ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АРМАТУРА И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ
ДАВЛЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ПРОБНЫЕ И РАБОЧИЕ
РЯДЫ
ГОСТ 356-80
(СТ СЭВ 253-76)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
Арматура и детали трубопроводов ДАВЛЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ПРОБНЫЕ И РАБОЧИЕ Ряды Valves and details for piping. Pressures conditional, test and operational. Lines. |
(СТ СЭВ 253-76) Взамен ГОСТ 356-68 |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 января 1980г. № 444 срок действия установлен с 01.01. 1981г.
до 01.01. 1991г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на арматуру и детали трубопроводов (тройники, колена, отводы, переходы, фланцы и др.) и устанавливает ряды условных, пробных и рабочих давлений.
Стандарт не распространяется на трубопроводы в собранном виде, арматуру и детали трубопроводов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок», а также на объемные гидроприводы, пневмоприводы и смазочные системы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 253-76.
2. Под условным давлением (Ру) следует понимать наибольшее избыточное давление при температуре среды 293 К (20°С), при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 293 К (20°С).
3. Под пробным давлением (Рпр) следует понимать избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5%.
4. Под рабочим давлением (Рр) следует понимать наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопровода.
5. Значения условных давлений арматуры и деталей трубопровода должны соответствовать следующему ряду: 0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,63 (6,3); 1,00 (10); 1,60 (16); 2,50 (25); 4,00 (40); 6,30 (63); 10,00 (100); 12,50 (125); 16,00 (160); 20,00 (200); 25,00 (250); 32,00 (320); 40,00 (400); 50,00 (500); 63,00 (630); 80,00 (800); 100,00 (1000); 160,00 (1600); 250,00 (2500) МПа (кгс/см2).
Для арматуры и деталей трубопровода, производство которых освоено до введения в действие настоящего стандарта, допускаются условные давления 0,6 (6); 6,4 (64) и 8,0 (80) МПа (кгс/см2).
6. Значения условного, пробного и рабочего давлений указаны в табл. 2-13.
В табл. 2-13 рабочие давления, относящиеся к температурам, при которых имеет место ползучесть металла, приведены для ресурса 105 ч.
Рабочие давления для промежуточных значений температуры среды должны определяться линейной интерполяцией между ближайшими значениями, указанными в табл. 2-13.
Значения рабочих давлений и температур для арматуры и деталей трубопровода не должны выходить за пределы, установленные соответствующими Правилами и нормами государственного надзора для данных материалов и условий эксплуатации.
Значения пробных давлений, для арматуры и деталей трубопроводов, на которые распространяются Правила государственного надзора, не должны превышать их предельных значений, установленных этими правилами.
Рабочие давления для температур, менее указанных в табл. 2-13, принимаются по нормативно-технической документации.
Примеры условных обозначений:
условного давления 4 МПа (40 кгс/см2)-Ру 40;
прочного давления 6 МПа (60 кгс/см2)-Рпр 60;
рабочего давления 25 МПа (250 кгс/см2) при температуре 803 К (530°С)-Рр 250 t 803 (530).
7. При определении условного давления по рабочему давлению, не указанному в табл. 2-13, допускается превышение рабочего давления над ближайшим его значением, приведенным в табл. 2-13, не более чем на 5%. Если рабочее давление превышает указанное в табл. 2-13 более чем на 5%, то условное давление принимается по следующей, более высокой ступени.
8. Температура среды должна приниматься равной температуре, при которой происходит длительная эксплуатация изделия, без учета кратковременных отклонений, допускаемых соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией.
9. Для арматуры и деталей трубопровода, работающих в условиях частых гидравлических ударов, пульсирующих давлений, переменной температуры, специфических свойств среды, ограниченного ресурса до 20 тыс. ч или увеличенного - более 100 тыс. ч, рабочее давление следует определять значениями, указанными в табл. 2-13 с поправочными коэффициентами, устанавливаемыми разработчиком этих изделий по согласованию с базовой (головной) организацией отрасли.
10. Выбор материалов для арматуры и деталей трубопровода устанавливается соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией в зависимости от назначения, параметров (температуры, давления) и условного прохода.
При использовании материалов, которые по своим свойствам отличаются от приведенных в табл. 2-13, ступени температуры должны устанавливаться нормативно-технической документацией, разработанной с соблюдением рядов условных и рабочих давлений, указанных в табл. 2-13.
11. При гидравлических испытаниях допускается применять более высокие значения пробных давлений, по сравнению с указанными в табл. 2-13, при условии соблюдения требований п. 6.
12. Допускается изготовлять арматуру и детали трубопровода на конкретное рабочее давление и температуру, не предусмотренные настоящим стандартом.
Значение пробного давления в этих случаях следует определять по формуле
,
где [20] и []-допускаемые напряжения материала при температуре 293 К (20°С) и наибольшей температуре среды соответственно, МПа (кгс/см2);
К-коэффициент, принимаемый по табл. 1.
Таблица 1
|
, МПа (кгс/см2) |
К |
|
До 20 (200) включ. |
1,50 |
|
Св. 20 (200) до 56 (560) включ. |
1,40 |
|
» 56 (560) » 65 (650) » |
1,30 |
|
» 65 (650) |
1,25 |
Таблица 2
Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из углеродистой стали марки Ст 3 по ГОСТ 380-71, сталей марок 10, 20, 25 по ГОСТ 1050-74; сталей марок 20Л и 25Л по ГОСТ 977-75, марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей марок 15ГС* и 20ГСЛ*, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19282-73
МПа (кгс/см2)
|
Условное давление Ру |
Пробное давление Рпр |
Рабочее давление Рр при наибольшей температуре среды, К (°С) |
||||||||
|
473(200) |
523(250) |
573(300) |
623(350) |
673(400) |
698 (425) |
708(435) |
718(445) |
728(455) |
||
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
0,07 (0,7) |
0,06 (0,6) |
0,05 (0,5) |
0,05 (0,5) |
0,04 (0,4) |
- |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
0,12 (1,2) |
0,11 (1,1) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
0,08 (0,8) |
0,06 (0,6) |
- |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
0,19 (1,9) |
0,17 (1,7) |
0,15 (1,5) |
0,13 (1,3) |
0,11 (1,1) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,40 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) |
0,26 (2,6) |
0,23 (2,3) |
0,20 (2,0) |
0,18 (1,8) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,60 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
0,40 (4,0) |
0,37 (3,7) |
0,32 (3,2) |
0,28 (2,8) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
0,66 (6,6) |
0,58 (5,8) |
0,50 (5,0) |
0,45 (4,5) |
0,42 (4,2) |
0,36 (3,6) |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
1,10 (11,0) |
0,90 (9,0) |
0,80 (8,0) |
0,70 (7,0) |
0,62 (6,2) |
0,57 (5,7) |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
1,90 (19,0) |
1,70 (17,0) |
1,50 (15,0) |
1,30 (13,0) |
1,10 (11,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
4,00 (40,0) |
3,50 (35,0) |
3,00 (30,0) |
2,60 (26,0) |
2,30 (23,0) |
2,00 (20,0) |
1,80 (18,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
6,30 (63,0) |
5,40 (54,0) |
4,80 (48,0) |
4,00 (40,0) |
3,70 (37,0) |
3,20 (32,0) |
2,80 (28,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
|
10,00 (100,0) |
15,00 (150,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
7,50 (75,0) |
6,60 (66,0) |
5,80 (58,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
4,20 (42,0) |
3,60 (36,0) |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
12,50 (125,0) |
11,30 (113,0) |
9,40 (94,0) |
8,30 (83,0) |
7,30 (73,0) |
6,50 (65,0) |
5,50 (55,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,00 (120,0) |
11,00 (110,0) |
9,00 (90,0) |
8,00 (80,0) |
7,00 (70,0) |
6,20 (62,0) |
5,70 (57,0) |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) |
11,50 (115,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
8,40 (84,0) |
7,20 (72,0) |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
19,00 (190,0) |
17,00 (170,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) |
11,00 (110,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
32,00 (330,0) |
28,00 (280,0) |
24,00 (240,0) |
22,00 (220,0) |
17,00 (170,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,40 (124,0) |
11,40 (114,0) |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
40,00 (400,0) |
35,00 (350,0) |
30,00 (300,0) |
26,00 (260,0) |
23,00 (230,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
37,00 (370,0) |
33,00 (330,0) |
29,00 (290,0) |
25,00 (250,0) |
22,50 (225,0) |
21,00 (210,0) |
18,00 (180,0) |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
63,00 (630,0) |
54,00 (540,0) |
48,00 (480,0) |
40,00 (400,0) |
37,00 (370,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
80,00 (800,0) |
70,00 (700,0) |
60,00 (600,0) |
52,00 (520,0) |
46,00 (460,0) |
40,00 (400,0) |
36,00 (360,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
100,00 (1000,0) |
90,00 (900,0) |
75,00 (750,0) |
66,00 (660,0) |
58,00 (580,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
42,00 (420,0) |
36,00 (360,0) |
|
Примечания: 1. Марки стали, обозначенные знаком *, следует применять по нормативно-технической документации. 2. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице. 3. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 253 К (минус20°С) для сталей марок Ст 3, 10, 15, 20 и 25; не ниже 243 К (минус 30°С) для бесшовных труб из сталей марок 10 и 20; не ниже 233 К (минус 40°С) для сталей марок 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С. 20Л, 25Л и 20ГСЛ; не ниже 203 К (минус 70°С) для сталей марок 09Г2С и 10Г2С1. |
||||||||||
Таблица 3
Избыточные давления для арматуры и деталей трубопровода из хромомолибденовой стали марки 12МХ по ГОСТ 20072-74
МПа (кгс/см2)
|
Условное давление Ру |
Пробное давление Рпр |
Рабочее давление Рр при наибольшей температуре среды, К (°С) |
||||||||
|
473(200) |
593(320) |
723(450) |
763(490) |
773(500) |
783 (510) |
788(515) |
793(520) |
803(530) |
||
|
0,10 (1,0) |
0,20 (2,0) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
0,07 (0,7) |
0,06 (0,6) |
0,05 (0,5) |
0,05 (0,5) |
0,04 (0,4) |
- |
|
0,16 (1,6) |
0,30 (3,0) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
0,12 (1,2) |
0,11 (1,1) |
0,09 (0,9) |
0,08 (0,8) |
0,08 (0,8) |
0,06 (0,6) |
- |
|
0,25 (2,5) |
0,40 (4,0) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
0,19 (1,9) |
0,17 (1,7) |
0,15 (1,5) |
0,13 (1,3) |
0,11 (1,1) |
0,10 (1,0) |
0,09 (0,9) |
|
0,40 (4,0) |
0,60 (6,0) |
0,40 (4,0) |
0,35 (3,5) |
0,30 (3,0) |
0,26 (2,6) |
0,23 (2,3) |
0,20 (2,0) |
0,18 (1,8) |
0,16 (1,6) |
0,14 (1,4) |
|
0,63 (6,3) |
0,90 (9,0) |
0,60 (6,0) |
0,54 (5,4) |
0,48 (4,8) |
0,40 (4,0) |
0,37 (3,7) |
0,32 (3,2) |
0,28 (2,8) |
0,25 (2,5) |
0,23 (2,3) |
|
1,00 (10,0) |
1,50 (15,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
0,75 (7,5) |
0,66 (6,6) |
0,58 (5,8) |
0,50 (5,0) |
0,45 (4,5) |
0,42 (4,2) |
0,36 (3,6) |
|
1,60 (16,0) |
2,40 (24,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
1,20 (12,0) |
1,10 (11,0) |
0,90 (9,0) |
0,80 (8,0) |
0,70 (7,0) |
0,62 (6,2) |
0,57 (5,7) |
|
2,50 (25,0) |
3,80 (38,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
1,90 (19,0) |
1,70 (17,0) |
1,50 (15,0) |
1,30 (13,0) |
1,10 (11,0) |
1,00 (10,0) |
0,90 (9,0) |
|
4,00 (40,0) |
6,00 (60,0) |
4,00 (40,0) |
3,50 (35,0) |
3,00 (30,0) |
2,60 (26,0) |
2,30 (23,0) |
2,00 (20,0) |
1,80 (18,0) |
1,60 (16,0) |
1,40 (14,0) |
|
6,30 (63,0) |
9,50 (95,0) |
6,30 (63,0) |
5,40 (54,0) |
4,80 (48,0) |
4,00 (40,0) |
3,70 (37,0) |
3,20 (32,0) |
2,80 (28,0) |
2,50 (25,0) |
2,30 (23,0) |
|
10,00 (100,0) |
15,00 (150,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
7,50 (75,0) |
6,60 (66,0) |
5,80 (58,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
4,20 (42,0) |
3,60 (36,0) |
|
12,50 (125,0) |
19,00 (190,0) |
12,50 (125,0) |
11,30 (113,0) |
9,40 (94,0) |
8,30 (83,0) |
7,30 (73,0) |
6,50 (65,0) |
5,50 (55,0) |
5,00 (50,0) |
4,50 (45,0) |
|
16,00 (160,0) |
24,00 (240,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,00 (120,0) |
11,00 (110,0) |
9,00 (90,0) |
8,00 (80,0) |
7,00 (70,0) |
6,20 (62,0) |
5,70 (57,0) |
|
20,00 (200,0) |
30,00 (300,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) |
11,50 (115,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
8,40 (84,0) |
7,20 (72,0) |
|
25,00 (250,0) |
35,00 (350,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
19,00 (190,0) |
17,00 (170,0) |
15,00 (150,0) |
13,00 (130,0) |
11,00 (110,0) |
10,00 (100,0) |
9,00 (90,0) |
|
32,00 (320,0) |
45,00 (450,0) |
32,00 (330,0) |
28,00 (280,0) |
24,00 (240,0) |
22,00 (220,0) |
17,00 (170,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
12,40 (124,0) |
11,40 (114,0) |
|
40,00 (400,0) |
56,00 (560,0) |
40,00 (400,0) |
35,00 (350,0) |
30,00 (300,0) |
26,00 (260,0) |
23,00 (230,0) |
20,00 (200,0) |
18,00 (180,0) |
16,00 (160,0) |
14,00 (140,0) |
|
50,00 (500,0) |
65,00 (650,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
37,00 (370,0) |
33,00 (330,0) |
29,00 (290,0) |
25,00 (250,0) |
22,50 (225,0) |
21,00 (210,0) |
18,00 (180,0) |
|
63,00 (630,0) |
80,00 (800,0) |
63,00 (630,0) |
54,00 (540,0) |
48,00 (480,0) |
40,00 (400,0) |
37,00 (370,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
25,00 (250,0) |
23,00 (230,0) |
|
80,00 (800,0) |
100,00 (1000,0) |
80,00 (800,0) |
70,00 (700,0) |
60,00 (600,0) |
52,00 (520,0) |
46,00 (460,0) |
40,00 (400,0) |
36,00 (360,0) |
32,00 (320,0) |
28,00 (280,0) |
|
100,00 (1000,0) |
125,00 (1250,0) |
100,00 (1000,0) |
90,00 (900,0) |
75,00 (750,0) |
66,00 (660,0) |
58,00 (580,0) |
50,00 (500,0) |
45,00 (450,0) |
42,00 (420,0) |
36,00 (360,0) |
|
Примечания: 1. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры идеталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблице. 2. Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже 233 К (минус 40°С). |
||||||||||
