УТВЕРЖДЕНО
Постановление Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь
29 июля 2001 года № 11
Система противопожарного нормирования и стандартизации
нормы пожарной безопасности
Республики Беларусь.
Издание официальное
Минск - 2002
УДК 614.845.5
Ключевые слова: дозатор, пенообразователь, установка пенного пожаротушения
Ó Научно-исследовательский институт
пожарной безопасности и проблем
чрезвычайных ситуаций Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь, 2002
I
Предисловие
Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 10 августа 2001 года № 8/6489.
Введены в действие с 1 января 2002 г.
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы, и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Изданы на русском языке
II
Содержание
Раздел I. Область применения 2
Раздел II. Общие требования 2
Глава 1. Основные параметры 2
Глава 2. Требования безопасности 2
Глава 3. Комплектность 2
Глава 4. Требования к приемке 2
Раздел III. Методы испытаний 2
Глава 5. Общие требования 2
Глава 6. Испытания по определению расходов воды и
пенообразователя 2
Глава 7. Испытание на работоспособность дозатора 2
Глава 8. Испытание на вероятность безотказной работы 2
Раздел IV. Маркировка и упаковка 2
Приложение 1. Перечень определений терминов, используемых
в настоящих нормах 2
Приложение 2. Перечень нормативных документов, на которые
даны ссылки по тексту 2
Приложение 3. Конструктивная схема дозатора 2
Приложение 4. Номенклатура параметров, проверяемых в
процессе приемо-сдаточных испытаний 2
Приложение 5. Схема установки для определения расхода
воды и пенообразователя через дозатор 2
III
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Установки пенного пожаротушения автоматические. Дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 40-2001" (далее – Нормы) распространяются на вновь разрабатываемые и выпускаемые дозаторы эжекторного типа (далее - дозаторы), предназначенные для дозирования (ввода) пенообразователя (добавок) с плотностью от 1000 до 1200 кг/м3 и кинематической вязкостью до 200 мм2/с в поток воды и устанавливаемые на обводной линии водяного насоса в
дренчерных установках пенного пожаротушения.
Нормы не распространяются на автоматические дозаторы.
Настоящие Нормы могут применяться при сертификационных испытаниях дозаторов.
Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
Конструктивные особенности, основные параметры и размеры дозаторов должны соответствовать значениям согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Эжектируемый расход пенообразователя должен составлять 1,5; 2,5; 5,0; 8,5 и 16 л/с.
Пример условного обозначения дозатора с расходом эжектируемого пенообразователя 1,5 л/с, климатического исполнения для умеренно-холодного типа микроклимата (далее – УХЛ) и категории размещения 4 (для помещений) согласно ГОСТ 15150-69: Д - 1,5 УХЛ 4 ТУ РБ...
Дозаторы не должны иметь внешних дефектов: следов растрескивания, отслаивания или повреждений иного рода.
Присоединительные размеры дозатора должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815-80.
Масса дозаторов должна соответствовать данным согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозатор должен быть окрашен в красный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.
По устойчивости к климатическим воздействиям дозаторы должны соответствовать требованиям исполнения УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Конструкция дозатора и его соединения должны обеспечивать прочность при пробном гидравлическом давлении, равном 1,5 Рраб. max.
Конструкция дозатора и его соединения должны обеспечивать герметичность при давлении, равном Рраб. max.
Дозатор должен выдерживать вибрацию частотой от 5 до 40 Гц и амплитуду колебания 1 мм.
После действия на внешнюю поверхность дозатора в течение 30 суток повышенной влажности и температуры согласно разделу 5 ГОСТ 9.308-85 не должны проявляться признаки разрушения деталей, нарушения герметичности соединений.
После действия на внутреннюю поверхность дозатора в течение 30 суток водного раствора хлористого натрия при температуре (40 ± 2)°С не должны проявляться признаки разрушения, нарушения герметичности соединений и изменения расходных характеристик
согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозаторы должны обеспечивать расход воды и пенообразователя согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозатор должен обеспечивать работоспособность при давлении воды Рраб. max в течение не менее 60 мин.
Дозатор должен сохранять работоспособность после 100 циклов включения.
Вероятность безотказной работы дозатора в режиме ожидания должна быть не менее 0,99 за время работы не менее 2000 ч.
Срок службы дозатора должен быть не менее 10 лет.
Габаритные размеры принимаются согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозаторы должны соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.037-78, ГОСТ 12.4.009-83, настоящим Нормам и другим нормативным документам системы противопожарного нормирования и стандартизации в Республики Беларусь (далее – нормативные документы).
Запрещается проводить техническое обслуживание (демонтаж, подтягивание крепежных деталей) дозатора, находящегося под давлением.
При демонтаже дозатора следует предохранять органы зрения от попадания пенообразователя или его раствора.
К каждому дозатору должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-95:
техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации дозатора;
паспорт на дозатор (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации);.
монтажные чертежи и гидравлические схемы;
ремонтная документация;
запасные инструменты и принадлежности (далее – ЗИП).
Для контроля соответствия дозатора требованиям настоящих Норм и других нормативных документов, проводят следующие виды испытаний: приемочные, квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые и на надежность.
Приемочные испытания дозаторов проводят согласно требованиям ГОСТ 15.001-69 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
Каждый дозатор следует подвергать приемосдаточным испытаниям. Испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя согласно требованиям ГОСТ 15.309-98.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Порядок проведения испытаний определяется согласно ГОСТ 15.309-98. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73. Количество испытываемых образцов должно быть не менее трех.
Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и других изменений), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность дозатора. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений, и согласовывают с разработчиком.
Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года.
Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик дозатора требованиям настоящих Норм.
Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73.
Порядок проведения сертификационных испытаний устанавливается согласно требований СТБ 5.1.04-94.
Номенклатура параметров, которые проверяют в процессе проведения приемосдаточных, периодических и сертификационных испытаний принимается согласно приложению 4 к настоящим Нормам.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям дозаторы соответствуют требованиям настоящих Норм.
В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний число испытываемых образцов удваивают, и испытания повторяют в полном объеме. Полученные повторно результаты считают окончательными.
Все испытания, если это отдельно не оговорено, следует проводить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69.
Все дозаторы, подвергающиеся испытаниям, предварительно осматривают на отсутствие внешних дефектов.
При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено отсутствие воздуха во внутренних полостях.
Погрешность измерения параметров при испытаниях не должна превышать:
- ± 2,5 % - при измерении давления;
- ± 4 % - при измерении расхода жидкости;
- ± 5 % - при измерении массы;
- ± 1 мм – при измерении габаритных размеров.
Габаритные размеры дозатора согласно пункту 24 настоящих Норм определяют линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более 1 мм.
Присоединительные размеры дозатора согласно пункту 10 настоящих Норм определяют штангенциркулем с ценой деления не более 0,1 мм.
Определение массы дозатора согласно пункту 11 настоящих Норм проводят на весах по ГОСТ 29329-92.
Проверку цвета окраски согласно пункту 12 настоящих Норм, маркировки согласно разделу IV настоящих Норм, комплектности согласно главе 3 настоящих Норм дозатора осуществляют визуально.
Испытания дозатора на устойчивость к климатическим воздействиям согласно пункту 13 настоящих Норм проводят на устойчивость к холоду и теплу при температурах по ГОСТ 15150-69, соответствующих их исполнению и категории (устойчивость к теплу – не ниже 50 °С). Дозатор выдерживают при соответствующей минимальной температуре в течение не менее 3 ч. После испытания дозатор помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150-69, не менее чем на 3 ч. Затем дозатор выдерживают при соответствующей максимальной температуре, в течение не менее 3 ч. После испытания дозатор помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150-69, не менее чем на 3 ч.
Результаты испытаний считают положительными, если после всего цикла испытаний дозатор удовлетворяет требованиям к герметичности по пункту 15 настоящих Норм.
Испытания корпуса дозатора на прочность согласно пункту 14 настоящих Норм проводят на гидравлическом стенде давлением, равным 1,5 Рраб. mах, контролируемым манометром, установленным на нагнетательном магистральном трубопроводе, в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления должна быть не более 0,02 МПа/с.
Течь, остаточные деформации и разрушение корпуса дозатора не допускаются.
Испытания дозатора на герметичность согласно пункту 15 настоящих Норм проводят на пневматическом стенде по ГОСТ 24054-80 давлением, равным Рраб. mах, в течение не менее 5 мин. Скорость нарастания давления не более 0,02 МПа/с, при этом дозатор погружают в ванну с жидкостью.
Утечка воздуха не допускается.
Испытание дозаторов на виброустойчивость согласно пункту 16 настоящих Норм проводят на вибростенде, при этом дозатор крепят к платформе стенда в рабочем положении. Необходимо непрерывно отслеживать частоту вибраций от 5 до (40 ± 1) Гц при темпе не более 5 мин/октава и амплитуде колебаний 1 мм. При обнаружении резонансных точек дозатор необходимо подвергать воздействию вибрации на каждой резонансной частоте в течение 120 ч.
Если резонансная частота не установлена, то дозатор необходимо подвергать вибрациям на частоте от 5 до 40 Гц с амплитудой колебаний 1 мм в течение 120 ч.
После испытаний дозатор не должен иметь видимых механических повреждений и должен удовлетворять требованиям к герметичности по пункту 15 настоящих Норм.
Испытание на устойчивость к воздействию повышенной влажности и температуры согласно пункту 17 настоящих Норм проводят по ГОСТ 9.308 согласно главе 3 настоящих Норм в течение 30 суток.
После окончания испытаний дозаторы не должны иметь следов растрескивания, отслаивания или повреждений иного рода и удовлетворять требованиям на прочность согласно пункту 14 настоящих Норм и герметичность согласно пункту 15 настоящих Норм.
Испытания на устойчивость к воздействию водного раствора хлористого натрия на внутреннюю поверхность дозатора согласно пункту 18 настоящих Норм проводят путем заполнения дозатора 1 % раствором хлористого натрия NaCl в дистиллированной воде.
После этого дозатор закрывают со всех сторон крышками, и помещают на 30 суток в тепловую камеру с температурой (40 ± 2) °С. Температуру воздуха поддерживают постоянной в течение всего времени испытания.
