арматури, упорами кондукторiв, форм та нерухомих контактних затискачiв
в установках для утворення кiнцевих анкерiв повиннi вiдповiдати вели-
чинам, що наведенi в табл. 5.2.
Таблиця 5.2
Граничнi вiдхилення вiдстаней мiж опорними поверхнями анкерiв,
упорами кондукторiв, форм i нерухомих контактних затискачiв
----------------------------------------------------------------------
|Вiдстань мiж| Граничне вiдхилення, мм, вiдстанi мiж |
| опорними |-------------------------------------------------------|
| поверхнями |опорними поверхнями анкерiв на | упорами кондукторiв, |
| анкерiв, м | кiнцях арматурних стержнiв | форм та нерухомих кон-|
| | | тактних затискачiв |
|--------------------------------------------------------------------|
| | верхнє | нижнє | верхнє | нижнє |
|--------------------------------------------------------------------|
| 5 | +2 | 0 | 0 | -2 |
|--------------------------------------------------------------------|
| 6,5 | +2 | 0 | 0 | -2 |
|--------------------------------------------------------------------|
| 9,5 | +3 | 0 | 0 | -3 |
|--------------------------------------------------------------------|
| 13 | +4 | 0 | 0 | -4 |
|--------------------------------------------------------------------|
| 16 | +4 | 0 | 0 | -4 |
|--------------------------------------------------------------------|
| 19 | +5 | 0 | 0 | -5 |
|--------------------------------------------------------------------|
|25 i бiльше | +5 | 0 | 0 | -5 |
----------------------------------------------------------------------
Примiтка. Верхнiм граничним вiдхиленням даної величини називаєть-
ся рiзниця мiж найбiльшим допустимним i заданим значеннями, а нижнiм
граничним вiдхиленням - рiзниця мiж найменшим допустимим та заданим
значеннями.
5.1.12. Для забезпечення рiвномiрностi натягання групи дротин з
Посiбник до ДБН А.3.1-7-96 С.39
висадженими голiвками вiдстань мiж опорними частинами голiвок повинна
вiдрiзнятися вiд проектної не бiльше, нiж на +-1 мм на 6 м довжини
арматурного елемента, а канатiв з опресованими гiльзами - на +-2 мм на
10 м довжини.
5.1.13. Мiцнiсть тимчасових кiнцевих анкерiв, якi випробовуються
на вiдривання та висмикування, повинна бути не меншою зусилля, що
вiдповiдає 0,9бт вихiдної сталi (бт - тимчасовий опiр розриву).
Вiдхилення допускаються до значення не менше 1,2(бsp + Р) i не
менше Rsn (Р - гранично допустиме вiдхилення контрольованої поперед-
ньої напруги бsр; Rsn - нормативний опiр арматурної сталi).
Значення Р для механiчного способу натягання арматури дорiвнює
0,050бsр, а для електротермiчного i електротермомеханiчного способах
приймається за табл. 7.2.
5.1.14. Дротяну i канатну (пасмову) арматуру рекомендується, як
правило, використовувати без стикiв. У разi потреби в стикових
з'єднаннях високомiцного дроту i пасма вони повиннi розташовуватись
поза залiзобетонним виробом. Допускається виконання стикiв в межах
довжини виробiв, що не розраховуються на витривалiсть. У цьому випадку
стики повиннi знаходитися на вiдстанi не менше нiж 1,5 м вiд торця
виробу.
В одному виробi допускається стикування не бiльше нiж 20% вiд за-
гальної кiлькостi напружуваних арматурних елементiв, але не бiльше
двох.
Стикування високомiцного дроту i пасма може виконуватися за
допомогою закрiплених на спецiальнiй рамцi iнвентарних затискачiв,
нерознiмних чи зiстикованих зварюванням обпресованих гiльз та обмоту-
ванням в'язальним дротом.
Гiльзи (порожнистi цилiндри), що застосовуються як для стикування
напружуваних арматурних елементiв, так i для утворення на них кiнцевих
анкерiв, рекомендується виготовляти iз Ст.3 з зовнiшнiм дiаметром не
менше нiж 2,5d, внутрiшнiм дiаметром на 0,5-1 мм бiльше дiаметра дроту
чи пасма (d) та завдовжки (на одному елементi, що стикується) не менше
нiж 5d.
Обпресування гiльз рекомендується робити штампами, якi дозволяють
одержати обпресовану з'єднувальну або анкерну гiльзу квадратного чи
круглого перерiзу.
Обмотування пасом провадиться невiдпаленим в'язальним дротом
дiаметром 1,2-2 мм на стиках завдовжки вiд 70 до ЗОd (залежно вiд дiа-
метра пасом, що стикується, d = 4,5-15 мм) зi щiльним приляганням вит-
кiв один до одного i зусиллям його натягу, що дорiвнює 40-50 кг.
Обмотування високомiцного дроту провадиться невiдпаленим в'язаль-
ним дротом дiаметром 0,8-1 мм на стиках завдовжки 40-50d дроту з перi-
одичним профiлем та 130-140d гладкого дроту (залежно вiд дiаметра дро-
ту d = 3-6 мм) зi щiльним приляганням виткiв один до одного i зусиллям
його натягу, що дорiвнює 3-5 кг.
5.1.15. Якщо обiрвалися дротини в канатi (пасмах), необхiдно у
мiсцi їх розриву зробити два обв'язування в'язальним дротом по 2-3
витки з iаким розрахунком, щоб кiнцi обiрваних дротин виходили за
обв'язку на вiдстань не менше нiж 15-20 мм. Кiлькiсть обiрваних
дротинок допускається не бiльше однiєїна довжинi кожного арматурного
елемента i не бiльше нiж 10% таких канатiв (пасом) вiд загальної їх
кiлькостi у виробi.
5.2. Змiцнення витягуванням арматурної сталi класу А-III
С.40 Посiбник до ДБН А.3.1-7-96
5.2.1. Змiцнення витягуванням сталi класу А-III марок 35ГС i
25Г2С слiд провадити до контрольованого граничного подовження вiдпо-
вiдно на 4,5 i 3,5% та напруги не менше нiж 540 МПа (5500 кг/см).
Якщо зусилля в сталi досягло заданої величини ( 540 МПа), а
подовження її не досягло граничних значень (4,5 чи 3,5%), то витягу-
вання слiд припинити.
Допускається у разi необхiдностi одержання заданої довжини пере-
вищувати зусилля витягування на 10%, якщо подовження не досягло
граничних величин (пiд час здiйснення контролю зусилля i подовження).
Допускається провадити змiцнення сталi тiльки за контролем
подовження без контролю напруги. У цьому випадку розрахунковий опiр
сталi знижується до 450 МПа (4600 кгс/см) замiсть 490 МПа (5000кгс/см)
з контролем подовження та напруги
5.2.2. Змiцнення арматурної сталi витягуванням слiд провадити на
спецiальних механiзованих лiнiях у такiй послiдовностi:
- з'єднання у пруття пруткiв контактним стиковим зварюванням;
- рiзання пруття механiчними ножицями на стержнi розмiреної
довжини;
- утворення анкерних пристроїв (висадка голiвок, приварювання
коротунiв та iн.) на кiнцях стержнiв, що змiцнюються;
- змiцнення витягуванням заготовлених стержнiв з контролем
зусилля i подовження.
5.3. Контактне точкове зварювання сiток i каркасiв
5.3.1. Значення основних параметрiв режиму контактного точкового
зварювання (зварювальний струм Iзв i зусилля затискання стержнiв елек-
тродами Ре), на якi необхiдно налагоджувати машину, наведенi у табл.
5.3.
5.3.2. Величина витримування з'єднання пiд струмом tзв, на яку
повинен бути налагоджений дослiдним шляхом регулятор часу машин,
повинна забезпечувати обтимальну осадку зварюваних стержнiв h.
h
Оптимальнi величини вiдносних осадок --- у хрестоподiбних з'єд-
dн
наннях двох стержнiв з нормованою мiцнiстю повиннi знаходитись в ме-
жах, указаних у табл. 5.4.
Мiнiмальнi величини осадок у хрестоподiбних з'єднаннях двох стер-
жнiв з ненормованою мiцнiстю повиннi вiдповiдати значенням, наведеним
у табл. 5.5
Параметри режиму контактного точкового зварювання слiд коригувати
пiсля контролю якостi пробних зразкiв хрестоподiбних з'єднань.
5.3.3. Здiйсненi контактним точковим зварюванням хрестоподiбнi
з'єднання повиннi вiповiдати таким вимогам:
- зварна точка у планi повинна бути блискучою, без пор, раковин i
без потемнiння по периметру;
- зварна точка повинна бути оточена гратом (розплавленим металом,
який видавився назовнi пiд час зварювання);
- руйнування з'єднання повинно вiдбуватися з вириванням металу
стержня;
- зминання стержнiв електродами не повинно перевищувати 0,1dн.
5.4. Зварювання з'єднань сталевих закладних елементiв
Посiбник до ДБН А.3.1-7-96 С.41
5.4.1. Процеси зварювання з'єднань плоских деталей i анкерiв зак-
ладних елементiв повиннi включати:
- пiдготовку i налагодження зварювальної машини (агрегату) на
оптимальний режим;
- зварювання з'єднань у пробних зразках закладних елементiв;
- коригування основних параметрiв режиму зварювання пiсля
контролю якостi пробних зразкiв
Таблиця 5.3
Зусилля стискання електродами i мiнiмальний зварювальний струм
для контактного точкового зварювання
хрестоподiбних з'єднань арматурних стержнiв
----------------------------------------------------------------------
|Клас арма-|Спiввiд- | Дiаметр меншого стержня (d'н), мм |
|турних |ношення |-----------------------------------------------|
|стержнiв |дiаметрiв| | | | | | | | | | |
|меншого |зварюва- | | | | | | | | | | |
|дiаметра |них стер-| 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
| |жнiв, | | | | | | | | | | |
| |d'н/dн | | | | | | | | | | |
|--------------------------------------------------------------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|--------------------------------------------------------------------|
| Зусилля стискання електродами (Ре), кН |
|--------------------------------------------------------------------|
|А-I, А-II,| | | | | | | | | | | |
| А-III, | 1 |1,0|1,4|1,8 |2,4 |4,1 |5,3 |7,6 |8,8 |11,0|12,3|
| Врп-I | | | | | | | | | | | |
|--------------------------------------------------------------------|
| Мiнiмальний зварювальний струм (Iзв), кА |
|--------------------------------------------------------------------|
| Вр-I, | | | | | | | | | | | |
| Ат-IIIс, |0,5-0,25 |1,0|1,0|1,0 |1,2 |2,0 |2,5 |4,0 |4,4 |5,5 |6,0 |
| Ат-IVс | | | | | | | | | | | |
|--------------------------------------------------------------------|
| | 1 |1,7|2,0|2,45|3,1 |3,8 |4,9 |6,0 |6,9 |7,7 |8,9 |
| |---------------------------------------------------------|
| А-I | 0,5 |2,0|2,4|3,0 |3,7 |4,8 |6,0 |7,2 |8,4 |9,2 |10,7|
| |---------------------------------------------------------|
| | 0,33 |2,9|3,4|4,25|5,3 |6,5 |8,6 |10,2|11,8|13,1|14,6|
| |---------------------------------------------------------|
| | 0,25 |3,7|4,4|5,4 |6,8 |8,4 |11,0| - | - | - | - |
|--------------------------------------------------------------------|
| | 1 |3,0|3,5|4,2 |5,0 |7,0 |8,0 |9,8 |11,5|13,2|14,8|
| А-II, |---------------------------------------------------------|
| А-III, | 0,5 |3,7|4,5|5,2 |6,3 |8,8 |10,2|12,5|14,3|16,0|18,2|
| Вр-I, |---------------------------------------------------------|
| Врп-I | 0,33 |4,5|5,4|6,4 |7,6 |10,7|12,4|15,0|17,2|19,8|22,4|
| |---------------------------------------------------------|
| | 0,25 |5,3|6,2|7,3 |8,8 |12,2|14,0| - | - | - | - |
|--------------------------------------------------------------------|
| | 1 | - | - | - | - | - |10,0|11,8|14,2|17,5|22,0|
| |---------------------------------------------------------|
| Ат-IIIс, | 0,5 | - | - | - | - | - |10,2|12,5|14,3|17,5|22,0|
| АТ-IVc |---------------------------------------------------------|
| | 0,33 | - | - | - | - | - |12,4|15,0|17,2|19,8| - |
| |---------------------------------------------------------|
| | 0,25 | - | - | - | - | - |14,0| - | - | - | - |
----------------------------------------------------------------------
С.42 Посiбник до ДБН А.3.1-7-96
Продовження таблицi 5.3
---------------------------------------------------------
|Клас арма-|Спiввiд- | Дiаметр меншого стержня (d'н), мм|
|турних |ношення |----------------------------------|
|стержнiв |дiаметрiв| | | | | | | |
|меншого |зварюва- | | | | | | | |
|дiаметра |них стер-| 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 |
| |жнiв, | | | | | | | |
| |d'н/dн | | | | | | | |
|-------------------------------------------------------|
| 1 | 2 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
|-------------------------------------------------------|
| Зусилля стискання електродами (Ре), кН |
|-------------------------------------------------------|
|А-I, А-II,| | | | | | | | |
| А-III, | 1 |14,0|16,0|18,0|21,0|24,0|27,5|30,5|
| Врп-I | | | | | | | | |
|-------------------------------------------------------|
| Мiнiмальний зварювальний струм (Iзв), кА |
|-------------------------------------------------------|
| Вр-I, | | | | | | | | |
| Ат-IIIс, |0,5-0,25 | 7,0|8,0 |9,0 |10,5|12,5| - | - |
| Ат-IVс | | | | | | | | |
|-------------------------------------------------------|
| | 1 | 9,8|10,9|12,3|13,8|15,8|17,8|19,7|
| |--------------------------------------------|
| А-I | 0,5 |11,8|14,0|16,5|19,5|22,5| - | - |
| |--------------------------------------------|
| | 0,33 | - | - | - | - | - | - | - |
| |--------------------------------------------|
| | 0,25 | - | - | - | - | - | - | - |
|-------------------------------------------------------|
| | 1 |16,5|18,0|19,6|23,0|26,0|29,5|33,0|
| А-II, |--------------------------------------------|
| А-III, | 0,5 |20,6|22,6|25,0|28,5|32,5| - | - |
| Вр-I, |--------------------------------------------|
| Врп-I | 0,33 | - | - | - | - | - | - | - |
| |--------------------------------------------|
| | 0,25 | - | - | - | - | - | - | - |
|-------------------------------------------------------|
| | 1 |24,0|26,0|28,5|31,0|33,0| - | - |
| |--------------------------------------------|
| Ат-IIIс, | 0,5 |24,0| - | - | - | - | - | - |
| АТ-IVc |--------------------------------------------|
| | 0,33 | - | - | - | - | - | - | - |
| |--------------------------------------------|
| | 0,25 | - | - | - | - | - | - | - |
---------------------------------------------------------
d'н
Примiтка. Величини --- , що не збiгаються з наведеними, слiд
dн
округлювати до найближчих значень
Посiбник до ДБН А.3.1-7-96 С.43
Таблиця 5.4
Оптимальнi величини вiдносних осадок
у хрестоподiбних з'єднаннях двох стержнiв
з нормованою мiцнiстю, що зварюються
контактним точковим зварюванням
----------------------------------------------------------------------
|Клас арматурних | h |
|стержнiв меншого| Величини вiдносної, осадки (---) |
| дiаметра | d'н h |
| | з вiдношенням дiаметрiв зварюваних стержнiв (---) |
| | d'н |
| |---------------------------------------------------|
| | 1,0 | 0,5 | 0,33 | 0,25 |
|--------------------------------------------------------------------|
|А-I | 0,25-0,5 | 0,21-0,45 | 0,18-0,4 | 0,16-0,35 |
|--------------------------------------------------------------------|
|Вр-I, Bpп-I | 0,33-0,5 | 0,28-0,45 | 0,24-0,4 | 0,22-0,35 |
|--------------------------------------------------------------------|
|A-II | 0,33-0,6 | 0,28-0,52 | 0,24-0,46 | 0,22-0,42 |
|--------------------------------------------------------------------|
|A-III | 0,4-0,8 | 0,35-0,7 | 0,30-0,62 | 0,28-0,55 |
|--------------------------------------------------------------------|
|Ат-IIIc, Aт-IVc | 0,4-0,6 | 0,35-0,46 | 0,30-0,46 | 0,28-0,42 |
----------------------------------------------------------------------
Примiтки.
d'н
1. Величини --- , що не збiгаються з наведеними, слiд округлювати
dн
до найближчих значень.
2. Для з'єднування трьох стержнiв величини вiдносних осадок слiд
приймати удвiчi меншi наведених, але не менше нiж 0,1.
Таблиця 5.5 Мiнiмальнi величини вiдносних осадок у хрестоподiбних
з'єднаннях двох стержнiв двох стержнiв з ненормованою мiцнiстю, що
зварюються контактним точковим зварюванням
Таблиця 5.5
Мiнiмальнi величини вiдносних осадок
у хрестоподiбних з'єднаннях двох стержнiв
з ненормованою мiцнiстю, що зварюються
контактним точковим зварюванням
----------------------------------------------------------------------
| | h |
|Клас арматурних стержнiв меншого | Величина вiдносної осадки (---) |
| дiаметра | d'н |
|--------------------------------------------------------------------|
| А-I | 0,12 |
|--------------------------------------------------------------------|
| А-II Вр-I, Врп-I | 0,17 |
|--------------------------------------------------------------------|
| А-III, Ат-IIIс, Ат-IVс | 0,20 |
----------------------------------------------------------------------
С.44 Посiбник до ДБН А.3.1-7-96
Таблиця 5.6
Величини струму короткого замикання
для механiзованого дугового зварювання
пiд шаром флюсу з'єднань закладних елементiв
----------------------------------------------------------------------
