Глава 14.
Фотомеханические и монтажно-ретушировальные процессы

  1. Дуговые фонари должны быть надежно закреплены и снабжены поддонами, задерживающими падающие частицы раскаленного угля. Остатки не сгоревших до конца углей следует немедленно убирать в металлический ящик.

  2. Не допускается работать с дуговыми фонарями, ксеноновыми и ртутно-кварцевыми лампами, не имеющими рефлекторов, либо с неисправными рефлекторами, а также с неисправной местной вытяжной вентиляцией.

  3. Аварийное освещение зала проявочных машин должно быть исправным.

  4. Настольные фонари монтажных столов и ретушерских пультов должны эксплуатироваться с двойным остеклением. Толщина верхнего матового стекла должна быть не менее 5 мм.

Для предотвращения попадания пленочных обрезков или пыли в фонарь монтажного стола верхние матовые стекла должны плотно заделываться в арматуру.

  1. Не допускается в монтажных столах использовать стекло с бумажным, либо другим, выполненным из горючих материалов рассеивателем.

  2. Нагрев стекол на фонарях монтажных столов, ретушерских пультов, а также светофильтров лабораторных фонарей неактиничного освещения не должен превышать 60 С.

  3. Монтажные и ретушерские отделения в течение рабочей смены следует загружать пленкой с таким расчетом, чтобы на каждом рабочем месте находилось не более 16 полос. В нерабочее время все рабочие места должны быть очищены от пленки.

  4. Сушить фотоформы следует в сушильных шкафах в закрытом виде с установленными терморегуляторами или на вешалках в специальном изолированном помещении.

Не допускается для просушки развешивать фотоформы на окнах, радиаторах, осветительных, электронагревательных приборах и другом, не предназначенном для этих целей оборудовании.

Глава 15.
Процессы изготовления печатных форм для плоской и глубокой печати

  1. При нанесении копировального слоя в электростатическом поле вытяжная вентиляция должна быть сблокирована с подачей напряжения на электроды.

  2. Во избежание перегрева стекла рамы в процессе копирования источник света следует устанавливать на расстоянии не менее 0,6 м от рамы.

  3. Вакуум-насосы должен быть в исправном состоянии; чистку их следует производить не реже 1 раза в три месяца с отметкой в специальном журнале проведения профилактических работ.

  4. Не допускается оставлять на рабочих местах и в мойках использованные тампоны, смоченные рабочими растворами и растворителями. Их следует складывать в специальные плотно закрывающиеся контейнеры, выполненные из негорючих материалов и оборудованные местной вытяжной вентиляцией. По окончании смены контейнеры должны очищаться.

  5. В сушильных шкафах для сушки формных пластин температура не должна превышать 60 °С. Во время сушки должен работать местный отсос.

  6. После окончания смены в производственных помещениях формных цехов не допускается оставлять неубранными масла, олифы, копировальный слой в растворе, лаки и другие ГЖ и материалы. Их следует убирать в специально оборудованные шкафы, предназначенные для их хранения.

Глава 16.
Печатные процессы

  1. При использовании газового обогрева для сушки краски на оттисках на рулонных машинах печатный цех должен быть оборудован газопроводами в соответствии с действующими нормативными документами и с соблюдением следующих требований:

    1. при прекращении подачи газа следует перекрывать запорные устройства. Запорные устройства должны быть обозначены знаками безопасности, доступ к ним должен быть ограничен для посторонних лиц;

    2. при появлении в помещении запаха газа следует незамедлительно выключить газовые горелки и приборы; не зажигать огонь, не включать электроприборы, в том числе не пользоваться электрозвонками; проверить, закрыты ли все краны у газовых горелок и газовых приборов, тщательно проветрить помещение, вызвать аварийную газовую службу;

    3. не допускается пользоваться газовыми горелками и приборами в случае их неисправности, а также при неисправности газопроводов и арматуры;

    4. при проведении различных работ вблизи газопроводов следует обеспечить безопасность этих работ, не допускать повреждения газопроводов;

    5. контрольно-измерительные приборы на газопроводах следует содержать в исправном состоянии и периодически проверять в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

  2. Не допускается на печатных машинах применять сушильные установки с газовым обогревом без автоматической системы, обеспечивающей: предохранение от воспламенения бумажного полотна; блокировку включения сушильного устройства; контроль над наличием пламени во всех горелках; контроль над обрывом бумажного полотна и исключение возможности выхода пламени в помещение цеха в случае возгорания бумажного полотна.

  3. Сушку оттисков на машинах глубокой и флексографской печати следует производить теплым воздухом, нагретым с помощью закрытых электронагревателей промышленного изготовления.

  4. Печатные машины глубокой печати должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения.

  5. Краску и растворители к печатным машинам глубокой печати следует подавать механизированным путем через трубопроводы.

  6. Не допускается проводить какие-либо регулировочные или ремонтные работы на трубопроводах и сосудах красочной станции, находящихся под давлением.

  7. Образующиеся на производственных участках печатного цеха, возле резальных и печатных машин бумажную стружку и другие отходы следует удалять с помощью пневмотранспорта. При его неисправности – вывозить из цеха на тележках в специально оборудованные места для хранения отходов производства.

Не допускается накапливать бумажную стружку и другие отходы производства на рабочих местах.

Глава 17.
Процессы обезжиривания и мойки, лакирования, припрессовки пленки

  1. Лакировальное оборудование и цилиндры каландра машины для припрессовки пленки следует очищать от горючих отложений ежедневно после окончания смены при работающей вентиляции.

  2. Температура нагрева воздуха в сушильном канале машины для припрессовки пленки не должна превышать 50 С. Сушильный канал должен быть оборудован исправными терморегуляторами.

  3. Пусковые устройства лакировальных машин и машин для припрессовки пленки следует блокировать с пусковыми устройствами местных отсосов, установленных на этих машинах.

  4. В качестве источника тепла в сушильных устройствах лакировальных машин и машин для припрессовки пленки следует применять теплый воздух.

Глава 18.
Брошюровочно-переплетные процессы

  1. Реакторы для приготовления смол и клеев должны быть герметичными и эксплуатироваться с исправной контрольно-измерительной аппаратурой в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

Бакелизаторы должны быть оборудованы исправными манометрами, вакуумметрами и термометрами.

  1. Клей КМЦ, клей N 12, термоклей и другие клеи, поступающие на производство в твердом состоянии, должны плавиться в специальных резервуарах при работающей местной вытяжной вентиляции.

  2. Клей к рабочим местам следует доставлять в небьющихся надежно закрытых емкостях на специальных тележках с гнездами для их установки.

  3. Разогревать клей в цехах следует паром или на электроприборах промышленного изготовления с водяными банями. Цеховые клееварки следует располагать в изолированном специально оборудованном помещении.

Клеи на основе синтетических смол и легкогорючих растворителей должны храниться в герметичной таре, выполненной из негорючих материалов.

  1. В случае применения термоклеев (сополимер этилена с винилацетатом, глицериновый эфир канифоли, парафин) в блокообрабатывающих агрегатах оператор должен постоянно следить за исправностью работы блокирующих устройств опускания нагревательных плит при остановке агрегатов.

  2. Деревянные столы, предназначенные для ручных процессов, в местах, где устанавливаются электрические водяные бачки для подогрева клея, должны быть покрыты негорючими материалами.

  3. Не допускается работать на высокочастотных установках для изготовления переплетных крышек при неисправной системе охлаждения.

  4. Генераторы высокой частоты должны быть оборудованы блокирующими устройствами, отключающими подачу тока при верхнем положении сварочного штампа.

  5. На машинах бесшвейного скрепления чистку клеевого котла от пека и шлака, смывку клеевой ванны и клеевого аппарата следует производить при их остывании и при отключенной электроэнергии.

  6. Тару из под смол, клея, отвердителя, растворителей следует убирать на специально отведенную площадку, удаленную от производственных зданий.

  7. В период рабочего времени и по окончании рабочей смены следует производить тщательную уборку рабочих мест от отходов бумаги, бумажного полуфабриката, упавшего на пол, промасленной бумажной пыли, подтеков масла около машин и под машинами.

Глава 19.
Здания и помещения для электронно-вычислительных машин,
вычислительные центры

  1. Хранилища информации, помещения для хранения магнитных и бумажных носителей, внешних запоминающих устройств, подготовки данных, экранных пультов, графопостроителей, сервисной аппаратуры должны располагаться обособленно и оборудоваться негорючими стеллажами и шкафами.

  2. Помещения для размещения фотонаборных машин, электронно-вычислительных машин (далее – ЭВМ) (серверных, где размещаются серверы и управляющие компьютеры), серверов электронной почты, другого коммутационное оборудования, системных программистов (за исключением персональных ЭВМ, размещаемых на рабочих местах и не требующих выделения зон обслуживания) (далее – машинные залы ЭВМ) должны располагаться в обособленных помещениях. Не допускается располагать шкафы для хранения магнитных и бумажных носителей, а также горючих материалов в машинных залах ЭВМ.

  3. Над и под машинными залами ЭВМ не допускается размещать пожароопасные и взрывопожароопасные помещения и склады.

  4. Ремонтировать блоки ЭВМ непосредственно в машинных залах ЭВМ не допускается.

  5. В машинных залах ЭВМ допускается иметь в небьющейся таре не более 0,5 л ЛВЖ для мелкого ремонта и технического обслуживания машин.

  6. Не допускается оставлять без наблюдения включенную в сеть радиоэлектронную аппаратуру, используемую для испытаний и контроля ЭВМ.

  7. Не реже одного раза в квартал следует производить очистку от пыли агрегатов и узлов, кабельных каналов, межпольного пространства и пространства за подвесным потолком.

  8. Не допускается оставлять без наблюдения включенную в сеть фотонаборную и другую наборную технику.

РАЗДЕЛ V
СКЛАДЫ И ДРУГИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

Глава 20.
Склады бумаги и картона

  1. Хранение бумаги и картона должно осуществляться в отдельных складских помещениях.

  2. Внутреннее оборудование складов бумаги и картона (стеллажи и другое оборудование) должно выполняться из негорючих материалов.

  3. Бумага, картон, изделия из них, хранимые на стеллажах, должны укладываться в штабеля.

  4. Расстояние от верха штабеля до строительных конструкций покрытия должно быть не менее 1 м.

  5. Ширина проходов между штабелями бумаги или картона, а также между штабелями и стенами должно быть не менее 0,8 м. Напротив дверных проемов склада должен оставляться проход не менее ширины двери. При ширине склада более 10 м вдоль склада должен быть проход шириной не менее 2 м.

  6. При горизонтальной укладке рулонов нижние ряды должны быть укреплены от раскатывания специальными приспособлениями (клиньями и другими).

  7. В складах бумаги и картона не допускается хранение ЛВЖ и ГЖ.

  8. Уборку бумажной пыли, обрезков, макулатуры, тары, горючих отходов следует производить ежедневно.

Глава 21.
Склады красок

  1. Для хранения печатной краски на территории предприятия должно быть предусмотрено специально оборудованное складское помещение.

  2. Банки с краской и вспомогательными веществами должны размещаться на стеллажах в соответствии с торговыми номерами и номерами партий.

  3. В случае хранения ротационной краски в горизонтальных цилиндрических емкостях следует соблюдать требования раздела 22 настоящих Правил.

  4. Для хранения металлические бочки с ротационной краской вместимостью 85-90 кг допускается укладывать в один ярус, вместимостью 28-30 кг - в два яруса. Туго завинченные пробки должны быть обращены вверх.

Глава 22.
Склады ЛВЖ и ГЖ

  1. Площадки открытых складов должны иметь исправные ограждения (обвалования), препятствующие растеканию жидкостей в случае аварии.

  2. На территории складов ЛВЖ и ГЖ не допускается:

    1. движение автомобилей, тракторов и другого механизированного транспорта, не оборудованного специальными искрогасителями, а также средствами пожаротушения и устройствами для снятия статического электричества;

    2. курить, а также применять открытый огонь для освещения и отогревания замерзших нефтепродуктов, частей запорной арматуры, трубопроводов. Отогревать их следует только паром, горячей водой или нагретым песком.

  3. В хранилищах затаренных нефтепродуктов бочки следует укладывать пробками вверх; нельзя допускать удары бочек друг о друга. Разливать (переливать) нефтепродукты; хранить укупорочный материал и тару непосредственно в хранилище не допускается.

  4. Земляное обвалование, переходные мостики и ограждающие устройства резервуаров должны содержаться в исправном состоянии. Площади внутри обвалования должны быть спланированы.

  5. В процессе эксплуатации резервуаров следует осуществлять постоянный контроль за исправностью воздушных клапанов и огнепреградителей. При температуре воздуха выше нуля огнепреградители следует проверять не реже 1 раза в месяц, а при температуре ниже нуля - не реже 2 раз в месяц.

  6. При осмотре резервуаров, отборе проб или замере уровня жидкости следует применять приспособления, исключающие искрообразование при ударе.

  7. Работы по ремонту резервуаров следует проводить только после полного освобождения резервуара от жидкости, отсоединения от него трубопроводов, открытия всех люков, тщательной очистки (пропарки и промывки), отбора из резервуара проб воздуха и анализа на отсутствие в нем взрывоопасной концентрации.

  8. Сливные и наливные трубопроводы и стояки должны подвергаться регулярному осмотру и предупредительному ремонту. Обнаруженная в сливно-наливных устройствах течь должна быть незамедлительно устранена.

  9. При размещении на территории предприятия подземных складов ЛВЖ и ГЖ следует соблюдать следующие требования:

    1. территория подземных складов ЛВЖ и ГЖ должна быть огорожена, доступ посторонних лиц запрещен;

    2. территорию подземного склада следует содержать в чистоте и свободной от горючего мусора, тары и укупорочного материала;

    3. наземная арматура и устройства (насосы, расходомеры) должны находиться в исправном состоянии;

    4. пролив ЛВЖ и ГЖ во время сливно-наливных операций на территории подземного склада не допускается.