних і |битумных и битумнополимерных ма-

бітумно-полімерних матеріалів |териалов проводят на трех образ-

проводять на трьох зраз- |цах-полосках размерами (220х50)

ках-стрічках розмірами (220х50) |+,- 1 мм, вырезанных в продоль-

+- 1 мм, вирізаних у поздов- |ном направлении.

жньому напрямку. |

|

3.4.2.2 Випробування безос- | 3.4.2.2 Испытание безоснов-

новних бітумних, бітумно-полі- |ных битумных, битумно-полимерных

мерних і полімерних матеріалів |и полимерных материалов проводят

проводять на трьох зразках- |на трех образцах-лопатках, выру-

-лопатках, вирубаних у поздов- |бленных в продольном направлении

жньому напрямку штанцевими но- |штанцевыми ножами, форма и угол

жами, форма і кут загострюван- |заточки режущей кромки которых

ня ріжучої кромки яких повинні |должны соответствовать указанным

відповідати вказаним у додатках |в приложениях А и Б.

А і Б. |

|

Тип зразка-лопатки вказують | Тип образца-лопатки указы-

у стандарті або технічних умовах |вают в стандарте или технических

на конкретний вид продукції. |условиях на конкретный вид про-

|дукции.

|

3.4.2.3 Типи і розміри | 3.4.2.3 Типы и размеры об-

зразків-лопаток повинні відпо- |разцов-лопаток должны соответ-

відати вказаним у таблиці 1 |ствовать указанным в таблице 1 и

і на рисунках 1 і 2. |на рисунках 1 и 2.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.10

Таблиця У міліметрах

1

Таблица В миллиметрах

-------------------------------------------------------------------

|Найменування розміру | Розмір зразка-лопатки |

|Наименование размера | Размер образца-лопатки |

| |--------------------------------------|

| | Тип 1 | Тип 2 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Загальна довжина , | | |

|Общая длина L1 | 250 +- 1 | 115 +- 1 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Ширина широкої частини | | |

|Ширина широкой части В | 60 +- 1 | 25 +- 1 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Ширима вузької (робочої) | | |

|частини | | |

|Ширина узкой (рабочей) | | |

|части L2 | 50 +- 1 | 6 +- 0,4|

|-----------------------------------------------------------------|

|Довжина вузької (робочої) | | |

|частини | | |

|Длина узкой (рабочей) | | |

|части L2 | 116 +- 1 | 33 +- 1 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Радіус великий | | |

|Радиус большой R | 75 +- 1 | 25 +- 1 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Радіус малий | | |

|Радиус малый r | - | 14 +- 1 |

-------------------------------------------------------------------

3.4.2.4 Відхилення від ши- | 3.4.2.4 Отклонение от шири-

рини ножа на довжині робочо- |ны ножа на длине рабочего учас-

ділянки не повинне бути більше |тка не должно быть более 0,025

0,025 мм. |мм.

|

Різниця між максимальною і | Разность между максимальной

мінімальною товщиною зразка на |и минимальной толщиной образца

робочій ділянці не повинна бути |на рабочем участке не должна

для зразка-лопатки типу 1 більше |быть для образца-лопатки типа 1

0,2 мм, а для типу 2 - більше |более 0,2 мм, а для типа 2 - бо-

0,05 мм. |лее 0,05 мм.

|

Робочу ділянку (1) | Рабочий участок (1) отмеча-

відмічають паралельними мітками, |ют параллельными метками, нано-

що наносять штампом, схема якого |симыми штампом, схема которого

надана у додатку В, або вручну. |дана в приложении В, или вруч-

6 |ную.

Довжина робочої ділянки (1) | Длина рабочего участка (1)

для зразкастрічки (130 +- 1) мм, |для образца-полоски (130 +-1)

для зразка-лопатки типу 1 - (100 |мм, для образца-лопатки типа 1 -

+- 1) мм, а для зразка-лопатки |(100 +- 1) мм, а для образца-ло-

типу 2 - (25,0 +- 0,5) мм. |патки типа 2 - (25,0 +- 0,5)мм.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.11

3.4.2.5 Для забезпечення | 3.4.2.5 Для обеспечения

однакового кріплення зразка у |одинакового крепления образца в

захватах розривної машини нано- |захватах разрывной машины нано-

сять установочні мітки, відстань |сят установочные метки, расстоя-

(L1) між якими для зраз- |ние (L1) между которыми для об-

ка-стрічки і зразка-лопатки типу |разца-полоски и образца-лопатки

1 - (150 +- 1) мм, для зраз- |типа 1 - (150 +- 1) мм, для об-

ка-лопатки типу 2 - (50 +- 1) мм.|разца-лопатки типа 2 - (50 +- 1)

|мм.

|

Мітки повинні бути нанесені | Метки должны быть нанесены

симетрично відносно центру зраз- |симметрично относительно центра

ка. |образца.

|

3.4.2.6 Товщину зразка-ло- | 3.4.2.6 Толщину образца-ло-

патки вимірюють у трьох точках |патки измеряют в трех точках на

на робочій ділянці. За результат |рабочем участке. За результат

вимірювання приймають середнє |измерения принимают среднее ари-

арифметичне результатів трьох |фметическое результатов трех из-

вимірювань. |мерений.

|

За ширину робочої ділянки | За ширину рабочего участка

зразка-лопатки приймають від- |образца-лопатки принимают рас-

стань між ріжучими кромками |стояние между режущими кромками

ножа на його вузькій частині. |ножа на его узкой части.

|

|

3.4.3 Порядок проведення | 3.4.3 Порядок проведения

випробування |испытания

|

3.4.3.1 Зразок розміщують у | 3.4.3.1 Образец помещают в

захвати розривної машини за ус- |захваты разрывной машины по ус-

тановочними мітками так, щоб |тановочным меткам так, чтобы

поздовжні осі захватів і поздов- |продольные оси захватов и продо-

жня вісь зразка збігались між |льная ось образца совпали между

собою і з напрямом руху рухомого |собой и с направлением движения

захвату. Встановлюють швидкість |подвижного захвата. Устанавлива-

переміщення рухомого захвату, |ют скорость перемещения подвиж-

вказану у стандарті або |ного захвата, указанную в стан-

технічних умовах на продукцію |дарте или технических условиях

конкретного виду. |на продукцию конкретного вида.

|

3.4.3.2 Для визначення | 3.4.3.2 Для определения ра-

розривної сили, умовної |зрывной силы, условной прочнос-

міцності, умовної напруги і |ти, условного напряжения и отно-

відносного подовження фіксують |сительного удлинения фиксируют

силу і відстань між захватами у |силу и расстояние между захвата-

момент розриву або максимального |ми в момент разрыва или максима-

значення сили (L2). За наявності |льного значения силы (L2). При

у машині шкали деформації |наличии в машине шкалы деформа-

фіксують подовження зразка. У |ции фиксируют удлинение образца.

випадку розриву зразка поза ро- |В случае разрыва образца вне ра-

бочою ділянкою або на її межі |бочего участка или на его грани-

результати випробувань не врахо- |це результаты испытаний не учи-

вують і проводять повторні вип- |тывают и проводят повторные ис-

робування. |пытания.

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.12

3.4.3.3 Для визначення | 3.4.3.3 Для определения от-

відносного залишкового подовжен- |носительного остаточного удлине-

ня частини розірваного зразка, |ния части разорванного образца,

звільнені із захватів машини, |освобожденные из захватов маши-

розміщують на горизонтальній |ны, помещают на горизонтальную

поверхні і через (120+-2) с |поверхность и через (120 +-2) с

після розриву вимірюють |после разрыва измеряют расстоя-

відстань, яка обмежує робочу |ние, ограничивающее рабочий уча-

ділянку двох складених разом |сток двух сложенных вместе (без

(без зазору) за місцем розриву |зазора) по месту разрыва частей

частин зразка (Lз). |образца (Lз).

|

3.4.4 Правила обробки | 3.4.4 Правила обработки ре-

результатів випробування |зультатов испытания

|

3.4.4.1 Умовну міцність | 3.4.4.1 Условную прочность

(б ), у мегапаскалях |( б ), в мегапаскалях (килогра-

р | р

(кілограмах-сили на квадратний |ммах-силы на квадратный санти-

сантиметр), зразка-лопатки обчи- |метр), образца-лопатки вычисляют

слюють за формулою |по формуле

Р

p

б = ------ , ( 1 )

р b h

о

Р Р

де р - розривна сила, Н (кгс); |где р - разрывная сила,

| Н (кгс);

|

Ь - ширина зразка-лопатки, |Ь - ширина образца-лопатки,

м (см); | м (см);

|

h - середнє значення товщини |h - среднее значение толщины

о зразка-лопатки | о образца-лопатки на рабочем

на робочій ділянці, м (см). | участке, м (см).

|

Результат округлюють до 0,1 | Результат округляют до 0,1

МПа (0,01 кгс/см2). | МПа (0,01 кгс/см2).

|

3.4.4.2 Умовну напругу | 3.4 4.2 Условное напряжение

(б ), у мегапаскалях |(б ), в мегапаскалях (килограм-

є є

(кілограмах-сили на квадратний |мах-силы на квадратный санти-

сантиметр), зразка-лопатки обчи- |метр), образца-лопатки вычисляют

слюють за формулою |по формуле

Р

є

б = ------ , ( 2 )

є b h

о

де Рє - максимальна сила |где Рє - максимальная сила при

при випробуванні на розтягання |испытании на растяжение, Н (кгс);

Н (кгс); |

Ь - ширина зразка-лопатки, |Ь - ширина образца-лопатки,

м (см); | м (см);

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.13

h - середнє значення товщини |h - среднее значение толщины

о зразка-лопатки на робочій | о образца-лопатки на рабочем

ділянці, м (см). | участке, м (см).

|

Результат округлюють до 0.1 |Результат округляют до 0.1 МПа

МПа (0,01 кгс/см2). |(0,01 кгс/см2).

|

3.4.4.3 Відносне подовження | 3.4.4.3 Относительное удли-

( є), у відсотках, обчислюють за |нение (є), в процентах, вычисля-

формулою |ют по формуле

L - L

2 1

Є = ----------- х 100, ( 3 )

L

1

де L - відстань між установоч- |где L - расстояние между уста-

1 | 1

ними мітками, мм; |новочными метками, мм;

|

|

L - відстань між захватами у |L - расстояние между захвата-

2 момент розриву або макси- | 2

мального значення сили,мм.|ми в момент разрыва или макси-

|мального значения силы, мм.

|

Результат округлюють до 1%.|Результат округляют до 1 %.

|

3.4.4.4 Відносне залишкове | 3.4.4.4 Относительное оста-

подовження (Є зал), У відсотках, |точное удлинение (Єост)> в про-

обчислюють за формулою |центах, вычисляют по формуле

|

l - l | l - l

з | з

Є = ---------- х 100, ( 4 ) | Є = ---------- х 100, ( 4 )

зал l | ост l

|

де L - довжина робочої |где l- длина рабочего участка

ділянки зразка до випробування, |образца до испытания, мм;

мм; |

|

l - довжина робочої ділянки |L - длина рабочего участка

з | з

зразка (двох складених разом |образца (двух сложенных вместе

частин розірваного зразка), |частей разорванного образца),

мм. |мм.

|

Результат округлюють до 1 %. | Результат округляют до 1 %.

|

3.5 Визначення опору стати- | 3.5 Определение сопротивле-

чному продавлюванню |ния статическому продавливанию

|

3.5.1 Засоби і допоміжні | 3.5.1 Средства и вспомога-

пристрої |тельные устройства

|

ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.14

Навантажувальний пристрій | Нагружающее устройство для

для випробування, принципова |испытания, принципиальная схема

схема якого наведена на рисунку |которого приведена на рисунке

3. |3.

Пристрій для випробування | Устройство для испытания

повинен забезпечувати: |должно обеспечивать:

|

- плавне прикладання наванта- |- плавное приложение нагрузки

ження (100 +- 10) Н або | (100 +- 10) Н или (250 +-10) Н;

(250 +- 10) Н; |

|

- постійність впливу наванта- |- постоянство воздействия на-

ження протягом часу, необ- | грузки в течение времени,

хідного для випробування; | необходимого для испытания;

|

- вертикальний хід індентора |- вертикальный ход индентора

не менше 4 мм. | не менее 4 мм.

|

Сталева кулька діаметром | Стальной шарик диаметром

(10,0+-0,1)мм. |(10,0 +- 0,1) мм.

Підкладки з бетону марки | Подложки из бетона марки

200 або пінополістиролу з |200 или пенополистирола с обЪем-