чатку тужавлення цементного тiста.

Тривалiсть часу вiд моменту вивантаження сумiшi зi змiшувача до

формування виробiв повинно бути не бiльше: для сумiшей важкого,

дрiбнозернистого, конструкцiйного легкого i напружуваного бетону - 45

хв; для бетонних сумiшей на пористих заповнювачах i з повiтровтягуючи-

ми добавками, бетонних сумiшей для виготовлення попередньо напружених

виробiв у силових формах - ЗО хв; для сумiшей на цементах з малими

строками тужавлення та попередньо розiгрiтих - 15 хв. В окремих

випадках цi параметри уточнюються експериментальним шляхом з урахуван-

ням особливостей в'яжучого, введення хiмiчних добавок, температури

навколишнього середовища та iн.

Перерва при пошаровому формуваннi виробiв з жорстких сумiшей пiд

час укладання рiзних бетонних монолiтних шарiв у багатошарових виро-

бах, а також тривалiсть часу вiд приготування бетонної сумiшi до мо-

менту видалення з неї надлишкової води центрифугуванням, вакуумуванням

та iншими подiбними методами формування не повиннi перевищувати строки

початку тужавлення цементного тiста.

8.1.3. Для формування виробiв заввишки понад 500 мм, а також у

формах з важкопрохiдними зонами рекомендується укладання i ущiльнення

бетонної сумiшi шарами заввишки 150-300 мм.

8.1.4. Пiд час формування довгомiрних виробiв укладання i ущiль-

нення сумiшi може здiйснюватися послiдовно вiд одного кiнця до iншого

або вiдповiдним включенням окремих груп вiбропристроїв, або шляхом

безперервного чи циклiчного перемiщення робочих органiв.

С.62 Посiбник до ДБН А.3.1-7-96

8.1.5. Для формування тонкостiнних виробiв завтовшки до 100 мм

надається перевага застосуванню високочастотних гармонiйних коливань

вiд 4000 до 6000 кол/хв.

8.1.6. Пiд час формування в касетних установках рiзниця у рiвнях

бетонної сумiшi, що укладається у вiдсiках, не повинна перевищувати

500 мм. Якщо за якихось причин один з вiдсiкiв не заповнюється

сумiшшю, то у ньому встановлюються додатковi розпiрки.

8.1.7. Для забезпечення рiвномiрної щiльностi бетону та зменшення

рiзницi мiж мiцнiстю верхньої та нижньої частини виробiв у касетних

установках рекомендується заповнювати вiдсiки сумiшшю з заданою

рухливiстю на висоту нижче верху на 300 мм. Верхнiй шар, що залишився,

доформовувати бетонною сумiшшю з бiльш (у 2-3 рази) низькою рухливiстю

з додатковим ущiльненням цього шару глибинними вiбраторами.

8.1.8. У випадку вимушеного зупинення формування виробу, що

перевищує за тривалiстю строк тужавлення цементного тiста, подальше

формування належить здiйснювати пiсля вилучення цементної плiвки з

контактної поверхнi затвердiлого бетону та продування її стисненим

повiтрям.

8.1.9. Необхiдно ретельно слiдкувати за правильним встановленням

i надiйним закрiпленням форми на посту ущiльнення бетонної сумiшi

(вiброплощадцi, центрифузi i т.п.)

8.1.10. Розподiл амплiтуд змiщень по площинi форми, що контактує

з бетонною сумiшшю, для станкового та зовнiшнього вiбрування, а також

на поверхнях робочих органiв пристроїв поверхневого та внутрiшнього

вiбрування повинен бути рiвномiрним. Вiдхилення значень амплiтуди в

окремих точках повинно бути не бiльше нiж 30% середнього значення.

8.1.11. Амплiтуда змiщень вiброплощадок з частотою коливань 25 Гц

рекомендується у дiапазонi 0,6-1,0 мм, з частотою 50 Гц - 0,3-0,6 мм

та з частотою 66-75 Гц - 0,2-0,3 мм. Вiброплощадки з меншим значенням

амплiтуди змiщень належить застосовувати для ущiльнення сумiшi у

виробах з меншими товщинами. Низькочастотнi режими станкового об'ємно-

го вiброущiльнення бетонних сумiшей допускається при використаннi в

їхнiх складах пластифiкуючих добавок. Тривалiсть ущiльнення сумiшей на

вiброплощадках не повинна перевищувати 1,5-3 хв.

8.1.12. Вiбропротягувальнi пристрої пiд час виготовлення ребрис-

тих плит i панелей-оболонок з ребрами заввишки понад 25 см застосову-

ються тiльки для формування верхньої тонкостiнної частини виробу.

8.2. Опоряджування поверхонь виробiв пiд час формування

8.2.1. У процесi формування виробiв можуть утворюватися фасаднi

поверхнi, рекомендованi способи декоративного опорядження котрих

наведенi у табл. 8.1.

8.2.2. Перерва мiж укладанням декоративного i конструктивного

бетонiв не повинна перевищувати у закритих цехах - 1,5 год i на

полiгонах - 1 год. При бiльш тривалих перервах у формуваннi необхiдно

вживати заходи що до лiквiдацiї плiвки з цементного тiста, що

утворилася зверху на укладеному i ущiльненому шарi бетону або розчину.

8.2.3. Для опоряджування виробiв керамiчними плитками перед

Посiбник до ДБН А.3.1-7-96 С.63

укладанням розчину плитки необхiдно рiвномiрно зволожити за допомогою

розпилювача.

Витрата води на 1 м2 керамiчних плиток: з водопоглинанням 4% вiд

100 до 150 г, з водопоглинанням 8% - вiд 200 до 300 г.

Таблиця 8.1

Способи декоративного опорядження

чiльних (фасадних) поверхонь виробiв до тверднення бетону

----------------------------------------------------------------------

| Способ опорядження |Кiлькiсть варiантiв|Довговiчнiсть,|

| |кольорних вирiшень | рокiв |

|--------------------------------------------------------------------|

| 1 Для формування "лицем догори" |

|--------------------------------------------------------------------|

|1.1 Утеплювання, присипання у шар| | |

| розчину декоративного запов- | До 20 | До 50 |

| нювача | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|1.2 Утворення рельєфу або малюнка| | |

| витискуванням або занурюван- | | |

| ням у шар розчину штампiв iз | До 20 | До 50 |

| застосуванням полiмерної | | |

| плiвки або цупкої тканини | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|1.3 Утворення рельєфу "пiд шубу" | | |

| механiчним обробленням шару | До 20 | До 50 |

| розчину | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|1.4 Укладання шару декоративної | | |

| сумiшi | До 20 | До 50 |

|--------------------------------------------------------------------|

|1.5 Оголення крупного заповнювача| | |

| декоративного шару шляхом ви-| До 20 | До 50 |

| мивання розчину водою | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|1.6 Оголення крупного заповнювача| | |

| декоративного шару з уповiль-| До 20 | До 50 |

| нювачем тверднення | | |

|--------------------------------------------------------------------|

| 2 Для формування "лицем донизу" |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.1 Укладання шару декоративної | | |

| сумiшi | До 20 | До 50 |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.2 Оголення крупного заповнювача| | |

| декоративного шару з уповiль-| До 20 | До 50 |

| нювачем тверднення | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.3 Укладання килимкiв з керамiч-| | |

| ною плиткою неполив'яною | До 4 | До 50 |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.4 Укладання килимкiв з керамiч-| | |

| ною плиткою полив'яною | До 30 | До 50 |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.5 Укладання килимкiв скляної | | |

| плитки | До 10 | До 50 |

----------------------------------------------------------------------

С.64 Посiбник до ДБН А.3.1-7-96

Закiнчення таблицi 8.1

----------------------------------------------------------------------

| Способ опорядження |Кiлькiсть варiантiв|Довговiчнiсть,|

| |кольорних вирiшень | рокiв |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.6 Укладання шлакоситалових | | |

| плиток | До 15 | До 50 |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.7 Укладання битої керамiчної | | |

| плитки i кольорового скла | До 30 | До 50 |

|--------------------------------------------------------------------|

|2.8 Утворення рельєфу за допомо- | | |

| гою матриць (з гуми, епоксид-| | |

| них смол, металу, склопласти-| | |

| ка) або рельєфоутворювача | | |

| (крупного заповнювача, арма- | До 20 | До 50 |

| тури та iн.), накритого син- | | |

| тетичною термостiйкою плiвкою| | |

----------------------------------------------------------------------

Розчин повинен укладатися на керамiчнi плитки ( до укладення

бетонної сумiшi) не пiзнiше нiж через 5 хв пiсля їх зволоження.

Рухливiсть розчину повинна складати для плиток з водопоглинанням

до 2% - вiд 3 до 5 см, вiд 2 до 8% - вiд 5 до 7 см. Товщину шару

розчину слiд приймати у межах вiд 5 до 15 мм.

8.2.4. Для загладжування вiдкритих горизонтальних поверхонь свi-

жовiдформованих виробiв належить застосовувати спецiалiзованi машини,

параметри робочих органiв яких рекомендуються у табл. 8.2.

8.2.5. Для пiдвищення якостi нижнiх лицьових поверхонь виробiв,

що формуються (зменшення кiлькостi i розмiрiв пор), належить викорис-

товувати: водну пластифiкацiю нижнього шару бетонноїсумiшi, що дося-

гається рiвномiрним розпилюванням води (0,5-0,7 л/м3) по змащенiй по-

верхнi пiддону; пластифiкуючi пiдстилаючi шари з виливаних цементно-

пiщаних розчинiв ( сумiш крейди, портландцементу i пiску); емульсiйне

мастило на основi воскових компонентiв у поєднаннi з рухливими бетон-

ними сумiшами; укладання на пiддони спецiальних паст; склопластиковi

або залiзобетоннi пiддони з полiмерним покриттям; емульсiйне мастило

ОЕ-2; ударнi, вiброударнi та високочастотнi режими ущiльнення.

8.3. Формування виробiв з попередньо розiгрiтих бетонних сумiшей

8.3.1. Попередньо розiгрiту бетонну сумiш рекомендується подавати

до постiв формування виробiв у закритих утеплених бункерах (кюбелях).

8.3.2. Вiдстань транспортування розiгрiтих сумiшей вiд бетонозмi-

шувача до поста формування не повинна перевищувати 50 м.

8.3.3. Подавання сумiшi на пост формування допускається не бiльше

нiж з двома перевантаженнями пiсля попереднього контролю стану сумiшi

та умов транспортування.

8.3.4. Для зменшення теплових втрат розiгрiту бетонну сумiш реко-

мендується укладати у пiдiгрiту форму, вiдсiки касети або термоформу.

8.3.5. Тривалiсть часу вiд закiнчення приготування попередньо

розiгрiтої сумiшi до початку формування та пiсля формування до початку

Посiбник до ДБН А.3.1-7-96 С.65

ТО виробiв повинна бути мiнiмальною.

Таблиця 8.2

Галузь застосування та основнi параметри загладжувальних пристроїв

----------------------------------------------------------------------

| | | | Швидкiсть |

| | |Визна- |--------------------------|

| Пристрiй | Призначення |чальний |руху рабо- |поздов-|попе- |

| | |розмiр |чого органу|жнього |речно-|

| | |пристрою,| |руху, |го ру-|

| | | мм | | м/вх | ху, |

| | | | | | м/хв |

|--------------------------------------------------------------------|

|Диск |Остаточне | Дiаметр | | | |

| |загладжування | 400-1300| 9-15 м/с | 5-8 | 4-6 |

|--------------------------------------------------------------------|

|Валок |Калiбрування по-| | | | |

| |переднє та оста-| Дiаметр |6,9-6,25м/c| 1-35 | - |

| |точне загладжу- | 220-370 | | | |

| |вання | | | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|Брус iз зво- |Калiбрування, | Ширина | 180 | | |

|ротнопосту- |попереднє загла-| 200 | ходiв/хв | | |

|пальним |джування | |при змiщен-| | |

|рухом | | |нi за один |0,6-4,7| - |

| | | | хiд на | | |

| | | |80-180 мм | | |

----------------------------------------------------------------------

Продовження таблицi 8.2

----------------------------------------------------------------------

| | |Питоме тиснення| Продук- |Легкоукла-|

| | |робочого органу|тивнiсть,|дальнiсть |

| Пристрiй | Призначення |на поверхню, що| м2/хв |сумiшей, |

| | |загладжується | |що заглад-|

| | | | |жуються |

|--------------------------------------------------------------------|

|Диск |Остаточне | 0,6-1 КПа | | Ж1-ЖЗ, |

| |загладжування |(60-100 кгс/м2)| 3-5 | Рб1 |

|--------------------------------------------------------------------|

|Валок |Калiбрування по-| | | |

| |переднє та оста-| 1-1,5 кН/м | | |

| |точне загладжу- |(100-150 кгс/м)| 2,1-3 | Ж1, Рб1 |

| |вання | | | |

|--------------------------------------------------------------------|

|Брус iз зво- |Калiбрування, | | | |

|ротнопосту- |попереднє загла-| 0,3-0,5 КПа | | Ж1, Рб1, |

|пальним |джування |(30-50 кгс/м2) | 2,1-3,5 | Рб2 |

|рухом | | | | |

----------------------------------------------------------------------

8.3.6. Тривалiсть часу вiд моменту закiнчення приготування рiзних

розiгрiтих сумiшей до початку формування виробiв не повинна перевищу-

вати значень, що наведенi у табл. 8.3.

С.66 Посiбник до ДБН А.3.1-7-96

Таблиця 8.3

Максимально допустима тривалiсть витримування

попередньо розiгрiтоїбетонноїсумiшi

хв

----------------------------------------------------------------------

|Група цементу|Водоцементне|Температура розiгрiвання сумiшi К (гр. Ц)|

| | вiдношення,|-----------------------------------------|

| | В/Ц | 318-328(45-55) | 329-333(56-60) |

|--------------------------------------------------------------------|

| | До 0,55 | 25 | 20 |

| I |------------------------------------------------------|

| |Бiльше 0,55 | 20 | 15 |

|--------------------------------------------------------------------|

| | До 0,55 | 20 | 15 |

| II |------------------------------------------------------|

| |Бiльше 0,55 | 15 | 10 |

|--------------------------------------------------------------------|

| | До 0,55 | 15 | 10 |

| III |------------------------------------------------------|

| |Бiльше 0,55 | 10 | 10 |

----------------------------------------------------------------------

Примiтка. Для сумiшi, що транспортується стрiчковим конвейєром,

наведена тривалiсть часу повинна бути зменшена на 5 хв.

8.3.7. Швидкiсть охолодження 1 м сумiшi або виробу об'ємом 1 м

рекомендується визначати за табл. 8.4. Для цього значення, що поданi в

таблицi, слiд помножити на прийняту тривалiсть транспортування та

укладання сумiшi, а також формування i витримування виробiв до ТО.

Таблиця 8.4

Питома швидкiсть охолодження попередньо

розiгрiтої сумiшi та свiжовiдформованого виробу

К (гр. Ц)/хв

----------------------------------------------------------------------

|Температура |Транспортування сумiшi|Переванта-|Витримування виробiв |

|розiгрiвання|----------------------|ження та | до ТО з модулем |

|сумiшi, |у бункерi| стрiчковим |укладання | поверхнi, 1/м |

|К (гр. Ц) | | конвейєром | сумiшi |---------------------|

| | | | | до 10 |бiльше 10 |

|--------------------------------------------------------------------|

| 333(60) |0,04/0,17| 0,6/- | 1,0/2,7 | 0,25/0,65| 0,4/1,0 |

|--------------------------------------------------------------------|

| 323(50) |0,03/0,15| 0,5/- | 0,7/2,4 | 0,2/0,5 | 0,3/0,9 |

----------------------------------------------------------------------

Примiтка. Над рискою - швидкiсть охолодження при температурi

навколишнього середовища 293 К (20гр. Ц); пiд рискою - при температурi

253 К (мiнус 20гр. Ц).

8.4. Безопалубне формування, негайне та прискорене розпалублення

8.4.1. При застосуваннi негайного або прискореного розпалублення