Один зразок відбирається у місці з максимальним зсувом з'єднання труб відносно один одного. Інші зразки відбираються рівномірно по окружності з'єднання.

6 КОНДИЦІОНУВАННЯ

Безпосередньо перед випробуванням відповідно до розділу 7, кожен зразок кондиціонують у повітряному середовищі протягом не менше 6 год за температури 23 °С ±2 °С, починаючи відлік періоду кондиціонування таким чином, що випробування зразків не здійснюватиметься менше ніж за 24 год після стикового зварювання шва.

One test piece shall be taken at the position of maximum misalignment. The other test pieces shall be taken uniformly around the circumference of the joint.

6 CONDITIONING

Immediately prior to testing in accordance with clause 7, condition each test piece in air for a minimum of 6 h at a temperature of 23 °С ± 2 °С starting the period of conditioning at a time such that testing will not be carried out less than 24 h after the butt fusion of the joint.

7 ПРОЦЕДУРА ВИПРОБУВАННЯ

7.1 Заміряти товщину зразка, як товщину стінки труби, та ширину зразка, як відстань між двома отворами зразка D для зразків типу А (див. таблицю 1 і рисунок 1) або як ширину вузької частини зразка D для зразків типу Б (див. таблицю 1 і рисунок 2).

7.2 Розмістити зразок у затискний пристрій розривної машини, так щоб напрямок сили, прикладеної до зразка був перпендикулярним до осі стикового з’єднання.

7.3 Докласти зусилля розтягу до зразка за допомогою поперечної балки зі швидкістю руху (5±1) мм/хв.

7.4 Записати показники сили, що діяла на зразок під час продовження випробування до повного виходу з ладу випробувального зразка.

7.5 Записати максимальне докладене зусилля (у Ньютонах) і тип руйнування – крихке або пластичне, що характеризується типом руйнування згідно з рисунком 3. Тільки руйнування в зоні стикових зварних з’єднань повинні бути взяті до розрахунку.

7.6 Розрахувати міцність на розрив, як максимальну зареєстровану розтягувальну силу (в Ньютонах), поділену на площу поперечного перерізу центра зразка (тобто ширина х товщину, виміряні відповідно до 7.1, у квадратних міліметрах).

7 PROCEDURE

7.1 Measure the thickness of the test piece as the thickness of the pipe wall and the width of the test piece as the distance between the two holes drilled at the joint (D) for test pieces of type A (see Table 1 and Figure 1) or as the width of the narrow portion (D) for test pieces of type В (see Table 1 and Figure 2).

7.2 Place the test piece in the clamping device of the tensile-testing machine? So that the direction of the force applied to the test piece is perpendicular to the butt-fusion joint.

7.3 Apply tension to the test piece with a crosshead speed of 5 mm/min ±1 mm/min.

7.4 Recced the force applied during extension until complete failure of the piece.

7.5 Recced the maximum force applied (in newtons) and the type of failure as ductile or brittle, as characterized by the ductile and brittle failure modes shown in Figures. Only failures at the butt-fusion joint shall be taken into account.

7.6 Calculate the tensile strength as the maximum recorded tensile force (in newtons) divided by the cross-sectional area of the centre of the test piece (i.e. width x thickness, as measured in accordance with 7.1, in square millimetres).

8 ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАНЬ

Протокол випробувань повинен включати наступну інформацію:

1. посилання на цей міжнародний стандарт і стандарт на продукцію;

2. усі деталі, необхідні для ідентифікації зразків, у тому числі номінальний розмір труб, використаних для виготовлення зразків, тип матеріалу, код виробника і тип процедури зварювання, що використовувалась;

3. тип зразка (А або В), незалежно, чи був видалений ґрат чи ні, і кількість зразків, що випробовувались;

4. температура випробування;

5. тип руйнування для кожного зразка;

6. міцність на розтяг для кожного зразка;

g) спостереження, зроблені під час випробувань;

h) будь-які фактори, які могли вплинути на результати, наприклад, будь-які інциденти або будь-які операційні деталі, не зазначені в цьому стандарті;

і) назва випробувальної лабораторії;

j) дата випробування.

8 TEST REPORT

The test report shall include the following information:

1. a reference to this International Standard and the referring standard;

2. all details necessary for identification of the test pieces, including the nominal size of the pipes used to produce the test pieces, the type of material, the manufacturer's code and the fusion procedure used;

3. the test piece type (A or B), whether the fusion bead was removed or not and the number of test pieces tested;

4. the test temperature;

5. the type of failure for each test piece;

6. the tensile strength for each test piece;

g) observations made during the test;

h) any factors that may have affected the results, such as any incidents or any operating details not specified in this International Standard;

i) the test laboratory;

j) the date of the test.

Код УКНД: 23.040.60, 91.140.40, 91.140.60

Ключові слова: зовнішні мережі, водопостачання, газопостачання, труби напірні, фітинги, гладкі труби, поліетилен, міцність до розриву, тип руйнування, випробувальні зразки, випробування.

ИСС «Зодчий» ( г. Киев, ул. Авиаконструктора Антонова, 5, оф. 602; т/ф. 531-34-25)

3