. (Б.27)
Якщо у зварних трійниках або врізках номінальна товщина стінки штуцера або приєднаної труби дорівнює е0b+ с і відсутні накладки, варто приймати . У цьому випадку діаметр отвору повинен бути не більше обчисленого за формулою
. (Б.28)
Б.7 Сила тертя між ґрунтом і трубою
Переміщення попередньо ізольованої труби в ґрунті внаслідок температурних видовжень при зміні температури теплоносія призводить до виникнення сили тертя між оточуючим ґрунтом і зовнішньою поверхнею трубопроводу Fтр, Н/м, що дорівнює:
, (Б.29)
де – коефіцієнт тертя поліетиленової оболонки по ґрунту, при терті по піску допускається приймати = 0,40;
gтр – вага 1 м теплопроводу з водою, Н/м;
– питома вага ґрунту й води, Н/м3;
h0 – глибина засипання стосовно осі труби, м;
Рисунок Б.5 – Сила тертя між ґрунтом і оболонкою |
Б.8 Напруження в трубах, відводах і трійниках – згідно з ОСТ 108.031.09
Б.8.1 Розрахункові напруження
При визначенні розрахункових напружень передбачається, що товщини стінок труб, відводів і трійників задовольняють вимоги розділу Б.6.
Середнє окружне напруження від внутрішнього тиску σp, МПа, визначається за формулою:
, (Б.30)
де dBH – внутрішній діаметр перерізу, що розраховується;
φ – коефіцієнт зниження міцності, обумовлений згідно з п.Б.6.1.
Середнє окружне напруження від тиску ґрунту в трубопроводах безканальної прокладки σu, МПа, визначається за формулою:
, (Б.31)
де g1 – навантаження на одиницю довжини трубопроводу від ваги ґрунту й продукту, що заповнює трубу. Навантаження від ваги ґрунту визначається згідно з розділом Б.5;
g2 – навантаження на одиницю довжини трубопроводу від ваги труби й ізоляції.
Сумарне середнє окружне напруження , МПа, варто визначати за формулою:
σφ= σp+ σИ. (Б.32)
Рисунок Б.6 – Дія тиску теплоносія на стінки провідної труби |
Сумарне середнє осьове напруження σz, МПа, від внутрішнього тиску, осьової сили і згинального моменту визначається за формулою:
σz = σpz ± σzz ± σb, (Б.33)
(знак "+" відповідає розтягу, а "–" – стиску)
де осьове напруження від внутрішнього тиску σpz, МПа:
, (Б.34)
напруження від осьової сили σzz, МПа:
, (Б.35)
осьове напруження від згинального моменту σb, МПа:
. (Б.36)
При визначенні напружень у трубах коефіцієнти інтенсифікації i0 та і1 приймаються рівними одиниці, тоді формула (Б.36) набуває виду:
. (Б.37)
Напруження від кручення
. (Б.38)
Радіальне напруження від внутрішнього тиску σr, МПа, визначається за формулою:
. (Б.39)
Характеристики перерізу W, см3; Аi, см2, визначаються за формулами:
. (Б.40)
Для розрахункового перерізу трубопроводу обчислюються три головних нормальних напруження, які являють собою алгебраїчну суму діючих в одному напрямку напружень від прикладених до перерізу навантажень.
Головні напруження обчислюються за формулами:
за наявності моменту кручення:
. (Б.41)
Моменти кручення присутні тільки в тримірних трубопроводах, а в двомірних (площинних) трубопроводах τ = 0.
За відсутності моменту кручення:
. (Б.42)
Для забезпечення умови σ1, > σ2 > σ3 індекси при позначеннях остаточно встановлюються після визначення чисельних значень σφ і σz.
Еквівалентні напруження σeq, МПа, для розрахункового перерізу трубопроводу дорівнюють:
σeq = σ1 – σ3. (Б.43)
Б.8.2 Допустиме еквівалентне напруження (ОСТ 108.031.09)
Величина нормативного напруження приймається згідно з ОСТ 108.031.08. Проміжні значення визначаються методом апроксимації.
Величина еквівалентного напруження σeq, МПа, у циліндричних колекторах, трубах та трубопроводах від дії внутрішнього тиску та вагових навантажень повинна відповідати умові
σeq 1,1[σ]. (Б.44)
Величина еквівалентного напруження σeq, МПа, у трубах та трубопроводах від дії внутрішнього тиску, вагових навантажень та самокомпенсації теплових розширень повинна відповідати умові
σeq 1,5[σ]. (Б.45)
Перевірочний розрахунок на міцність трубопроводів виконується спочатку на дію зусиль та моментів, викликаних ваговими навантаженнями, а потім на спільний вплив вагових навантажень та самокомпенсації теплових розширень.
Осьові напруження, а також крутні моменти при розрахунку на спільну дію ваги та самокомпенсації теплових розширень підсумовуються алгебраїчно.
Згинальні моменти при розрахунку на спільну дію ваги та самокомпенсації складаються алгебраїчно тільки в тому випадку, якщо ці моменти діють в одній площині поздовжнього перерізу трубопроводу. Якщо згинальні моменти виникають від дії вагових навантажень та від самокомпенсації теплових розширень, які діють в різних площинах, то складання моментів проводиться геометрично; при цьому необхідно визначити площину, в якій сумарний момент буде найбільшим.
Б.8.3 Напруження у відгалуженнях
Напруження у відгалуженнях визначаються відповідно до Б.8.1 для двох крайніх перерізів А – А та Б – Б (рисунок Б.7). За розрахункове еквівалентне напруження приймається найбільше з двох значень. Характеристики перерізів W і Аi розраховуються за формулою (Б.40), а коефіцієнти i0 і ii – за формулами:
для гнутих, крутогнутих і штампозварних відгалужень, що стикуються з трубами зварюванням:
; (Б.46)
для відгалужень тих же конструкцій, що стикуються з трубами з використанням фланців:
; (Б.47)
для відгалужень тих же конструкцій, що стикуються з трубами на фланці з одного кінця й зварюванням – з іншого:
; (Б.48)
для секторних нормалізованих відгалужень, що стикуються з трубами зварюванням:
, (Б.49)
де
, (Б.50)
. (Б.51)
а – схема навантаження; б – розрахункові перерізи |
|
Рисунок Б.7 – Розрахункова схема відгалуження |
Б.8.4 Напруження у трійниках
Напруження у трійниках визначаються згідно з Б.8.1 для перерізів А – А,Б – Б та В – В (рисунок Б.8). За розрахункове еквівалентне напруження приймається найбільше із трьох значень.
а – схема навантаження; б – розрахункові перерізи |
|
Рисунок Б.8 – Розрахункова схема трійникового з'єднання |
Концентрація напружень вигину в трійниках залежить від безрозмірного параметра .
Для зварних трійників без зміцнювальних накладок, конструкція яких відповідає рисунку Б.3, а,
(Б.52)
Для зварних трійників зі зміцнювальними накладками, конструкція яких відповідає рисунку Б.4, а, при еn 1,5 · еnCT
, (Б.53)
при еn 1,5 еnCT
, (Б.54)
Для штампованих і штампозварних трійників, конструкція яких відповідає рисунку Б.4, б,
. (Б.55)
При розрахунку відгалуження (переріз В – В) у ці формули замість номінальної товщини стінки підставляється ефективна ее, мм, яка визначається так:
за наявності внутрішнього тиску (Р 0):
ес=enCT· · eR/ eRm, (Б.56)
де enCT – номінальна товщина стінки магістралі;
eR – товщина стінки магістралі без урахування ослаблення отвором (розраховується згідно з (Б.6);
eRm – товщина стінки магістралі згідно з (Б.6);
за відсутності внутрішнього тиску (Р = 0):
ес=enCT· · φd/ φm, (Б.57)
де φd – обчислюється за формулою (Б. 18),
φm – приймається найбільшим із двох значень φd і φw:
φm =mах(φd; φw).
Коефіцієнти концентрації напружень вигину i0 при дії згинального моменту із площини трійника:
у звареному трійнику з відношенням зовнішнього діаметра відгалуження до зовнішнього діаметра магістралі dзB/ d3 >0,5:
; (Б.58)
у звареному трійнику з відношенням dзВ/ d30,5, а також у штампованому (штампозварному) трійнику:
. (Б.59)
Коефіцієнти концентрації напружень вигину ii при дії згинального моменту в площині трійника: незалежно від його конструкції й співвідношення dзВ/ d3 обчислюються за формулою:
ii =0,75i0 + 0,25. (Б.60)
Безрозмірний параметр у формулах (Б.56) – (Б.58) визначається за формулою:
. (Б.61)
Характеристики перерізу при розрахунку магістралі (перерізи А – А і Б – Б) визначаються за формулою (Б.40), при розрахунку відгалуження (переріз В – В ) – за формулами:
, (Б.62)
у яких ebm приймається: при розрахунку зварних трійників як найменше значення з величин еb і ebii, a при розрахунку штампованих і штампозварних трійників як найменше значення з величин es і esii.
Врізання, конструкція яких відповідає рисунку Б.3, а та рисунку Б.4, а, розраховуються за формулами зварних трійників.
Б.8.5 Напруження від росту температури
Якщо в трубопроводі, який укладений у ґрунт і підданий нагріванню, відсутня компенсація температурних деформацій, то в стінці труби виникають напруження σt, МПа, які обчислюють за формулою:
σt = σ · Е · ∆t, (Б.63)
де σ – середній коефіцієнт лінійного видовження при нагріванні від 0 до максимальної температури теплоносія;
Е – модуль поздовжньої пружності (за максимальної температури теплоносія);
t = t1 – tMOHT – різниця між максимальною температурою теплоносія та температурою трубопроводу при монтажних роботах.
Модулі пружності і коефіцієнт лінійного розширення для трубних сталей марок Ст.3, 10, 20 наведені в таблиці Б.7.
Таблиця Б.7
Температура стінки труби t°С |
Модуль пружності Е, Па |
Коефіцієнт лінійного розширення, α °С-1 |
Е · α, Мпа · °С-1 |
20 |
20,11 х 1010 |
1,16 х 105 |
2,33 |
75 |
19,52 х 1010 |
1,20 х 105 |
2,34 |
100 |
19,38 х 1010 |
1,22 х 105 |
2,36 |
125 |
19,13 х 1010 |
1,24 х 105 |
2,37 |
150 |
18,93 х 1010 |
1,25 х 105 |
2,37 |
Б.9 Максимальна довжина прямих ділянок
Базуючись на інформації, яка була викладена в розділах Б.1 – Б.8, можна окреслити загальні принципи розрахунку витривалості попередньо ізольованих теплових мереж. Починаючи розрахунок проектант має керуватися однією засадою – сумарне напруження, яке виникає в стінці провідної труби, завжди має бути меншим ніж допустиме нормативне напруження.
Розгляд проблеми розрахунку попередньо ізольованих трубопроводів слід почати з наступного прикладу.
Ділянка трубопроводу завдовжки L0 затиснута між двома нерухомими опорами (рисунок Б.9).
Рисунок Б.9 – Трубопровід між двома нерухомими опорами |
Наповнення трубопроводу теплоносієм з температурою t1, що відрізняється від початкової температури труби t0 підтиском Рр, викликає в перерізі "i" на відстані від нерухомої опори L0, м, осьові напруження розширення σz, МПа:
σz = α · E · ∆t – v – σα, (Б.64)
де t = t1 – t0
У ситуації, коли один із кінців звільнений від нерухомої опори (рисунок Б.10), замість напружень у матеріалі труби виникає деформація izt:
Рисунок Б.10 – Теплове видовження трубопроводу з одним вільним кінцем |
, (Б.65)
яка викликає переміщення вільного кінця на величину li, м:
li= Li· izt= Li· α · ∆t. (Б.66)
Якщо додатково помістити трубопровід у ґрунт (рисунок Б.11), який впливає на зовнішню оболонку (що передається на провідну трубу) рівномірно розкладеною силою Р, це викличе додаткові напруження від тертя , МПа: