бувань, що забезпечує: |таний, обеспечивающая:
|
- робочу частину шкали | - рабочую часть шкалы сило-
силовимірювача в межах |измерителя в пределах измерений
вимірювань 0-100 Н (0-10 кгс) з |0-100 Н (0-10 кгс) с ценой деле-
ціною поділки не більше 0,05 Н |ния не более 0,05 Н (0,005
(0,005 кгс); |кгс);
|
- межа допустимої похибки | - предел допускаемой пог-
вимірювання навантаження (зу- |решности измерения нагрузки
силь) не повинна перевищувати |(усилий) не должен превышать +-
+- 1% (для випробування безосно- |1% (для испытания безосновных
вних матеріалів, крім ізолу); |материалов, кроме изола);
|
- постійну швидкість | - постоянную скорость пере-
переміщення рухомого захвату |мещения подвижного захвата (500
(500 +- 50) мм/хв. |+- 50) мм/мин.
|
За наявності пристрою, що | При наличии устройства, ре-
реєструє силу в залежності від |гистрирующего силу в зависимости
подовження зразка, похибка |от удлинения образца, погреш-
реєстрації сили на діаграмі не |ность регистрации силы на диаг-
повинна перевищувати +- 2 %. |рамме не должна превышать +- 2%.
|
За наявності шкали, | При наличии шкалы, градуи-
градуйованої в одиницях напруги, |рованной в единицах напряжения,
або друкувального пристрою сума- |или печатающего устройства сум-
рна похибка реєстрації показни- |марная погрешность регистрации
ків не повинна перевищувати |показателей не должна превышать
+- 5 %. |+- 5 %.
ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.9
Товщиномір індикаторний ру- | Толщиномер индикаторный ру-
чний з межею вимірювань до 10 мм |чной с пределом измерений до 10
і ціною поділки 0,01 мм за ГОСТ |мм и ценой деления 0,01 мм по
11358 або інший товщиномір, який |ГОСТ 11358 или другой толщино-
забезпечує ту саму похибку |мер, обеспечивающий ту же погре-
вимірювання. |шность измерения.
|
Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по
427 або інший металевий |ГОСТ 427 или другой металличес-
вимірювальний інструмент, який |кий измерительный инструмент,
забезпечує ту саму похибку |обеспечивающий ту же погрешность
вимірювань. |измерений.
|
3.4.2 Порядок підготовки до | 3.4.2 Порядок подготовки к
проведення випробування |проведению испытания
|
3.4.2.1 Випробування ос- | 3.4.2.1 Испытание основных
новних, що наплавлюються і не |наплавляемых и ненаплавляемых
наплавлюються, бітумних і |битумных и битумнополимерных ма-
бітумно-полімерних матеріалів |териалов проводят на трех образ-
проводять на трьох зраз- |цах-полосках размерами (220х50)
ках-стрічках розмірами (220х50) |+,- 1 мм, вырезанных в продоль-
+- 1 мм, вирізаних у поздов- |ном направлении.
жньому напрямку. |
|
3.4.2.2 Випробування безос- | 3.4.2.2 Испытание безоснов-
новних бітумних, бітумно-полі- |ных битумных, битумно-полимерных
мерних і полімерних матеріалів |и полимерных материалов проводят
проводять на трьох зразках- |на трех образцах-лопатках, выру-
-лопатках, вирубаних у поздов- |бленных в продольном направлении
жньому напрямку штанцевими но- |штанцевыми ножами, форма и угол
жами, форма і кут загострюван- |заточки режущей кромки которых
ня ріжучої кромки яких повинні |должны соответствовать указанным
відповідати вказаним у додатках |в приложениях А и Б.
А і Б. |
|
Тип зразка-лопатки вказують | Тип образца-лопатки указы-
у стандарті або технічних умовах |вают в стандарте или технических
на конкретний вид продукції. |условиях на конкретный вид про-
|дукции.
|
3.4.2.3 Типи і розміри | 3.4.2.3 Типы и размеры об-
зразків-лопаток повинні відпо- |разцов-лопаток должны соответ-
відати вказаним у таблиці 1 |ствовать указанным в таблице 1 и
і на рисунках 1 і 2. |на рисунках 1 и 2.
ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.10
Таблиця У міліметрах
1
Таблица В миллиметрах
-------------------------------------------------------------------
|Найменування розміру | Розмір зразка-лопатки |
|Наименование размера | Размер образца-лопатки |
| |--------------------------------------|
| | Тип 1 | Тип 2 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Загальна довжина , | | |
|Общая длина L1 | 250 +- 1 | 115 +- 1 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Ширина широкої частини | | |
|Ширина широкой части В | 60 +- 1 | 25 +- 1 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Ширима вузької (робочої) | | |
|частини | | |
|Ширина узкой (рабочей) | | |
|части L2 | 50 +- 1 | 6 +- 0,4|
|-----------------------------------------------------------------|
|Довжина вузької (робочої) | | |
|частини | | |
|Длина узкой (рабочей) | | |
|части L2 | 116 +- 1 | 33 +- 1 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Радіус великий | | |
|Радиус большой R | 75 +- 1 | 25 +- 1 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Радіус малий | | |
|Радиус малый r | - | 14 +- 1 |
-------------------------------------------------------------------
3.4.2.4 Відхилення від ши- | 3.4.2.4 Отклонение от шири-
рини ножа на довжині робочо- |ны ножа на длине рабочего учас-
ділянки не повинне бути більше |тка не должно быть более 0,025
0,025 мм. |мм.
|
Різниця між максимальною і | Разность между максимальной
мінімальною товщиною зразка на |и минимальной толщиной образца
робочій ділянці не повинна бути |на рабочем участке не должна
для зразка-лопатки типу 1 більше |быть для образца-лопатки типа 1
0,2 мм, а для типу 2 - більше |более 0,2 мм, а для типа 2 - бо-
0,05 мм. |лее 0,05 мм.
|
Робочу ділянку (1) | Рабочий участок (1) отмеча-
відмічають паралельними мітками, |ют параллельными метками, нано-
що наносять штампом, схема якого |симыми штампом, схема которого
надана у додатку В, або вручну. |дана в приложении В, или вруч-
6 |ную.
Довжина робочої ділянки (1) | Длина рабочего участка (1)
для зразкастрічки (130 +- 1) мм, |для образца-полоски (130 +-1)
для зразка-лопатки типу 1 - (100 |мм, для образца-лопатки типа 1 -
+- 1) мм, а для зразка-лопатки |(100 +- 1) мм, а для образца-ло-
типу 2 - (25,0 +- 0,5) мм. |патки типа 2 - (25,0 +- 0,5)мм.
ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.11
3.4.2.5 Для забезпечення | 3.4.2.5 Для обеспечения
однакового кріплення зразка у |одинакового крепления образца в
захватах розривної машини нано- |захватах разрывной машины нано-
сять установочні мітки, відстань |сят установочные метки, расстоя-
(L1) між якими для зраз- |ние (L1) между которыми для об-
ка-стрічки і зразка-лопатки типу |разца-полоски и образца-лопатки
1 - (150 +- 1) мм, для зраз- |типа 1 - (150 +- 1) мм, для об-
ка-лопатки типу 2 - (50 +- 1) мм.|разца-лопатки типа 2 - (50 +- 1)
|мм.
|
Мітки повинні бути нанесені | Метки должны быть нанесены
симетрично відносно центру зраз- |симметрично относительно центра
ка. |образца.
|
3.4.2.6 Товщину зразка-ло- | 3.4.2.6 Толщину образца-ло-
патки вимірюють у трьох точках |патки измеряют в трех точках на
на робочій ділянці. За результат |рабочем участке. За результат
вимірювання приймають середнє |измерения принимают среднее ари-
арифметичне результатів трьох |фметическое результатов трех из-
вимірювань. |мерений.
|
За ширину робочої ділянки | За ширину рабочего участка
зразка-лопатки приймають від- |образца-лопатки принимают рас-
стань між ріжучими кромками |стояние между режущими кромками
ножа на його вузькій частині. |ножа на его узкой части.
|
|
3.4.3 Порядок проведення | 3.4.3 Порядок проведения
випробування |испытания
|
3.4.3.1 Зразок розміщують у | 3.4.3.1 Образец помещают в
захвати розривної машини за ус- |захваты разрывной машины по ус-
тановочними мітками так, щоб |тановочным меткам так, чтобы
поздовжні осі захватів і поздов- |продольные оси захватов и продо-
жня вісь зразка збігались між |льная ось образца совпали между
собою і з напрямом руху рухомого |собой и с направлением движения
захвату. Встановлюють швидкість |подвижного захвата. Устанавлива-
переміщення рухомого захвату, |ют скорость перемещения подвиж-
вказану у стандарті або |ного захвата, указанную в стан-
технічних умовах на продукцію |дарте или технических условиях
конкретного виду. |на продукцию конкретного вида.
|
3.4.3.2 Для визначення | 3.4.3.2 Для определения ра-
розривної сили, умовної |зрывной силы, условной прочнос-
міцності, умовної напруги і |ти, условного напряжения и отно-
відносного подовження фіксують |сительного удлинения фиксируют
силу і відстань між захватами у |силу и расстояние между захвата-
момент розриву або максимального |ми в момент разрыва или максима-
значення сили (L2). За наявності |льного значения силы (L2). При
у машині шкали деформації |наличии в машине шкалы деформа-
фіксують подовження зразка. У |ции фиксируют удлинение образца.
випадку розриву зразка поза ро- |В случае разрыва образца вне ра-
бочою ділянкою або на її межі |бочего участка или на его грани-
результати випробувань не врахо- |це результаты испытаний не учи-
вують і проводять повторні вип- |тывают и проводят повторные ис-
робування. |пытания.
ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.12
3.4.3.3 Для визначення | 3.4.3.3 Для определения от-
відносного залишкового подовжен- |носительного остаточного удлине-
ня частини розірваного зразка, |ния части разорванного образца,
звільнені із захватів машини, |освобожденные из захватов маши-
розміщують на горизонтальній |ны, помещают на горизонтальную
поверхні і через (120+-2) с |поверхность и через (120 +-2) с
після розриву вимірюють |после разрыва измеряют расстоя-
відстань, яка обмежує робочу |ние, ограничивающее рабочий уча-
ділянку двох складених разом |сток двух сложенных вместе (без
(без зазору) за місцем розриву |зазора) по месту разрыва частей
частин зразка (Lз). |образца (Lз).
|
3.4.4 Правила обробки | 3.4.4 Правила обработки ре-
результатів випробування |зультатов испытания
|
3.4.4.1 Умовну міцність | 3.4.4.1 Условную прочность
(б ), у мегапаскалях |( б ), в мегапаскалях (килогра-
р | р
(кілограмах-сили на квадратний |ммах-силы на квадратный санти-
сантиметр), зразка-лопатки обчи- |метр), образца-лопатки вычисляют
слюють за формулою |по формуле
Р
p
б = ------ , ( 1 )
р b h
о
Р Р
де р - розривна сила, Н (кгс); |где р - разрывная сила,
| Н (кгс);
|
Ь - ширина зразка-лопатки, |Ь - ширина образца-лопатки,
м (см); | м (см);
|
h - середнє значення товщини |h - среднее значение толщины
о зразка-лопатки | о образца-лопатки на рабочем
на робочій ділянці, м (см). | участке, м (см).
|
Результат округлюють до 0,1 | Результат округляют до 0,1
МПа (0,01 кгс/см2). | МПа (0,01 кгс/см2).
|
3.4.4.2 Умовну напругу | 3.4 4.2 Условное напряжение
(б ), у мегапаскалях |(б ), в мегапаскалях (килограм-
є є
(кілограмах-сили на квадратний |мах-силы на квадратный санти-
сантиметр), зразка-лопатки обчи- |метр), образца-лопатки вычисляют
слюють за формулою |по формуле
Р
є
б = ------ , ( 2 )
є b h
о
де Рє - максимальна сила |где Рє - максимальная сила при
при випробуванні на розтягання |испытании на растяжение, Н (кгс);
Н (кгс); |
Ь - ширина зразка-лопатки, |Ь - ширина образца-лопатки,
м (см); | м (см);
ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.13
h - середнє значення товщини |h - среднее значение толщины
о зразка-лопатки на робочій | о образца-лопатки на рабочем
ділянці, м (см). | участке, м (см).
|
Результат округлюють до 0.1 |Результат округляют до 0.1 МПа
МПа (0,01 кгс/см2). |(0,01 кгс/см2).
|
3.4.4.3 Відносне подовження | 3.4.4.3 Относительное удли-
( є), у відсотках, обчислюють за |нение (є), в процентах, вычисля-
формулою |ют по формуле
L - L
2 1
Є = ----------- х 100, ( 3 )
L
1
де L - відстань між установоч- |где L - расстояние между уста-
1 | 1
ними мітками, мм; |новочными метками, мм;
|
|
L - відстань між захватами у |L - расстояние между захвата-
2 момент розриву або макси- | 2
мального значення сили,мм.|ми в момент разрыва или макси-
|мального значения силы, мм.
|
Результат округлюють до 1%.|Результат округляют до 1 %.
|
3.4.4.4 Відносне залишкове | 3.4.4.4 Относительное оста-
подовження (Є зал), У відсотках, |точное удлинение (Єост)> в про-
обчислюють за формулою |центах, вычисляют по формуле
|
l - l | l - l
з | з
Є = ---------- х 100, ( 4 ) | Є = ---------- х 100, ( 4 )
зал l | ост l
|
де L - довжина робочої |где l- длина рабочего участка
ділянки зразка до випробування, |образца до испытания, мм;
мм; |
|
l - довжина робочої ділянки |L - длина рабочего участка
з | з
зразка (двох складених разом |образца (двух сложенных вместе
частин розірваного зразка), |частей разорванного образца),
мм. |мм.
|
Результат округлюють до 1 %. | Результат округляют до 1 %.
|
3.5 Визначення опору стати- | 3.5 Определение сопротивле-
чному продавлюванню |ния статическому продавливанию
|
3.5.1 Засоби і допоміжні | 3.5.1 Средства и вспомога-
пристрої |тельные устройства
|
ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.14
Навантажувальний пристрій | Нагружающее устройство для
для випробування, принципова |испытания, принципиальная схема
схема якого наведена на рисунку |которого приведена на рисунке
3. |3.
Пристрій для випробування | Устройство для испытания
повинен забезпечувати: |должно обеспечивать:
|
- плавне прикладання наванта- |- плавное приложение нагрузки
ження (100 +- 10) Н або | (100 +- 10) Н или (250 +-10) Н;
(250 +- 10) Н; |
|
- постійність впливу наванта- |- постоянство воздействия на-
ження протягом часу, необ- | грузки в течение времени,
хідного для випробування; | необходимого для испытания;
|
- вертикальний хід індентора |- вертикальный ход индентора
не менше 4 мм. | не менее 4 мм.
|
Сталева кулька діаметром | Стальной шарик диаметром
(10,0+-0,1)мм. |(10,0 +- 0,1) мм.
Підкладки з бетону марки | Подложки из бетона марки
200 або пінополістиролу з |200 или пенополистирола с обЪем-