Система противопожарного нормирования и стандартизации
нормы пожарной безопасности Республики Беларусь
КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Метод определения пожарной опасности
УДК 614.841.332
Ключевые слова: строительные конструкции, пожарная опасность, испытание, класс пожарной опасности, горючесть, огнестойкость, воспламеняемость, дымообразующая способность.
Министерство по чрезвычайным
ситуациям Республики Беларусь, 2001
Утверждено
Постановление
Министерства по чрезвычайным
ситуациям Республики Беларусь
20 мая 2002 г. № 10
Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций МЧС Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности МЧС Республики Беларусь
Срок введения в действие с 01 января 2002 года.
Разработаны впервые.
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору.
Изданы на русском языке
III
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1 Область применения 2
Глава 2 Основные положения 2
Глава 3 Оборудование для испытаний 2
Глава 4 Образцы для испытаний 2
Глава 5 Калибровка печи 2
Глава 6 Подготовка к проведению испытаний 2
Глава 7 Проведение испытаний 2
Глава 8 Оценка результатов испытаний 2
Глава 9 Протокол испытания 2
Приложение 1 2
Приложение 2 2
Приложение 3 2
Приложение 4 2
Приложение 5 2
Приложение 6 2
Приложение 7 2
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности. НПБ 42-2001» (далее – Нормы) устанавливают требования к методу испытания строительных конструкций на пожарную опасность. В настоящих Нормах классификация строительных конструкций по пожарной опасности принята согласно СНБ 2.02.01-98*.
Настоящие Нормы распространяются на элементы зданий - несущие элементы здания, самонесущие и наружные ненесущие стены, перекрытия междуэтажные (в том числе чердачные и над подвалами), элементы бесчердачных покрытий (настилы, в том числе с утеплителем; фермы; балки; прогоны), лестничные клетки (внутренние стены; марши и площадки лестниц) согласно СНБ 2.02.01-98.
Настоящие Нормы не распространяются на конструкции заполнения проемов, на покрытия для полов и фальшполы, кровли, облицовки и отделки.
Нормативные документы, ссылки на которые использованы в настоящих Нормах согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
В настоящих Нормах используются термины с соответствующими определениями согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции при ее испытании в условиях огневого воздействия, установленных настоящими Нормами, путем определения размера повреждения конструкции вследствие ее горения за пределами зоны нагрева - в контрольной зоне в течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.
При установлении класса пожарной опасности конструкции следует учитывать:
наличие пламенного горения газов или расплавов, выделяющихся из конструкции в результате термического разложения составляющих ее материалов;
размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при испытании конструкции, вследствие их горения или термического разложения;
характеристики пожарной опасности составляющих конструкцию материалов, поврежденных при испытании по методу, изложенному в настоящих Нормах.
В качестве характеристик пожарной опасности материалов, используемых при изготовлении конструкций, принимают горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность. Горючесть материала устанавливают по ГОСТ 30244-94, воспламеняемость - по ГОСТ 30402, дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044-89.
Для испытаний используется следующее оборудование:
испытательные печи с системой подачи и сжигания топлива (далее – печи);
приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления;
система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения фото- или видеосъемок.
Технические требования к печам, системе подачи и сжигания топлива, системам измерения и регистрации параметров - по ГОСТ 30247.0-94.
Образцы конструкций для испытаний, включая стыки и их заполнение, должны быть выполнены в соответствии с технической документацией на изготовление и применение конструкций. Образцы не должны иметь проемов, а также декоративной отделки или облицовки.
Для испытаний на пожарную опасность стержневых, в том числе слоистых конструкций (колонн, балок, ферм, арок, рам, связей) допускается изготавливать плоские образцы, в которых расположение слоев и их толщины должны быть такими же, как в стержневых конструкциях (для металлических элементов - по приведенной толщине).
Для испытаний на пожарную опасность стержневых конструкций длина образцов должна обеспечивать возможность их крепления в соответствии со схемами согласно приложениям 5 и 6 к настоящим Нормам.
Образцы ограждающих конструкций должны иметь размеры не менее 22 м, а толщину - по технической документации.
Материалы и детали образцов, подлежащих испытанию, в том числе стыковые соединения ограждающих конструкций, должны соответствовать технической документации на их изготовление и применение.
Влажность образца - по ГОСТ 30247.0-94.
Для испытания конструкции одного типа должны быть изготовлены два одинаковых образца. Допускается изготавливать один образец при выполнении условий согласно пункту 46 настоящих Норм.
К образцам должен быть приложен комплект технической документации на испытываемую конструкцию, документация, по которой изготовлены образцы, а также официальные протоколы испытаний материалов, из которых выполнена конструкция, на пожарную опасность.
При отсутствии указанных протоколов испытаний и при необходимости использования показателей пожарной опасности материалов для классификации конструкции по пожарной опасности должны представляться образцы материалов, из которых изготовлена конструкция, для испытаний на горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность согласно пунктам 7 и 8 настоящих Норм с соответствующей документацией.
Испытания конструкций по определению класса их пожарной опасности согласно настоящим Нормам должны проводиться после определения предела огнестойкости данных конструкций согласно ГОСТ 30247.0-94, ГОСТ 30247.1-94, ГОСТ 30247.2-97.
Калибровка печи проводится с целью регламентации теплового воздействия на образец в процессе испытания согласно ГОСТ 30247.0-94.
Калибровочные образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0-94.
В огневой камере печи создается и контролируется стандартный температурный режим в соответствии с ГОСТ 30247.0-94.
Установка образца на огневой печи и размещение термопар осуществляются в соответствии со схемами согласно приложениям 3-6 к настоящим Нормам. Зазор между нагреваемой поверхностью образца и наружной поверхностью печи должен быть 5 +- 0,5 см.
В процессе калибровки регистрируют:
температуру в печи - по ГОСТ 30247.0-94;
температуру окружающей среды.
Калибровку печи проводят:
после десяти испытаний;
при изменении конструкции или футеровки печи;
при изменениях в системе подачи и сжигания топлива;
при замене типа топлива;
при температуре окружающей среды во время испытания образца, отличающейся более чем на 10 °С по сравнению с температурой среды при проведении предшествующей калибровки.
Время калибровки - 45 мин.
Подготовка к проведению испытаний включает проверку и отладку системы подачи и сжигания топлива, приборов и приспособлений; проведение калибровочных испытаний согласно пункту 24 настоящих Норм, подготовку образцов конструкций к испытанию, установку термопар в печи и на образце.
Образцы на печи располагают таким образом, чтобы стыки плит и панелей находились в зоне огневого воздействия с продолжением их в контрольную зону, а торцы образца были свободны.
Образцы, имеющие ребра и выступы, следует располагать на печи так, чтобы они не препятствовали распространению огня в контрольной зоне.
Испытание образцов проводят при температуре окружающего воздуха от +10 до +40 °С, скорости его движения не более 0,5 м/с и относительной влажности (60 ± 15)%, измеренных на расстоянии от 1 до 1,5 м от поверхности образца.
Образцы конструкций испытывают в ненагруженном состоянии.
Образцы внутренних и наружных стен, а также перегородок несимметричного сечения следует испытывать при воздействии теплоты с каждой стороны либо со стороны заведомо большей пожарной опасности.
Образцы покрытий и перекрытий, подвесных потолков испытывают при огневом воздействии с нижней стороны.
Конструкции, имеющие в проектном положении уклон более 30°, следует испытывать в вертикальном положении, остальные - в горизонтальном.
Образцы стержневых конструкций должны подвергаться огневому воздействию с тpex или четырех сторон в зависимости от условий эксплуатации. Образцы ступеней для испытаний должны быть собраны в марши.
Ширина контрольной зоны должна быть не менее 0,8 м.
Продолжительность теплового воздействия должна соответствовать минимальному требуемому пределу огнестойкости испытываемой конструкции, но не должна превышать 45 мин.
При испытании конструкций, к которым не предъявляются требования по огнестойкости, а также наружных стен при огневом воздействии со стороны внешней поверхности (фасада), продолжительность теплового воздействия следует принимать равной 15 мин.
После окончания времени огневого воздействия систему подачи и сжигания топлива отключают, а образец не позднее чем через 2 мин необходимо снять с печи или в зазор между образцом и огневой камерой ввести теплоизолирующий экран.
В процессе испытания следует регистрировать параметры, по которым определяется класс пожарной опасности конструкции:
температуру в печи;
способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца;
образование горящего расплава.
Температуру в печи следует регистрировать по показаниям термопар, установленных согласно приложениям 3-6 к настоящим Нормам.
Способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, проверяют посредством поднесения горящего факела к местам выхода этих газов на необогреваемые поверхности образца не реже, чем через каждые 5 минут испытания и через каждую минуту - при появлении вспышек газа; длина намотки факела должна быть не менее 150 мм, а диаметр - не менее 40 мм. Факел должен иметь держатель, обеспечивающий его безопасное использование.
Образование горящего расплава контролируют визуально по наличию горящих капель, вытекающих из торцов образца или стекающих по поверхности образца в пределах контрольной зоны.
Кроме параметров, указанных в пункте 36 настоящих Норм, в процессе испытания регистрируют время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, отслоений, раскрытия стыков, появления дыма, пламени, изменения цвета и состояния поверхностей, а также другие особенности реакции образца конструкции на тепловое воздействие.
Эти явления регистрируют визуально или с помощью фото-, видеосъемки, а также с помощью термопар, установленных согласно приложениям 3-6 к настоящим Нормам.
После остывания образца производят его обследование с целью определения и регистрации размеров повреждения в контрольной зоне.
При измерении размеров повреждения слоистых конструкций необходимо путем вскрытия обследовать все слои конструкции.
Размер повреждения образца измеряется в сантиметрах в плоскости конструкции от границы контрольной зоны, перпендикулярно к ней до наиболее удаленной точки повреждения образца в контрольной зоне.
Повреждением считается обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 0,2 см.
Результаты измерения округляются до 1 см в большую сторону.
Не учитывается повреждение:
длиной менее 5 см для конструкций, испытываемых в вертикальном положении, и менее 3 см для конструкций, испытываемых в горизонтальном положении;
материала заполнения стыка в пределах контрольной зоны, если это повреждение не превышает 80 см при испытании вертикальных конструкций и 50 см - при испытании горизонтальных конструкций и если оно не влечет за собой повреждения других элементов образца;
слоев пароизоляции толщиной не более 0,2 см;
в виде оплавления материалов при отсутствии видимых следов горения (обугливания), наличия пламенного горения газов, горящего расплава и теплового эффекта согласно пункту 45.
Техника безопасности при проведении испытаний - по ГОСТ 30247.0-94.
