ДСТУ EN 175-2001 сторінка 2 з 3
-
Маса
-
Маса щитка зварювальника для захисту обличчя
-
Якщо маса щитка зеарювальника для захисту обличчя перевищує 450 г під час вимірювання без окулярів (світлофільтрів), тоді щиток має бути чітко маркований, із зазначенням дійсної ваги в грамах.
-
Маса ручного щитка зеарювальника
Якщо маса ручного щитка зварювальника перевищує 500 г під час вимірювання без окулярів (світлофільтрів), тоді щиток має бути чітко маркований, Із зазначенням дійсної ваги в грамах.
-
КРІПЛЕННЯ ЩИТКА ЗВАРЮВАЛЬНИКА ДЛЯ ЗАХИСТУ ОБЛИЧЧЯ
-
Загальні положення
-
Кріплення повинно, коли належним чином підігнане, утримувати в правильному положенні щиток зварювальника для захисту обличчя. Він повинен залишатися безпечним та зручним за будь- якого положення голови користувача.
-
Підгонка
Кріплення має бути здатне до підгонки, щоб відповідати розміру голови зварювальника як відносно її окружності, так І висоти і, повинно сидіти безпечно та зручно без зайвого тиску або зазору.
-
Заміна
Кріплення та стрічки для голови повинні бути здатні до заміни без використання спеціального інструмента.
-
ВИМОГИ ДО ЗАСОБІВ ЗАХИСТУ ІЗ СПЕЦІАЛЬНИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
-
Захист проти частинок з великою швидкістю
-
Засоби захисту зварювальника, які призначені забезпечити захист проти ударів частинок з великою швидкістю, повинні протистояти удару стальної кульки діаметром 6 мм, мінімальною масою 0,86 г, яка вдаряє окуляри, та боковий захист за однієї із швидкостей, вказаних в таблиці 1.
Під час випробовування засіб захисту зварювальника повинен мати фільтр та будь-який зовнішній і (або) внутрішній окуляр, рекомендований виробником засобу захисту зварювальника відповідно до розділу 10 (f).
Засіб захисту зварювальника від частинок з великою швидкістю повинен також відповідати вимогам підвищеної міцності, наведених у 5.4.
Таблиця 1
|
Тип засобу захисту зварювальника |
Ударна швидкість кульки |
||
|
Удар малої енергії 45+J5 м/с |
Удар середньої енергії* 120+® м/с |
Удар високої енергії* 190І м/с |
|
|
Окуляри |
+ |
Не застосовують |
Не застосовують |
|
Захисні окуляри |
+ |
+ |
Не застосовують |
|
Щиток для захисту обличчя |
+ |
+ |
Не застосовують |
Випробовування повинно бути відповідно до методу, приведеного в розділі 9 EN 168.
Під час випробовування не повинно трапитися таке:
-
поломка окуляра (світлофільтра): окуляр треба розглядати як зламаний, якщо він розламався через всю його товщину на дві або більше частин, або якщо більш ніж 5 мг матеріалу окуляра відділяється від поверхні за одного удару кульки, або якщо кулька пробиває окуляр наскрізь;
-
деформування окуляра (світлофільтра): окуляр треба розглядати як здеформований, якщо на білому папері, встановленому поза окуляром, в разі удару кульки з’являється відбиток;
-
пошкодження кріплення або оправи окуляра (світлофільтра): кріплення або оправу окуляра треба розглядати як пошкоджені, якщо вони розділені на дві або більше частин, або якщо вони не здатні більше тримати окуляр у потрібному положенні, або якщо не поламаний світлофільтр випадає з оправи, або кулька пробиває кріплення або оправу.
-
Захист проти розплавленого металу та гарячих твердих тіл
Засоби захисту зварювальника, за винятком окулярів для захисту проти розплавленого металу та гарячих тіл, повинні відповідати вимогам 7.2.3 EN 166.
-
Стабільність щитків електрозварників після занурення у воду
Після занурення у воду, проведеному відповідно до 8.5 цього стандарту, відхилення розмірів ручного щитка зварювальника, наведених у 5.2.2, повинні залишатися у межах 5 %. Щиток зварювальника для захисту обличчя повинен пройти випробовування на площу захисту відповідно до 5.3.
-
МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАННЯ
-
Визначання площі захисту обличчя щитком зварювальника та щитком, вмонтованим в сумісну захисну каску
-
Принцип
-
-
Щиток для захисту обличчя зварювальника монтують на макеті голови відповідно до інструкції виробника і ступінь захисту оцінюють спостереженням плям на макеті голови після проведення випробовування.
-
. Обладнання
Відповідно до 10.2.2 EN 168.
-
. Процедура
Апарат улаштований, як показано на рисунку 4 EN 168, таким чином, що вісь обертання А та вісь С перетинаються на поверхні макета голови в середній точці лінії, яка з’єднує центри очей.
Щиток зварювальника прилаштовують до макету голови відповідно до Інструкції виробника.
Промінь лазера проектують і роблять відмітку на кожній точці макета голови, як можна ближче до краю щитка зварювальника, що його випробовують за допомогою макета голови, яку установлюють у таких положеннях:
-
лицем вперед та нахил на 30° вперед навкруги горизонтальної осі А;
-
лицем вперед та нахил на 30° назад навкруги горизонтальної осі А;
-
поворот на 90° ліворуч навкруги вертикальної осі В та нахил на 30° вперед навкруги горизонтальної осі А;
-
поворот на 90° ліворуч навкруги вертикальної осі В та нахил на 30° назад навкруги горизонтальної осі А;
-
поворот на 90° праворуч навкруги вертикальної осі В та нахил на 30° вперед навкруги горизонтальної осі А;
-
поворот на 90° праворуч навкруги вертикальної осі В та нахил на 30° назад навкруги горизонтальної осі А.
Примітка. Під час направлення лазера на відповідні точки макета голови може бути потрібна установка макета голови в горизонтальному положенні відповідно до висоти лазера.
-
Звіт
Якщо будь-яка пляма на макеті голови міститься в площі прямокутника очної ділянки, відповідно до 5.3, рисунок 1, площу захисту вважають недостатньою
-
Випробовування з паданням щитка зварювальника
-
Принцип
-
Щиток зварювальника падає з обумовленої висоти на сталеву плиту.
-
Обладнання
-
Рівна сталева плита площею не менше ніж 500 мм х 500 мм товщиною 10 мм
-
Засоби для підвішування щитка зварювальника
-
-
Температурні умови випробовування
Один щиток зварювальника знаходиться ( 120+q0 ) хв за температури (-5 + 2)°С.
Один щиток зварювальника знаходиться (120+®°) хв за температури (80 ± 2)°С.
-
Процедура
Вилучіть щиток зварювальника з місця, де він був підданий дії температури. Підвісьте щиток зварювальника за верхню частину.
Відрегулюйте висоту нижньої точки щитка на відстані (1,50 ± 0,01) м над сталевою плитою. Впустіть щиток зварювальника на плиту в межах 10 с після вилучення з місця дії температури. Негайно після кожного кидка щиток повинен перебувати в умовах кімнатної температури протягом ЗО хв. Повторіть цю процедуру кидка тричі.
-
Звіт
Будь-яке деформування або залишкове пошкодження щитка зварювальника, фільтра, або захисних та підтримувальних окулярів повинне бути зареєстроване.
-
Випробовування електричної ізоляції щитка зварювальника
-
Принцип
-
Зовнішня поверхня щитка зварювальника захищена ізолювальним покриттям, що розміщується на металевій пластині. Електричний потенціал прикладають між металевою пластиною та внутрішньою поверхнею щитка, та замірюють витік струму.
-
Процедура
Розмістіть щиток зварювальника, коли він обладнаний випробовувальним світлофільтром, на металевій плиті, забезпечивши найбільш можливий контакт між ізолювальним покриттям та плитою.
Прикладіть один електрод до металевої плити, а інший використайте як контактний випробову- вальний «палець». До кожного електроду послідовно приєднують міліамперметр.
Під’єднайте до електродів змінний струм з частотою (50 ± 5) Гц, напругою (440 ± 10) В, роблячи мінімум 10 контактів випробовувального «пальця» до різних точок на внутрішній поверхні щитка зварювальника, торкаючись в будь-якому випадку частин, що утримують світлофільтр, надаючи особливу увагу ділянкам конструкції, де використовують металеві компоненти, та вимірюйте витік струму.
-
Звіт
Вкажіть у звіті будь-який витік, який перевищує 1,2 мА.
-
Випробовування ослаблення світла від щитка зварювальника
-
Принцип
-
Розмістіть щиток зварювальника, коли він споряджений рекомендованим світлофільтром, прямо перед джерелом світла. Потім поверніть щиток та перевірте, щоб не було видно ніяких неослабле- них променів світла. Це випробовування треба проводити на щитку зварювальника, що вже пройшов випробовування паданням, відповідно до 8.2.
-
Процедура
Розмістіть обладнання, що його будуть випробовувати прямо перед джерелом світла з мінімальною потужністю 1200 лм. Поставте щиток зварювальника таким чином, щоб центр джерела світла був на відстані (500 ± 10) мм від щитка на перпендикулярній осі до центра окуляра. Поверніть щиток зварювальника на (20+q)° вверх та вниз по вертикальній осі та на (45^)° по обидві сторони горизонтальної осі.
-
Звіт
На кожній з чотирьох точок перевірте, що ніяких не ослаблених променів світла не видно.
-
Випробовування Із зануренням у воду (тільки щитка зварювальника)
-
Принцип
-
Щиток зварювальника занурюють у воду на певний період часу, щоб визначити його просторову стабільність.
-
Процедура
Щиток зварювальника, що треба випробовувати, повинен задовольняти критеріям відповідно до 5.2 або 5.3.
Занурте щиток електрозварника у воду з температурою (23 ± 2) °С на період (120 ± 5) хв. Вийміть щиток зварювальника з води і залишіть на (5 ± 1) хв.
Розміри ручного щитка зварювальника не повинні мінятися більш ніж на 5 % і повинні, як і раніше, задовольняти вимогам 5.2. Щиток електрозварювальника для захисту обличчя повинен, як і раніше, задовольняти вимогам захисту площі відповідно до 5.3.
-
Звіт
Занотуйте площу захисту, розміри та їх зміни.
-
МАРКУВАННЯ
-
Загальні положення
-
Для того, щоб бути в змозі розпізнати та використовувати засіб захисту зварювальника, як передбачено, його треба постійно маркувати, щоб вказувати сферу застосування.
Маркування має бути видиме, коли засіб захисту зварювальника є у зібраному вигляді.
-
Маркування оправи
Маркування оправи, або частин, що утримують окуляр, повинно вміщати відповідну технічну інформацію, наведену нижче:
-
відомості про виробника;
-
номер цього стандарту;
-
сфера застосування (якщо потрібно);
-
маса в грамах (якщо потрібно).
Примітка. Розпізнавальна інформація може складатися із одного або більше елементів.
-
Призначення
Оправа засобів захисту зварювальника має бути промаркована таким чином, аби на ній було зазначено сферу застосування. Позначений символ повинен складатися з однозначного числа або літери, як вказано в таблиці 2. Якщо засіб захисту охоплює більше ніж одну сферу використання, застосовують відповідну цифру і літеру.
Таблиця 2 — Символи для позначення сфери застосування
|
Символ |
Т ип захисту |
Сфера застосування |
|
S |
Підвищена міцність |
Механічні навантаження |
|
9 |
Від розплавленого металу та гарячих твердих тіл |
Бризки розплавленого металу та проникнення гарячих твердих тіл |
|
-F |
Від удару малої сили |
Незначні механічні навантаження |
|
-В |
Від удару середньої сили |
Середні механічні навантаження |
|
W |
Занурення у воду |
Просторова стабільність |
Приклади, приведені нижче, вказують принципи призначення: Приклад. Щиток зварювальника для захисту обличчя EN 175 S 9, Де:
EN 175 номер стандарту
S підвищена міцність
9 захист проти розплавленого металу та гарячих твердих тіл
.10 ІНФОРМАЦІЯ ДЛЯ КОРИСТУВАЧІВ
Виробник повинен надати для кожного засобу захисту зварювальника, принаймні, таку інформацію:
-
назву та адресу виробника;
-
номер стандарту;
-
ідентифікацію моделі;
-
інструкції щодо зберігання, застосування та догляду;
-
спеціальні інструкції щодо чищення та дезінфікування;
-
особливості відповідних фільтрів і покривних і (або) підтримувальних світлофільтрів;
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів