з'єднання зварюванням у стик вільних від ізоляції й оболонки кінців провідних труб;
з'єднання оболонок над стиком провідних труб з використанням муфт з'єднувальних згідно з додатком А;
перевірка герметичності з'єднання оболонок;
об'єднання в одне ціле провідних труб і муфт з'єднувальних шляхом інжекції ізоляції в простір між стиком провідних труб і муфт з'єднувальних.
3.3 З'єднання трубопроводів виду РЕ-Х/ПЕ (далі – з'єднання РЕ-Х)
Складальний вузол, отриманий у результаті послідовного виконання наступних технологічних операцій при будівництві розподільних мереж водяного опалення та гарячого водопостачання згідно з цим стандартом:
гідроізоляція торців ізоляції з використанням термоусадкових заглушок згідно з ДБН В.2.5-22;
з'єднання провідних труб з РЕ-Х з використанням перехідників "поліетилен – метал" згідно з ДБН В.2.5-22;
з'єднання оболонок з використанням муфт ізоляційних і трійників ізоляційних згідно з ДБН В.2.5-22.
Нижче подано познаки та скорочення, додатково вжиті у цьому стандарті, та пояснення до них:
|
АВН |
– площа дії внутрішнього тиску; |
|
Аj |
– площа перерізу стінки труби в розрахунковому перерізі; |
|
АК |
– ефективна площа сильфону компенсатора; |
|
Аn |
– зміцнювальна площа накладки; |
|
В |
– розрахункова ширина траншеї на рівні верху ізоляції; |
|
Gq |
– коефіцієнт осьової жорсткості сильфонового компенсатора; |
|
Gv |
– коефіцієнт вертикального тиску ґрунту; |
|
с |
– сумарний додаток до товщини стінки; |
|
dy |
– умовний діаметр провідної сталевої труби; |
|
dBH |
– внутрішній діаметр провідної сталевої труби; |
|
d3 |
– зовнішній діаметр провідної сталевої труби; |
|
dпе |
– зовнішній діаметр попередньо ізольованої труби (захисної поліетиленової труби-оболонки); |
|
d |
– діаметр циліндричного шару ізоляції (загальна познака); |
|
dвнB |
– внутрішній діаметр відводу; |
|
dзB |
– зовнішній діаметр відводу; |
|
еb |
– товщина стінки штуцера; |
|
eminCT |
– мінімальна товщина стінки провідної сталевої труби; |
|
еnCT |
– номінальна товщина стінки провідної сталевої труби; |
|
еR |
– розрахункова товщина стінки; |
|
епе |
– товщина стінки поліетиленової труби-оболонки; |
|
Е |
– модуль поздовжньої пружності; |
|
F |
– сила (загальна познака); |
|
G0 |
– короткочасна кільцева жорсткість оболонки труби; |
|
Gτ |
– тривала кільцева жорсткість оболонки труби; |
|
gтр |
– питома вага попередньо ізольованої труби з водою; |
|
нтр |
– величина напору; |
|
Н |
– глибина траншеї; |
|
h |
– глибина залягання трубопроводу від поверхні до верху труби; |
|
h0 |
– глибина залягання трубопроводу від поверхні до осі труби; |
|
hb |
– висота штуцера; |
|
hM.O |
– втрати напору в стикових з'єднаннях і в місцевих опорах; |
|
Hгеом |
– геометрична висота; |
|
hB |
– вільний напір на виливі із трубопроводу; |
|
I |
– момент інерції труби; |
|
i |
– відносна деформація матеріалу; |
|
iпоч |
– початковий вигин труби; |
|
ii |
– коефіцієнт інтенсифікації; |
|
it |
– питомі втрати напору; |
|
kп |
– коефіцієнт перевантаження; |
|
L |
– довжина ділянки трубопроводу (загальна познака); |
|
МВ |
– згинальний момент; |
|
Мк |
– крутний момент; |
|
P |
– зовнішній тиск (загальна познака); |
|
Py |
– умовний внутрішній тиск у трубопроводі; |
|
Pp |
– робочий внутрішній тиск у трубопроводі; |
|
q |
– питома витрата тепла попередньо Ізольованою трубою; |
|
R |
– радіус вигину відводу; |
|
Re |
– число Рейнольдса; |
|
rkp |
– критичнее зусилля; |
|
rct |
– вертикальне стабілізуюче навантаження; |
|
r |
– термічний опір шару матеріалу або конструкції (загальна познака); |
|
t |
– температура (загальна познака); |
|
[t] |
– допустима максимальна температура; |
|
W |
– момент опору поперечного перерізу провідної сталевої труби; |
|
α |
– коефіцієнт лінійного видовження; |
|
β |
– кут зміни напрямку траси; |
|
ε |
– деформація (загальна познака); |
|
γn |
– питома вага ґрунту; |
|
γf |
– коефіцієнт надійності за навантаженням; |
|
– лінійне переміщення ділянки трубопроводу внаслідок зміни температури (загальна познака); |
|
|
t |
– різниця температур (загальна познака); |
|
δ |
– товщина компенсаційного шару подушки компенсаційної зони; |
|
ηh |
– коефіцієнт вертикального тиску ґрунту; |
|
λ |
– коефіцієнт теплопровідності (загальна познака); |
|
μ |
– коефіцієнт тертя між попередньо Ізольованою трубою та ґрунтом засипки; |
|
ν |
– коефіцієнт Пуассона; |
|
ρ |
– густина матеріалу; |
|
σ |
– напруження в стінці провідної сталевої труби (загальна познака); |
|
[σ] |
– допустиме напруження в стінці провідної сталевої труби (загальна познака); |
|
σ0,2 |
– умовна границя текучості металу; |
|
σB |
– тимчасовий опір металу до розриву; |
|
σn |
– коефіцієнт нормативного бокового тиску ґрунту; |
|
φ |
– коефіцієнт зниження міцності; |
|
φn |
– нормативний кут внутрішнього тертя ґрунту; |
|
φw |
– коефіцієнт міцності зварного з'єднання; |
|
ω |
– кутове переміщення; |
|
Ω |
– концентрація напружень вигину в трійниках; |
|
ξj |
– коефіцієнт гідравлічного опору стикових з'єднань; |
|
ψ |
– відносне скорочення вертикального діаметра труби в ґрунті (загальна познака). |
4.1 Будівництво підземних теплових мереж та мереж гарячого водопостачання з використанням елементів трубопроводів ПТПУ згідно з ДСТУ Б В.2.5-31 видів СТ/ПЕ, РЕ‑Х/ПЕ та ПП/ПЕ проводиться переважно за методом безканального прокладання та згідно з цим стандартом.
Допускається підземне прокладання трубопроводів ПТПУ виду СТ/ПЕ у каналах та тунелях на піщану подушку та (або) з використанням ковзних та нерухомих опор згідно з додатками Б і Г ДСТУ Б В.2.5-31, за умов виключення контакту зовнішньої поверхні оболонок з елементами каналів (тунелів) або іншими об'єктами, які можуть ушкодити оболонку при тепловому русі трубопроводу.
Будівництво надземних теплових мереж та мереж гарячого водопостачання з використанням елементів трубопроводів ПТПУ згідно з ДСТУ Б В.2.5-31 видів СТ/НМ та ПП/НМ проводиться згідно з пунктом 5.6 НАПБ А.01.001, СНиП 2.04.07 та цим стандартом на естакадах з використанням ковзних та нерухомих опор згідно з додатками Б і Г ДСТУ Б В.2.5-31 та зі вжиттям заходів щодо виключення контакту зовнішньої поверхні оболонок з елементами естакад або іншими об'єктами, які можуть ушкодити оболонку при тепловому русі трубопроводу.
При підземному безканальному прокладанні трубопроводів ПТПУ в процесі експлуатації трубопроводу виникає ефект самокомпенсації – термічні подовження провідної труби частково компенсуються при взаємодії оболонки і ґрунту за умов передачі зусилля від провідної труби через ізоляцію на оболонку.
Під час надземного та підземного прокладання трубопроводів ПТПУ в каналах (тунелях) ефект самокомпенсації не виникає.
Елементи трубопроводів ПТПУ (труби, фасонні вироби та арматура) повинні відповідати ДСТУ Б В.2.5-31.
Провідні елементи труб, фасонних виробів та арматури видів СТ/ПЕ і СТ/НМ повинні виготовлятись із труб сталевих, дозволених до використання у мережах гарячого водопостачання та опалення НПАОП 0.00-1.11 та СНиП 2.04.07, цим стандартом та відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.5-31. Товщина стінки труб, фасонних виробів та арматури видів СТ/ПЕ і СТ/НМ повинна бути підтверджена розрахунком у кожному проекті трубопроводу.
4.6 З'єднання трубопроводів СТ/ПЕ, СТ/НМ, ПП/ПЕ та ПП/НМ повинні відповідати цьому стандарту, виконуватись із використанням муфт з'єднувальних згідно із додатком А та відповідати наступним вимогам:
зварювальні роботи повинні проводиться згідно з НАПБ А.01.001, НПАОП 0.00‑1.11, НПАОП 0.00-1.16, НПАОП 40.1-1.21 з урахуванням [1] та цього стандарту;
теплова ізоляція з'єднання повинна відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.5-31;
конструкція з'єднання після монтування з'єднувальної муфти і перед заповненням її ізоляцією повинна витримувати випробувальний тиск не менше 0,05 МПа у порожнині між провідною трубою і муфтою з'єднувальною без ознак втрати герметичності протягом не менше 5 хв;
конструкція з'єднання повинна бути стійкою до повздовжнього зсуву згідно з [14] та ДСТУ Б В.2.5-31.
З'єднання трубопроводів РЕ-Х/ПЕ повинні відповідати ДБН В.2.5-22, том 2 і цьому стандарту.
Крім труб, фасонних виробів, арматури згідно з ДСТУ Б В.2.5-31 та муфт з'єднувальних згідно з додатком А цього стандарту для будівництва трубопроводів ПТПУ повинні постачатися комплектні та виготовлені серійно згідно з цим стандартом та конструкторською і технологічною документацією, яка затверджена у встановленому порядку, наступні елементи:
повнозбірні щитові залізобетонні нерухомі опори;
компенсатори осьові сильфонові;
компенсатори стартові;
елементи ізоляції стикових з'єднань;
компоненти пінополіуретану (ППУ) для заливання стиків;
гільзи гумові або полімерні для ущільнення проходів крізь будівельні конструкції або металеві (сталеві) із сальниковим ущільненням;
прокладки, що амортизують, бічні переміщення трубопроводу;
елементи системи сигналізації та контролю ушкоджень провідної труби та (або) оболонки (далі система ОДК), у тому числі прилади системи ОДК – для трубопроводів ПТПУ видів СТ/ПЕ та СТ/НМ.
4.9 Трубопроводи видів СТ/ПЕ, СТ/НМ повинні мати не менше двох провідників-індикаторів системи ОДК. Ці провідники-індикатори мають бути розміщені в ізоляції на відстані 10 – 25 мм від зовнішньої поверхні сталевої провідної труби.
4.10 Система ОДК призначена для контролю стану вологості теплоізоляційного шару з пінополіуретану ізольованих трубопроводів і виявлення за допомогою стаціонарних або переносних детекторів ділянок з підвищеною вологістю ізоляції, викликаної або проникненням вологи через зовнішню поліетиленову оболонку трубопроводу, або за рахунок витоку теплоносія зі сталевого трубопроводу внаслідок корозії або дефектів зварних з'єднань.
