НПБ 40 - 2001. Установки пенного пожаротушения автоматические. дозаторы. общие технические требования. методы испытаний (55408)

УТВЕРЖДЕНО

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 29 июля 2001 года № 11

Система противопожарного нормирования и стандартизации

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.

УСТАНОВКИ ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ
АВТОМАТИЧЕСКИЕ.

ДОЗАТОРЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 40 - 2001

Издание официальное

Минск - 2002УДК 614.845.5

Ключевые слова: дозатор, пенообразователь, установка пенного пожаротушения

© Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2002

Предисловие

Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов Респуб­лики Беларусь 10 августа 2001 года № 8/6489.

Введены в действие с 1 января 2002 г.

Разработаны впервые

Настоящие нормы не могут быть тиражированы, и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь Изданы на русском языке

СОДЕРЖАНИЕ

Раздел I. Область применения 1

Раздел II. Общие требования 1

Глава 1. Основные параметры 1

Глава 2. Требования безопасности 3

Глава 3. Комплектность 3

Глава 4. Требования к приемке 3

Раздел III. Методы испытаний 4

Глава 5. Общие требования 4

Глава 6. Испытания по определению расходов воды и пенообразователя 7

Глава 7. Испытание на работоспособность дозатора 9

Глава 8. Испытание на вероятность безотказной работы 10

Раздел IV. Маркировка и упаковка 10

Приложение 1. Перечень определений терминов, используемых в настоящих нормах 12

Приложение 2. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по тексту 13

Приложение 3. Конструктивная схема дозатора 15

Приложение 4. Номенклатура параметров, проверяемых в процессе приемо-сдаточных испытаний 16

Приложение 5. Схема установки для определения расхода воды и пенообразователя через дозатор 17РАЗДЕЛ I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Установ­ки пенного пожаротушения автоматические. Дозаторы. Общие техниче­ские требования. Методы испытаний. НПБ 40-2001" (далее - Нормы) распространяются на вновь разрабатываемые и выпускаемые дозаторы эжекторного типа (далее - дозаторы), предназначенные для дозирова­ния (ввода) пенообразователя (добавок) с плотностью от 1000 до 1200 кг/м³ и кинематической вязкостью до 200 мм²/с в поток воды и устанавливаемые на обводной линии водяного насоса в дренчерных установках пенного пожаротушения.

2. Нормы не распространяются на автоматические дозаторы.

3. Настоящие Нормы могут применяться при сертификационных испытаниях дозаторов.

4. Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.

5. Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.

РАЗДЕЛ II.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Глава 1.

Основные параметры

6. Конструктивные особенности, основные параметры и размеры дозаторов должны соответствовать значениям согласно приложению 3 к настоящим Нормам.

7. Эжектируемый расход пенообразователя должен составлять 1,5; 2,5; 5,0; 8,5 и 16 л/с.

8. Пример условного обозначения дозатора с расходом эжекти- руемого пенообразователя 1,5 л/с, климатического исполнения для умеренно-холодного типа микроклимата (далее - УХЛ) и категории размещения 4 ( для помещений ) согласно ГОСТ 15150-69: Д - 1,5 УХЛ 4 ТУ РБ...

9. Дозаторы не должны иметь внешних дефектов: следов рас­трескивания, отслаивания или повреждений иного рода.

10. Присоединительные размеры дозатора должны соответство­вать требованиям ГОСТ 12815-80.

11. Масса дозаторов должна соответствовать данным согласно приложению 3 к настоящим Нормам.

12. Дозатор должен быть окрашен в красный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.

13. По устойчивости к климатическим воздействиям дозаторы должны соответствовать требованиям исполнения УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

14. Конструкция дозатора и его соединения должны обеспечивать прочность при пробном гидравлическом давлении, равном 1,5 Р_раб. _max.

15. Конструкция дозатора и его соединения должны обеспечивать герметичность при давлении, равном Р_раб. _max.

16. Дозатор должен выдерживать вибрацию частотой от 5 до 40 Гц и амплитуду колебания 1 мм.

17. После действия на внешнюю поверхность дозатора в течение 30 суток повышенной влажности и температуры согласно разделу 5 ГОСТ 9.308-85 не должны проявляться признаки разрушения деталей, нарушения герметичности соединений.

18. После действия на внутреннюю поверхность дозатора в тече­ние 30 суток водного раствора хлористого натрия при температуре (40 ± 2)°С не должны проявляться признаки разрушения, нарушения герметичности соединений и изменения расходных характеристик согласно приложению 3 к настоящим Нормам.

19. Дозаторы должны обеспечивать расход воды и пенообразова­теля согласно приложению 3 к настоящим Нормам.

20. Дозатор должен обеспечивать работоспособность при давлении воды Р_раб. _max в течение не менее 60 мин.

21. Дозатор должен сохранять работоспособность после 100 цик­лов включения.

22. Вероятность безотказной работы дозатора в режиме ожидания должна быть не менее 0,99 за время работы не менее 2000 ч.

23. Срок службы дозатора должен быть не менее 10 лет.

24. Габаритные размеры принимаются согласно приложению 3 к настоящим Нормам.

Глава 2.

Требования безопасности

25. Дозаторы должны соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.037-78, ГОСТ 12.4.009-83, на­стоящим Нормам и другим нормативным документам системы противо­пожарного нормирования и стандартизации в Республики Беларусь (да­лее - нормативные документы).

26. Запрещается проводить техническое обслуживание (демонтаж, подтягивание крепежных деталей) дозатора, находящегося под давлением.

27. При демонтаже дозатора следует предохранять органы зрения от попадания пенообразователя или его раствора.

Глава 3.

Комплектность

28. К каждому дозатору должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-95:

    1. техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуата­ции дозатора;

    2. паспорт на дозатор (или паспорт, совмещенный с техниче­ским описанием и инструкцией по эксплуатации);.

    3. монтажные чертежи и гидравлические схемы;

    4. ремонтная документация;

    5. запасные инструменты и принадлежности (далее - ЗИП).

Глава 4.

Требования к приемке

29. Для контроля соответствия дозатора требованиям настоящих Норм и других нормативных документов, проводят следующие виды испытаний: приемочные, квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые и на надежность.

30. Приемочные испытания дозаторов проводят согласно требова­ниям ГОСТ 15.001-69 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

31. Квалификационные испытания проводят на образцах устано­вочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разрабо­танной изготовителем и разработчиком.

32. Каждый дозатор следует подвергать приемосдаточным испы­таниям. Испытания проводит служба технического контроля предпри­ятия-изготовителя согласно требованиям ГОСТ 15.309-98.

33. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания с целью кон­троля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Порядок проведения испытаний определяется соглас­но ГОСТ 15.309-98. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73. Количество испытываемых образцов должно быть не менее трех.

34. Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и других измене­ний), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность дозатора. Программу испытаний планируют в зави­симости от характера изменений, и согласовывают с разработчиком.

35. Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года.

36. Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик дозатора требованиям настоящих Норм.

Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73.

37. Порядок проведения сертификационных испытаний устанавливается согласно требований СТБ 5.1.04-94.

38. Номенклатура параметров, которые проверяют в процессе проведения приемосдаточных, периодических и сертификационных испытаний принимается согласно приложению 4 к настоящим Нормам.

39. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям дозаторы соответствуют требованиям настоящих Норм.

40. В случае получения отрицательных результатов по какому- либо виду испытаний число испытываемых образцов удваивают, и испытания повторяют в полном объеме. Полученные повторно результаты считают окончательными.

РАЗДЕЛ III.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Глава 5. Общие требования

41. Все испытания, если это отдельно не оговорено, следует про­водить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69.

42. Все дозаторы, подвергающиеся испытаниям, предварительно осматривают на отсутствие внешних дефектов.

43. При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено отсутствие воздуха во внутренних полостях.

44. Погрешность измерения параметров при испытаниях не долж­на превышать:

• ± 2,5 % - при измерении давления;

• ± 4 % - при измерении расхода жидкости;

• ± 5 % - при измерении массы;

• ± 1 мм - при измерении габаритных размеров.

45. Габаритные размеры дозатора согласно пункту 24 настоящих Норм определяют линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более 1 мм.

46. Присоединительные размеры дозатора согласно пункту 10 настоящих Норм определяют штангенциркулем с ценой деления не более 0,1 мм.

47. Определение массы дозатора согласно пункту 11 настоящих Норм проводят на весах по ГОСТ 29329-92.

48. Проверку цвета окраски согласно пункту 12 настоящих Норм, маркировки согласно разделу IV настоящих Норм, комплектности согласно главе 3 настоящих Норм дозатора осуществляют визуально.

49. Испытания дозатора на устойчивость к климатическим воздей­ствиям согласно пункту 13 настоящих Норм проводят на устойчивость к холоду и теплу при температурах по ГОСТ 15150-69, соответствующих их исполнению и категории (устойчивость к теплу - не ниже 50 °С). До­затор выдерживают при соответствующей минимальной температуре в течение не менее 3 ч. После испытания дозатор помещают в нормаль­ные климатические условия по ГОСТ 15150-69, не менее чем на 3 ч. Затем дозатор выдерживают при соответствующей максимальной тем­пературе, в течение не менее 3 ч. После испытания дозатор помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150-69, не менее чем на 3 ч.

Результаты испытаний считают положительными, если после всего цикла испытаний дозатор удовлетворяет требованиям к герметичности по пункту 15 настоящих Норм.

50. Испытания корпуса дозатора на прочность согласно пункту 14 настоящих Норм проводят на гидравлическом стенде давлением, рав­ным 1,5 Р_раб. _тах, контролируемым манометром, установленным на на­гнетательном магистральном трубопроводе, в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления должна быть не более 0,02 МПа/с.

Течь, остаточные деформации и разрушение корпуса дозатора не допускаются.

51. Испытания дозатора на герметичность согласно пункту 15 настоящих Норм проводят на пневматическом стенде по ГОСТ 24054-80 давлением, равным Р_раб. _тах, в течение не менее 5 мин. Скорость нарас­тания давления не более 0,02 МПа/с, при этом дозатор погружают в ванну с жидкостью.

Утечка воздуха не допускается.

52. Испытание дозаторов на виброустойчивость согласно пункту 16 настоящих Норм проводят на вибростенде, при этом дозатор крепят к платформе стенда в рабочем положении. Необходимо непрерывно от­слеживать частоту вибраций от 5 до (40 ± 1) Гц при темпе не более 5 мин/октава и амплитуде колебаний 1 мм. При обнаружении резонанс­ных точек дозатор необходимо подвергать воздействию вибрации на каждой резонансной частоте в течение 120 ч.

Если резонансная частота не установлена, то дозатор необходимо подвергать вибрациям на частоте от 5 до 40 Гц с амплитудой колебаний 1 мм в течение 120 ч.

После испытаний дозатор не должен иметь видимых механических повреждений и должен удовлетворять требованиям к герметичности по пункту 15 настоящих Норм.

53. Испытание на устойчивость к воздействию повышенной влаж­ности и температуры согласно пункту 17 настоящих Норм проводят по ГОСТ 9.308 согласно главе 3 настоящих Норм в течение 30 суток.

После окончания испытаний дозаторы не должны иметь следов растрескивания, отслаивания или повреждений иного рода и удовлетво­рять требованиям на прочность согласно пункту 14 настоящих Норм и герметичность согласно пункту 15 настоящих Норм.

54. Испытания на устойчивость к воздействию водного раствора хлористого натрия на внутреннюю поверхность дозатора согласно пунк­ту 18 настоящих Норм проводят путем заполнения дозатора 1 % раство­ром хлористого натрия NaCl в дистиллированной воде.