Установки газового пожаротушения автоматические. устройства распределительные. общие технические требования. методы испытаний

W

Q=W^{; (}2)

где W - объем воды, см³; t - время поступления воды, мин.

1. 3. Устройство считают герметичным, если протечка через запорный орган не превышает значений, вычисленных по формуле (1). Объем воды следует измерять мензуркой согласно ГОСТ 1770-74 или мерной емкостью с вместимостью и ценой деления, обеспечивающими заданные условия испытаний и погрешность измерений.

   4. Относительная погрешность измерения протечки не должна превышать ± 15 %.

2. Испытания на срабатывание от пускового импульса, требования пункта 19.3.

   1. Для срабатывания устройства подготавливают оборудование, обеспечивающее заданные параметры пускового импульса в соответствии с технической документацией на устройство.

   2. Подготавливают устройство: испытательную среду (газ) подают во входной штуцер устройства при закрытом запорном органе. Режим подачи испытательной среды согласно приложению 4.

   3. Проверяют устройство на срабатывание при различных режимах подачи испытательной среды во входной штуцер устройства и значениях параметров пускового импульса согласно приложению 4. Режим подачи испытательной среды принимают в соответствии с технической документацией на устройство. Устройства, которые обеспечивают срабатывание как под давлением, так и без давления ОТВ, проверяют в режиме подачи испытательной среды А и Б.

   4. В устройствах с комбинированным пуском проверяют срабатывание согласно пункту 32.3 от всех видов пускового импульса, указанных в технической документации на устройство.

   5. Устройство считают выдержавшим испытания, если оно срабатывает согласно пунктам 32.3 и 32.4. Срабатывание устройства контролируют визуально или другим (объективным) методом. При измерении максимального значения параметра пускового импульса погрешность не должна превышать минус 1 %, при измерении минимального значения - плюс 1 %.

3. Испытания на срабатывание от ручного пускового элемента, требование пункта 19.4.

   1. Подготавливают устройство согласно пункту 32.2. Воздействуют на пусковой элемент, измеряют расстояние, на которое он перемещается, и прикладываемое усилие, требование пункта 29, при режиме подачи испытательной среды А (приложение 4).

   2. Повторяют испытания согласно пункту 33.1 в режиме подачи испытательной среды Б (приложение 4).

   3. Устройство считают выдержавшим испытания, если оно срабатывает согласно пунктам 33.1 и 33.2, а усилие, прикладываемое к пусковому элементу, и расстояние, на которое он перемещается, согласно пункту 19.4.

   4. Контроль срабатывания согласно пункту 32.5. Расстояние следует определять с помощью измерительных инструментов, обеспечивающих относительную погрешность измерения не более ± 5 %.

4. Испытания на инерционность, требование пункта 19.6.

   1. Подготавливают оборудование и устройство согласно пунктам 32.1 и 32.2.

   2. Подают на устройство пусковой импульс с номинальными значениями параметров, соответствующими технической

   3. документации на устройство. Режим подачи испытательной среды согласно пункту 32.2.

   4. Измеряют время, требование пункта 29, с момента подачи пускового импульса до момента начала истечения испытательной среды из выходного штуцера устройства. Момент начала истечения испытательной среды необходимо определять с помощью датчиков давления, аудио- и видеозаписи или другими объективными методами контроля.

   5. Относительная погрешность измерения времени не должна превышать ± 10 %.

5. Параметры гидравлических потерь устройства, требования пункта 19.7, определяют согласно пункту 25.

   1. Подают воду во входной штуцер сработавшего устройства, устанавливают ее расход q, м³/с, требование пункта 29, который вычисляют по формуле

nDl V

q = 4 , (3)

где V - скорость воды, м/с.

г

V=

Ky
Dy

(4)

2 gh

^z

(5)

где g - ускорение силы тяжести, м/с²; h - потери напора, м водяного столба (без учета потерь напора в подводящем к устройству и отводящем от него трубопроводах).

L=

zd1.25

0.11s^0.25

(6)

где d - диаметр трубопровода (принимается равным диаметру условного прохода устройства); s - эквивалентная абсолютная шероховатость трубопровода, которая принимается равной 2 • 10-4 м.

1. 6. Относительная погрешность измерения потери напора не должна превышать □ 5 %.

   7. Допускается эквивалентную длину устройства определять расчетным путем при условии подтверждения достоверности расчета.

2. В испытаниях на ресурс, требование пункта 19.8, проводят проверку срабатываний устройства согласно пунктам 34.1 и 34.2.

   1. Контролируют срабатывание согласно пункту 32.5. Испытания повторяют необходимое количество раз. Допускается учитывать срабатывания устройства в других испытаниях. Перед последним срабатыванием проводят испытания устройства на герметичность согласно пункту 31.

   2. Устройство считают выдержавшим испытания, если общее количество срабатываний соответствует пункту 19.8 и перед последним срабатыванием на ресурс устройство герметично.

3. Контроль назначенного срока службы, требование пункта 19.9, проводят в соответствии с РД 50-690-89.

4. Испытания на надежность, требование пункта 19.10 проводят согласно ГОСТ 27.410-87. Испытания проводят при следующих исходных данных:

   1. Приемочный уровень вероятности безотказной работы устройства Р_а- 0,996;

   2. Браковочный уровень вероятности безотказной работы устройства Р в — 0,95;

   3. Риск изготовителя и потребителя — а =в =0,2.

   4. Проводят не менее 32 срабатываний устройств согласно пунктам 19.3, 19.4, приемочное число отказов должно быть равно нулю. Критерием отказа считают несоответствие устройства одному из требований пунктов 19.2-19.4.

Примечание. В испытаниях согласно пункту 19.3 пусковой импульс подают с номинальными значениями параметров, соответствующими технической документации на устройство.

38. Проверку качества защитных и защитно-декоративных лакокрасочных покрытий деталей устройства, требование пункта 19.11, проводят согласно ГОСТ 9.302.

39. Проверку работоспособности устройства при воздействии климатических факторов внешней среды во время эксплуатации, требование пункта 9.12, проводят при крайних значениях температуры, указанных в технической документации на устройство. Устройство выдерживают не менее 3 ч при воздействии каждого фактора, затем проводят его срабатывание от пускового импульса, требование пункта 32. Контролируют соответствие работоспособности устройства требованиям пунктов 19.2-19.4.

40. Габаритные и присоединительные размеры, требование пункта 19.14, устройства определяют с помощью измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения в соответствии с технической документацией на устройство.

Массу устройства, требование пункта 19.14 определяют согласно пункту 29

.Приложение 1

к Нормам пожарной безопасности Республики Беларусь «Установки газового пожаротушения

автоматические. Устройства

распределительные. Общие

технические требования. Методы испытаний. НПБ-2003»

Перечень терминов и определений, используемых в настоящих
Нормах.

Установка газового пожаротушения - по ГОСТ 12.2.047-86.

Изотермический резервуар (для установок газового пожаротушения) - теплоизолированный сосуд, оборудованный холодильными агрегатами или реконденсатором, приборами их управления и предназначенный для хранения сжиженных газовых огнетушащих веществ при температуре ниже температуры окружающей среды, а также для их подачи.

Рабочее давление (Рраб) - максимальное внутреннее избыточное давление в сосуде, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

Пробное давление (Рпроб) - давление, при котором производится испытание сосуда.

Запорно-пусковое устройство (ЗПУ) - запорное устройство, устанавливаемое на сосуде и предназначенное для выпуска газового огнетушащего вещества.

Пусковой импульс - ограниченное во времени воздействие технического средства (электрическим током, давлением рабочей среды) на запорно-пусковое устройство резервуара для подачи огнетушащего вещества.

Инерционность ЗПУ - время с момента подачи на ЗПУ пускового импульса до момента начала истечения из него огнетушащего вещества.

Газовые огнетушащие составы (ГОС) - по ГОСТ 4.106-83.

Холодильный агрегат - агрегат, производящий холод и предназначенный для автоматического поддержания заданной температуры (давления) огнетушащего вещества путем компенсации теплопотерь в резервуаре в период хранения сжиженного газа.

Реконденсатор - агрегат, предназначенный для поддержания заданного интервала температуры (давления) в резервуаре и компенсации теплопотерь в период хранения сжиженного газа.

Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначенная для хранения газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.Приложение 2

к Нормам пожарной безопасности

Республики Беларусь «Установки газового пожаротушения автоматические. Устройства распределительные. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ-2003»

Перечень нормативных документов,
на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм.

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.033-81 Пожарная безопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 17108-86 Гидропривод объемный. Методы измерения параметров.

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 23170-86 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

ГОСТ 4.106-83 Газовые огнетушащие составы. Номенклатура показателей.

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска.

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давление условное пробное и рабочее. Ряды.

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия.

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.

ГОСТ 9.302-88 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной

продукции.

ГОСТ 27.410-87 Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на

надежность.

РД 50-690-89 Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Методические указания.

ПУЭ-85 Правила устройства электроустановок. - М., Энергоиздат, 1985. - 640 с.Приложение 3

к Нормам пожарной безопасности Республики Беларусь «Установки газового пожаротушения автоматические. Устройства распределительные. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ-2003»

Основные параметры устройства

Приложение 4

к Нормам пожарной безопасности Республики Беларусь «Установки газового пожаротушения

автоматические. Устройства

распределительные. Общие

технические требования. Методы испытаний. НПБ-2003»

Режимы подачи испытательной среды во входной штуцер устройства
и значения параметров пускового импульса