(Измененная редакция, Изм. № 5).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
При приемо-сдаточных испытаниях проверку прочности изоляции в холодном состоянии (п. 2.1) проводят по ГОСТ 14087—88 без предварительной выдержки в камере влажности. Допускается проводить испытания в течение 1 с при повышении: испытательного напряжения на 25%.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
. 4.2. (Исключен/Изм. № 5).
(Исключен, Изм. № 4).
Измерение потребляемой мощности (п. 1.1) должно проводиться по ГОСТ 27570.17—89 в условиях нормальной теплоотдачи после третьего срабатывания терморегулятора, установленного на максимальную уставку. Измерительные электроприборы должны быть не ниже класса 1,5.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Определение превышения температуры нагрева частей электросковороды проводят по ГОСТ 27570.0—87 со следующим дополнением.
Электросковороды устанавливают на стенде на расстоянии пе менее 100 мм от стенок. Электросковороды работают до момента отключения терморегулятора и (или) до наступления установившегося режима при нормальной теплоотдаче на максимальной уставке терморегулятора. Термопару помещают на границе масла и рабочей поверхности электросковороды.
Температуру измеряют:
на ручке электросковороды;
на ручке крышки;
на штырях приборных вводов;
на полу стенда в центральной точке проекции основания электросковороды;
под одной из опор электросковороды.
Непосредственно после этого испытания проверяют ток утечки и электрическую прочность изоляции.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4.7. (Исключены, Изм. № 5).
Проверка настройки терморегулятора (п. 2.7) заключается в определении температуры рабочей поверхности электросковороды в течение не менее пяти циклов работы терморегулятора, считая с третьего цикла, после включения электросковороды в сеть.
Настройка терморегулятора должна проводиться на минимальной и максимальной уставках терморегулятора.
Температуру следует измерять термоэлектрическим термометром, закрепленным в центре рабочей поверхности.
Испытания проводят без загрузки электросковороды продуктами при закрытой крышке.
Время разогрева рабочей поверхности (п. 2.9) следует определять при нагреве электросковороды на максимальной уставке терморегулятора. Нагрев следует вести при номинальной мощности без загрузки продуктами при закрытой крышке. Температуры следует измерять термоэлектрическим термометром, закрепленным в центре рабочей поверхности.
Для определения равномерности нагрева рабочих поверхностей (п. 2.8) электросковороды нагревают в течение 15 мин, при этом снимают кривые нагрева при помощи термоэлектрических термометров, закрепленных на рабочих поверхностях в следующих точках: один термометр в центре, четыре термометра на каждом из двух перпендикулярных диаметров, ,на расстоянии 0,5 радиуса ■от центра — для электросковород с рабочей поверхностью в форме круга; один термометр в центре, четыре термометра на каждой из двух диагоналей, на расстоянии 0,25 длины диагонали от центра— для электросковород с прямоугольной рабочей поверхностью.
Длину соединительного шнура (п. 2.6) измеряют от ввода в приборную розетку до основания вилки для электросковород •со съемным соединительным шнуром или от ввода в прибор до основания вилки для электросковород с несъемным соединительным шнуром. Длина шнура при этом должна быть не менее 1,5 м.
Ток утечки в установившемся тепловом режиме должен измеряться по ГОСТ 27570.17—89 со следующим дополнением.
Ток утечки электросковород измеряют непосредственно перед •срабатыванием (отключением) терморегулятора.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.15. (Исключены, Изм. № 4).
Испытания электросковород на надежность проводят при напряжении 220 В ±5%. Электросковороды работают при номинальной мощности без нормальной теплоотдачи на максимальной уставке терморегулятора в режиме: 1 ч — нагрев, 0,5 ч — охлаждение. Время охлаждения в наработку не включают. Ток утечки измеряют через каждые 100 ч. Критериями отказов следует считать:
выход из строя нагревательного элемента;
выход из строя терморегулятора;
увеличение тока утечки выше значений, указанных в ГОСТ 27570.0—87.
Критериями предельного состояния следует считать:
разрушение узлов и деталей корпуса;
превышение суммарных затрат на ремонт 50% стоимости нового изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.18. (Исключены, Изм. № 5).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка электросковород — по ГОСТ 27570.17—89 со следующим дополнением.
Маркировка дополнительно должна содержать:
обозначение государственного стандарта или технических условий на электросковороды;
дату выпуска (год).
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Электросковорода должна быть упакована в коробку из картона по ГОСТ 7933—89 или ГОСТ 7376—89, на которой должны быть указаны следующие данные:
тип и наименование электроприбора;
номинальное напряжение, В;
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
розничная цена.
Транспортирование электросковород в транспортной таре — по ГОСТ 23216—78. Электросковороды в индивидуальной упаковке транспортируются в фанерных или деревянных ящиках по ГОСТ 9396—88, ГОСТ 5959—80, ГОСТ 10350—81, ГОСТ 16511—86 или ящиках из гофрированного картона по ГОСТ 9142—90, а также контейнерах или другой транспортной таре, обеспечивающей сохранность при транспортировании.
Транспортирование электросковород способом пакетирования.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Условия транспортирования электросковород — по группе Ж2, условия хранения — по группе Л ГОСТ 15150—69.
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов—по группе С ГОСТ 23216—78.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие электросковород требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации — 2,5 года со дня продажи через розничную торговую сеть.
6.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ t
Справочное
Голтовочный барабан
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Испытание электросковорбд на пожарную безопасность
Испытание на пожарную безопасность проводят на 10 электросковородах.
Испытание электросковороды в режиме перенапряжения проводят по п. 4.5 настоящего стандарта со следующим изменением.
Электросковороду включают в сеть при напряжении, соответствующем 1,2 номинального напряжения. При этом значения температур на корпусе, крышке и частях электросковороды из горячих материалов, включая колодку и вывод шнура, а также на стенках испытательного стенда не должны превышать критических.
Критической температурой Тк считается температура размягчения частей электросковороды из горючих материалов (если она ниже 175°С). Если температура размягчения бОЯее 175°С, то йа критическую принимают 175°С. За критическую температуру частей из негорючих материалов и дерева принимают 175°С,
Испытание электросковороды в режиме ухудшенного теплоотвода (без масла с закрытой крышкой) проводят на испытательном стенде, при этом электросковороду устанавливают как можно ближе к его стенкам.
Электросковороду включают !в сеть на напряжение, при котором потребляемая мощность равна номинальной. Терморегулятор установлен на максимальной уставке и электросковорода работает до установившегося режима.
При этом значения температур в местйх, указанных в п. 1 приложения, не должны превышать критических.
Расчет вероятности возникновения пожара.
Вероятность возникновения пожара Qi от одного прибора в год определяют по формуле
Qn± 1 -( J _ Qnep)(l - Qi. тХІ - Ош).
где Qnep — вероятность воспламенения в режиме перенапряжения;
Qt.t — вероятность воспламенения в режиме ухудшенного теплоотвода; Оы — вёрояійбсті. воспЯЙйёнейия ійнўра- (выбирают из таблицы йрйло- жсТтя' 3)’.
л
Q/nepMQs. т.
где Qb.t — вероятность выходя из строя терморегулятора.
QB.T= 0,00449;
Qinep — вероятность достижения критической температуры на корпусе, крышке, частях из горючих материалов и стенде в режиме перенапряжения;
л — число деталей из горючих материалов (в том числе корпус, стенд);
Q<nep= 1 ®/пер>
где 6<пер — табличное значение, выбираемое в зависимости от безразмерного параметра а<вер (приложение 4).
3,162 ( 7^к пер Т'іср.пер)
а/п«р * >
°/пергде Лк.пер — критическая температура корпуса, крышки, деталей из горючих материалов и стенда в режиме перенапряжения, °С;
Гіср.пер — средняя температура корпуса, крышки, деталей из горючих материалов и стенда в режиме перенапряжения, °С;
обіпер — среднее квадратическое отклонение в режиме перенапряжения.
Примечание. Если а< больше 5, то Qt=O.
Если Г*ср больше Тік, то Q<=1.
Ю
2 Т(пер
у» /■=!
Г/ср,пер — .
где Т<пер — измеренное значение температуры корпуса, крышки, деталей из горючих материалов и стенда в режиме перенапряжения, °С.
Т о
S (7/пер Т'гср.пер)*
/»1.
9
я
Qy. Т=[1—/7(1 Q/Y.t)]Qb. Ті
/=1
Где Qiy.T — вероятность достижения критической температуры на корпусе, крышке, деталях из горючих материалов;
Q/y.T= 1 — 6/У.Т!
где 0(у,т — табличное значение, выбираемое в зависимости от безразмерного
параметра а,у.т
3,162 ( Т1к у т /(ср.у.т )
°/у.т= ,
°/у.Т
где Лк.у.т — критическая температура в режиме ухудшенного теплоотвода, °С; Т/Ср.у.т —средняя температура в режиме ухудшенного теплоотвода, °С;
Ст/у.т — среднее квадратическое отклонение в режиме ухудшенного теплоотвода.
Вычисление значений Т/ср.у.т, О/у.т проводится также, как и в режиме перенапряжения.
Электросковорода считается выдержавшей испытание, если значение <2п < Ю"в.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.
Справочное
Значение вероятностей воспламеняющего импульса в шнуре QmX10-e
|
Сечение шнура» , -<■ |
Длина шнура, м |
Вероятность воспламеняющего импульса ОШХ1О-’ при температуре шнура, °С |
|||||
|
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
||
|
|
0,5 |
0,018 |
0,037 |
0,074 |
0,041 |
0,0295 |
1,1777 |
|
|
1 |
0,037 |
0,074 |
0,148 |
0,282 |
0,59 |
2,355 |
|
|
1,5 |
0,055 |
0,111 |
0,222 |
0,423 |
0,885 |
3,532 |
|
0,5—1,0 |
2 |
0,074 |
0,143 |
0,296 |
0,564 |
1,18 |
4,71 |
|
|
2,5 |
0,092 |
0,186 |
0,37 |
0,705 |
1,475 |
5,887 |
|
|
3 |
0,111 |
0,222 |
0,444 |
0,846 |
1,77 |
7,065 |
|
|
3,5 |
0,129 |
0,259 |
0,518 |
0,987 |
2,065 |
8,242 |
|
|
4 |
0,15 |
0,296 |
0,593 |
1,13 |
2,36 |
9,42 |
|
|
0,5 |
0,562 |
0,102 |
0,204 |
0,409 |
0,821 |
3,362 |
|
|
1,1 |
0,112 |
0,205 |
0,409 |
0,818 |
1,643 |
6,725 |
|
|
1,5 |
0,168 |
0,307 |
0,613 |
1,227 |
2,464 |
10,08 |
|
1,5—2,5 |
2 |
0,224 |
0,410 |
0,818 |
1,636 |
3,286 |
13,45. |
|
|
2,5 |
0,2810 |
0,512 |
1,022 |
2,045 |
4,107 |
16,81 |
|
|
3 |
0,336 |
0,615 |
1,227 |
2,454 |
4,929 |
20,17' |
|
|
3,5 |
0,392 |
0,717 |
1,431 |
2,863 |
5,750 |
23,53 |
|
|
4 |
0,450 |
0,819 |
1,638 |
3,274 |
6,547 |
26,19 |
