Не допускается включение в электросеть монтажных столов и ретушерских пультов, мощность которых превышает установленную.
Электронагреватели сушильных устройств блокообрабатывающих станков и агрегатов должны эксплуатироваться с исправными терморегуляторами и автоматическими выключателями при остановке движения транспортера.
Не допускается производить смену углей или ламп, чистку фонарей, перестановку штативов, регулировку рефлекторов и удаление пыли с аппаратов, находящихся под напряжением.
При эксплуатации электроустановок не допускается:
соприкосновение электрических проводов с металлическими конструкциями и инженерными коммуникациями;
прокладывать воздушные линии электропередачи и наружные электропроводки над (по) кровлями с применением материалов групп горючести Г3-Г4, навесами, штабелями лесоматериалов, складами для хранения горючих материалов. Не допускается транзитная прокладка электрических проводов и кабелей через складские помещения, в которых хранятся горючие материалы;
применять стационарные светильники в качестве ручных переносных ламп;
пользоваться поврежденными (неисправными) розетками, выключателями, ответвительными коробками, рубильниками и другими электроустановочными изделиями;
использовать электроустановочные изделия (розетки, рубильники и другие виды изделий) для подвешивания одежды и других предметов;
обертывать электрические лампы бумагой, тканью и другими горючими материалами;
эксплуатировать открытые распределительные электрощиты и пускорегулирующие аппараты.
Молниезащита зданий, сооружений, оборудования должна отвечать требованиям руководящего документа "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. РД 34.21.122" Минэнерго СССР (далее–РД 34.21.122) и содержаться в исправном состоянии.
При осуществлении реконструкции предприятия (здания, сооружения), технического переоснащения (цеха, участка) и внедрении новой технологии, имеющиеся проектные решения по молниезащите должны быть пересмотрены в соответствии с новыми условиями работы, выполнены и приняты в установленном порядке.
По каждому зданию, сооружению должны быть разработаны и вывешены на видном месте инструкции по эксплуатации молниезащитных устройств, учитывающие конкретные особенности защищаемого объекта и устанавливающие порядок и сроки осуществления текущего и предупредительного ремонтов, а также выполнение ежегодных проверок молниезащитных устройств.
Результаты выполнения испытаний заземляющих устройств и ремонтов следует заносить в специальный журнал по защищаемому объекту.
Проверять сопротивление заземляющих устройств резервуаров с ЛВЖ и ГЖ следует 1 раз в год (при сухой почве).
Объем предупредительного ремонта устройств молниезащиты должен быть определен к началу грозового сезона (март - для Брестской и Гомельской, апрель - других областей и г. Минска).
Мелкий текущий ремонт молниезащитных устройств можно выполнять во время грозового сезона, а капитальный ремонт – только в не грозовое время года.
Во время грозы не допускается:
держать открытыми окна и двери в производственных помещениях;
находиться на эстакадах, этажерках и крышах производственных зданий и сооружений;
продувать аппараты от горючих паров инертным газом или паром с выбросом их через воздушки;
производить ремонт молниезащитных устройств.
Резервуары подземного хранения должны иметь исправные молниеотводы и заземляющие устройства.
Основное и вспомогательное технологическое оборудование должно быть защищено от статического электричества. Защиту от статического электричества на объектах следует предусматривать в соответствии с ПУЭ, ГОСТ 21130-75, Межгосударственным стандартом "ГОСТ 12.1.018-93. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования" и другими нормативными документами.
На каждом предприятии должен быть определен перечень технологических процессов, оборудования, сооружений, установок и инженерных коммуникаций, требующих защиты от статического электричества. В перечне следует указывать используемые средства защиты.
Средства защиты от статического электричества должны соответствовать требованиям нормативных документов, и эксплуатироваться в исправном состоянии.
В процессе эксплуатации средств защиты от статического электричества следует обеспечить постоянный контроль за их наличием и исправным состоянием, а также выполнение обслуживающим персоналом инструкций по эксплуатации и ведению эксплуатационных журналов.
В цехах изготовления полиграфической фольги, отделения для припрессовки пленки следует поддерживать относительную влажность воздуха не ниже 70%.
Машины для припрессовки пленки должны быть оборудованы исправными нейтрализаторами для устранения электростатических зарядов.
При заполнении емкостей (бочек, бидонов) ЛВЖ и ГЖ их следует устанавливать на заземленный металлический лист, а при опорожнении – надежно соединять с заземляющим устройством (гибким проводом со струбциной и другими устройствами, обеспечивающими надежность заземления).
Специализированные колесные безрельсовые транспортные средства, предназначенные для транспортирования ЛВЖ и ГЖ, а также отдельные специальные емкости для транспортирования таких жидкостей, установленные на транспортных средствах, должны эксплуатироваться с исправными заземляющими устройствами, отвечающими требованиям межгосударственного стандарта "Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.3.020".
Для отвода зарядов статического электричества, накапливающегося на людях при выполнении операций (промывки, чистки, протирки, проклеивания и других) с применением неэлектропроводящих веществ, ЛВЖ и ГЖ, а также в печатных цехах следует соблюдать следующие требования:
полы с повышенной электропроводимостью или электропроводящие заземленные зоны, помосты и рабочие площадки, заземление ручек дверей, рукояток приборов, машин, аппаратов должны эксплуатироваться в исправном состоянии;
обеспечить работающих в этих помещениях специальной одеждой и специальной обувью в соответствии с действующими нормами;
не допускать ношения одежды из синтетических материалов (нейлона, перлона и подобного материала) и шелка, способствующих электризации, а также колец и браслетов, на которых аккумулируются заряды статического электричества.
Теплоизлучающие поверхности нагревательных приборов в производственных и складских помещениях, где возможно скопление горючей пыли, должны периодически очищаться.
Воздухонагреватели и отопительные приборы следует размещать так, чтобы к ним был обеспечен свободный доступ для осмотра и очистки.
Местные нагревательные приборы и калориферы, питаемые теплоносителями с температурой выше 105 °С, должны размещаться на расстоянии не менее 1 м от конструкций класса пожарной опасности К2-К3, а с температурой теплоносителя более 130 °С должны ограждаться экранами.
Экраны должны выполняться из негорючих материалов, быть съемными, либо иметь отверстия или открывающиеся дверки для очистки приборов.
При эксплуатации калориферов необходимо следить, чтобы контрольно-измерительные приборы были постоянно исправными, сопротивление проходу воздуха не превышало паспортной величины, оребрение калориферов не загрязнялось горючими отложениями.
Производственные инструкции по вопросам вентиляции должны содержать: характеристику и условные обозначения вентиляционных установок, обслуживающих конкретные производственные помещения; режим работы вентиляционных установок; порядок включения и выключения вентиляционных установок; порядок эксплуатации, технического обслуживания и ремонта вентиляционных установок; меры безопасной эксплуатации вентиляционных систем и условия, при которых вентилятор должен быть немедленно остановлен.
На вновь монтируемые и реконструируемые вентиляционные установки должен быть разработан проект с расчетами, обоснованиями, рабочими чертежами и пояснительной запиской.
Вентиляционные установки принимаются в эксплуатацию комиссией, назначенной приказом по объекту, после проведения испытания, наладки и оформления акта.
Планово-предупредительный ремонт вентиляционных установок должен включать ежедневный осмотр; своевременную смазку подшипников; проверку состояния шкивов и натяжения приводных ремней, надежности контактов в местах подключения проводов к электродвигателям; устранение люфта вала вентилятора; состояние электрозащиты и другие мероприятия. Все установки должны проверяться после каждого ремонта ответственным лицом, назначенным руководством предприятия, с проведением замеров показателей на их соответствие и отметкой в паспортах.
Ремонт систем вентиляции, обслуживающих помещения производств категорий А и Б, может производиться только при безопасных уровнях концентрации пожаровзрывоопасных веществ внутри вентиляционного оборудования и в зоне выполнения работ с подтверждением результатов анализов.
На вытяжных воздуховодах должны быть предусмотрены окна, люки, разборные соединения (ревизии) для периодического осмотра, очистки систем. Смотровые окна должны располагаться на расстоянии не более 10 м друг от друга, а также у разветвлений, на поворотах, при проходе трубопроводов через стены и перекрытия. Воздуховоды местной вытяжной вентиляции следует изготовлять полностью разъемными.
Периодичность профилактических осмотров должна быть изложена в цеховой инструкции.
Вытяжную вентиляцию участков лакирования оттисков и припрессовки пленки не допускается эксплуатировать без водяных оросителей (гидрофильтров) или других эффективных устройств для улавливания частиц горючих лаков и клеев.
Конструкция и материал вентиляторов и других устройств вентиляционных систем предназначенных для удаления воздуха из пожароопасных помещений и от местных отсосов, а также удаляющих пожаровзрывоопасные вещества, должны исключать возможность искрообразования, находиться вне помещений, и содержаться в исправном состоянии.
Подключение к воздуховодам дополнительных, не предусмотренных проектом ответвлений, снижающих эффективность работы всей вентиляционной установки, не допускается.
Резервные и редко используемые вентиляторы, в том числе аварийной и противодымной вентиляции необходимо кратковременно, не реже 1 раза в месяц, включать для проверки работоспособности и предотвращения коррозии подшипников.
Столы и шкафчики (тумбочки) в отделениях машинного набора должны иметь термостойкое покрытие из негорючего материала.
Вычерпывать типографский сплав из котла можно только сухим ковшом в сухие изложницы или противень, шлак следует снимать сухой ложкой с отверстиями.
В участках наборных производств и переплавки типографского сплава не допускается подвешивать на металлоподаватель отливных машин влажные слитки, загружать отливной котел влажным наборным материалом, загрязненным красками и смывочно-смазочными веществами.
Полы гартоплавильных отделений должны иметь гладкоцементные или негорючие плиточные покрытия. В местах, где производится отливка, выемка и складирование слитков металла, полы должны быть покрыты вровень с поверхностью остальной части пола чугунными плитами или листами железа толщиной не менее 5 мм.
В целях уменьшения тепловыделений от котлов отливных машин последние должны эксплуатироваться с исправными местными отсосами.
Котлы для переплавки металла должны эксплуатироваться с исправной местной вытяжной вентиляцией (вытяжными колпаками или закрытыми кожухами). Отверстие для загрузки металла над отливным котлом должно быть закрыто; открывать допускается только в момент загрузки, перемешивания типографского сплава, ручной разливки и снятия шлама.
Для котлов с газовым обогревом допускается применение только проверенных в лабораторных условиях горелок. Перед зажиганием горелок помещение, топочное пространство и дымоходы следует тщательно проверить. Зажигать горелки следует специальным запальником, исключающем его включение на протяжении всего времени работы котла.
В случае применения изложниц с водяным охлаждением, должна быть исключена возможность просачивания воды в изложницы или попадания брызг в расплавленный металл.
В гартоплавильном отделении все инструменты перед началом работы должны быть просушены, в том числе металл, загружаемый в котлы для переплавки металла.
Для сброса шлама, снятого с поверхности металла гартоплавильного котла, возле него должны быть установлены металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. Периодичность очистки металлических ящиков должна быть отражена в цеховой инструкции.
Сушку каучукового слоя следует производить в вентилируемом шкафу без подогрева или в специальном шкафу в потоке теплого воздуха.
Разогревать восковую композицию следует в термостате при температуре не выше 80 С.
Графитирование матричного материала следует производить в специальном герметически закрытом аппарате при включенной вытяжной вентиляции.
Ручное графитирование матричного материала следует выполнять в специальных закрытых лабораторных шкафах с исправной системой вытяжной вентиляции.
Не допускается поливать матричный материал раствором каучука в бензине либо других ЛВЖ и ГЖ, а также графитировать открытым способом на талере пресса или талере нагревательного устройства.
Пропитывать фильтровальный картон бакелитовым лаком следует в вытяжном шкафу с комбинированным отсосом или на столах, оборудованных бортовыми отсосами.
Сушить матричный картон, пропитанный бакелитовым лаком, следует в потоке теплого воздуха в специальных вентилируемых шкафах или при комнатной температуре в отдельных помещениях, при работающей приточной и вытяжной вентиляции. Не допускается сушить матричный картон над отопительными и нагревательными приборами, сушильными шкафами.
Отливку стереотипов следует производить только в матрицы, высушенные до постоянного веса.
Не допускается работать без терморегуляторов, а также с неисправными манометрами и терморегуляторами на гидравлических прессах, нагревательных плитах, матрично-сушильных и отливных аппаратах.
