Утверждено
Постановление
Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 20 мая 2002 г. № 10
Система противопожарного нормирования и стандартизации
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ.
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
Издание официальное
Минск 2003УДК 614.841.332 (08374)
Ключевые слова: конструкции строительные, опасность пожарная, испытание, класс пожарной опасности, горючесть, огнестойкость, воспламеняемость, дымообразующая способность
© Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2003
Предисловие
Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций МЧС Республики Беларусь
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности МЧС Республики Беларусь
Срок введения в действие с 01 января 2003 года
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
Изданы на русском языке
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Область применения 1
Глава 2. Основные положения 1
Глава 3. Оборудование для испытаний 2
Глава 4. Образцы для испытаний 2
Глава 5. Калибровка печи 3
Глава 6. Подготовка к проведению испытаний 4
Глава 7. Проведение испытаний 4
Глава 8. Оценка результатов испытаний 6
Глава 9. Протокол испытания 7
Приложение 1 9
Приложение 2 10
Приложение 3 11
Приложение 4 12
Приложение 5 13
Приложение 6 14
Приложение 7 15Глава 1. Область применения
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности. НПБ 422001» (далее - Нормы) устанавливают требования к методу испытания строительных конструкций на пожарную опасность. В настоящих Нормах классификация строительных конструкций по пожарной опасности принята согласно СНБ 2.02.01-98.
Настоящие Нормы распространяются на элементы зданий - несущие элементы здания, самонесущие и наружные ненесущие стены, перекрытия междуэтажные (в том числе - чердачные и над подвалами), элементы бесчердачных покрытий (настилы, в том числе - с утеплителем; фермы; балки; прогоны), лестничные клетки (внутренние стены; марши и площадки лестниц) согласно СНБ 2.02.01-98.
Настоящие Нормы не распространяются на конструкции заполнения проемов, на покрытия для полов и фальшполы, кровли, облицовки и отделки.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
Глава 2. Основные положения
Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции при ее испытании в условиях огневого воздействия, установленных настоящими Нормами, путем определения размера повреждения конструкции вследствие ее горения за пределами зоны нагрева - в контрольной зоне в течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.
При установлении класса пожарной опасности конструкции следует учитывать:
наличие пламенного горения газов или расплавов, выделяющихся из конструкции в результате термического разложения составляющих ее материалов;
размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при испытании конструкции, вследствие их горения или термического разложения;
характеристики пожарной опасности составляющих конструкцию материалов, поврежденных при испытании по методу, изложенному в настоящих Нормах.
В качестве характеристик пожарной опасности материалов, используемых при изготовлении конструкций, принимают горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность. Горючесть материала устанавливают по ГОСТ 30244-94, воспламеняемость - по ГОСТ 30402, дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044-89.
Глава 3. Оборудование для испытаний
Для испытаний используется следующее оборудование:
испытательные печи с системой подачи и сжигания топлива (далее - печи);
приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления;
система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения фото- или видеосъемок.
Технические требования к печам, системе подачи и сжигания топлива, системам измерения и регистрации параметров - по ГОСТ 30247.0-94.
Глава 4. Образцы для испытаний
Образцы конструкций для испытаний, включая стыки и их заполнение, должны быть выполнены в соответствии с технической документацией на изготовление и применение конструкций. Образцы не должны иметь проемов, а также декоративной отделки или облицовки.
Для испытаний на пожарную опасность стержневых, в том числе слоистых конструкций (колонн, балок, ферм, арок, рам, связей), допускается изготавливать плоские образцы, в которых расположение слоев и их толщина должны быть такими же, как в стержневых конструкциях (для металлических элементов - по приведенной толщине).
Для испытаний на пожарную опасность стержневых конструкций длина образцов должна обеспечивать возможность их крепления в соответствии со схемами согласно приложениям 5 и 6 к настоящим Нормам.
Образцы ограждающих конструкций должны иметь размеры не менее 2x2 м, а толщину - по технической документации.
Материалы и детали образцов, подлежащих испытанию, в том числе стыковые соединения ограждающих конструкций, должны соответствовать технической документации на их изготовление и применение.
Влажность образца - по ГОСТ 30247.0-94.
Для испытания конструкции одного типа должны быть изготовлены два одинаковых образца. Допускается изготавливать один образец при выполнении условий согласно пункту 46 настоящих Норм.
К образцам должен быть приложен комплект технической документации на испытываемую конструкцию, документация, по которой изготовлены образцы, а также официальные протоколы испытаний материалов, из которых выполнена конструкция, на пожарную опасность.
При отсутствии указанных протоколов испытаний и при необходимости использования показателей пожарной опасности материалов для классификации конструкции по пожарной опасности должны представляться образцы материалов, из которых изготовлена конструкция, для испытаний на горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность согласно пунктам 7 и 8 настоящих Норм с соответствующей документацией.
Испытания конструкций по определению класса их пожарной опасности согласно настоящим Нормам должны проводиться после определения предела огнестойкости данных конструкций согласно ГОСТ 30247.0-94, ГОСТ 30247.1-94, ГОСТ 30247.2-97.
Глава 5. Калибровка печи
Калибровка печи проводится с целью регламентации теплового воздействия на образец в процессе испытания согласно ГОСТ 30247.0-94.
Калибровочные образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0-94.
В огневой камере печи создается и контролируется стандартный температурный режим в соответствии с ГОСТ 30247.0-94.
Установка образца на огневой печи и размещение термопар осуществляются в соответствии со схемами согласно приложениям 3-6 к настоящим Нормам. Зазор между нагреваемой поверхностью образца и наружной поверхностью печи должен быть 5 ±0,5 см.
В процессе калибровки регистрируют:
температуру в печи - по ГОСТ 30247.0-94;
температуру окружающей среды.
Калибровку печи проводят:
после десяти испытаний;
при изменении конструкции или футеровки печи;
при изменениях в системе подачи и сжигания топлива;
при замене типа топлива;
при температуре окружающей среды во время испытания образца, отличающейся более чем на 10 °С по сравнению с температурой среды при проведении предшествующей калибровки.
Время калибровки - 45 мин.
Глава 6. Подготовка к проведению испытаний
Подготовка к проведению испытаний включает проверку и отладку системы подачи и сжигания топлива, приборов и приспособлений; проведение калибровочных испытаний согласно пункту 24 настоящих Норм, подготовку образцов конструкций к испытанию, установку термопар в печи и на образце.
Образцы на печи располагают таким образом, чтобы стыки плит и панелей находились в зоне огневого воздействия с продолжением их в контрольную зону, а торцы образца были свободны.
Образцы, имеющие ребра и выступы, следует располагать на печи так, чтобы они не препятствовали распространению огня в контрольной зоне.
Глава 7. Проведение испытаний
Испытание образцов проводят при температуре окружающего воздуха от +10 до +40 °С, скорости его движения не более 0,5 м/с и относительной влажности (60 ± 15)%, измеренных на расстоянии от 1 до 1,5 м от поверхности образца.
Образцы конструкций испытывают в ненагруженном состоянии.
Образцы внутренних и наружных стен, а также перегородок несимметричного сечения следует испытывать при воздействии теплоты с каждой стороны либо со стороны заведомо большей пожарной опасности.
Образцы покрытий и перекрытий, подвесных потолков испытывают при огневом воздействии с нижней стороны.
Конструкции, имеющие в проектном положении уклон более 30°, следует испытывать в вертикальном положении, остальные - в горизонтальном.
Образцы стержневых конструкций должны подвергаться огневому воздействию с трех или четырех сторон в зависимости от условий эксплуатации. Образцы ступеней для испытаний должны быть собраны в марши.
Ширина контрольной зоны должна быть не менее 0,8 м.
Продолжительность теплового воздействия должна соответствовать минимальному требуемому пределу огнестойкости испытываемой конструкции, но не должна превышать 45 мин.
При испытании конструкций, к которым не предъявляются требования по огнестойкости, а также наружных стен при огневом воздействии со стороны внешней поверхности (фасада), продолжительность теплового воздействия следует принимать равной 15 мин.
После окончания времени огневого воздействия систему подачи и сжигания топлива отключают, а образец не позднее чем через 2 мин необходимо снять с печи или в зазор между образцом и огневой камерой ввести теплоизолирующий экран.
В процессе испытания следует регистрировать параметры, по которым определяется класс пожарной опасности конструкции:
температуру в печи;
способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца;
образование горящего расплава.
Температуру в печи следует регистрировать по показаниям термопар, установленных согласно приложениям 3-6 к настоящим Нормам.
Способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, проверяют посредством поднесения горящего факела к местам выхода этих газов на необогре- ваемые поверхности образца не реже, чем через каждые 5 минут испытания и через каждую минуту - при появлении вспышек газа; длина намотки факела должна быть не менее 150 мм, а диаметр - не менее 40 мм. Факел должен иметь держатель, обеспечивающий его безопасное использование.
Образование горящего расплава контролируют визуально по наличию горящих капель, вытекающих из торцов образца или стекающих по поверхности образца в пределах контрольной зоны.
Кроме параметров, указанных в пункте 36 настоящих Норм, в процессе испытания регистрируют время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, отслоений, раскрытия стыков, появления дыма, пламени, изменения цвета и состояния поверхностей, а также другие особенности реакции образца конструкции на тепловое воздействие.
Эти явления регистрируют визуально или с помощью фото-, видеосъемки, а также с помощью термопар, установленных согласно приложениям 3 - 6 к настоящим Нормам.
После остывания образца производят его обследование с целью определения и регистрации размеров повреждения в контрольной зоне.
При измерении размеров повреждения слоистой конструкции необходимо путем вскрытия обследовать все слои конструкции.
Размер повреждения образца измеряется в сантиметрах в плоскости конструкции от границы контрольной зоны, перпендикулярно к ней до наиболее удаленной точки повреждения образца в контрольной зоне.
Повреждением считается обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 0,2 см.
Результаты измерения округляются до 1 см в большую сторону.
Не учитывается повреждение:
длиной менее 5 см для конструкций, испытываемых в вертикальном положении, и менее 3 см для конструкций, испытываемых в горизонтальном положении;
материала заполнения стыка в пределах контрольной зоны, если это повреждение не превышает 80 см при испытании вертикальных конструкций и 50 см - при испытании горизонтальных конструкций и если оно не влечет за собой повреждения других элементов образца;
слоев пароизоляции толщиной не более 0,2 см;
в виде оплавления материалов при отсутствии видимых следов горения (обугливания), наличия пламенного горения газов, горящего расплава и теплового эффекта согласно пункту 45 настоящих Норм.