УТВЕРЖДЕНО
Приказ
Главного государственного
инспектора Республики Беларусь
по пожарному надзору
___ __________2002 г. №______
Система противопожарного нормирования и стандартизации
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛИ СУХИЕ И ИСКРОГАСИТЕЛИ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
УДК
Ключевые слова: огнепреградитель, искрогаситель, локализация, воспламенение
Предисловие
Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций и Научно–практическим центром пожарной безопасности Брестского областного управления Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь от "__" ____________ 2002 года № ___
Срок введения в действие с 1 января 2003 года
Разработаны впервые
Настоящие Нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
Изданы на русском языке
Ó Научно-исследовательский институт пожарной безопасности
и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь, 2002
ii
Содержание
РАЗДЕЛ I ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2
РАЗДЕЛ II КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЕЙ И ИСКРОГАСИТЕЛЕЙ 2
РАЗДЕЛ III ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ 3
РАЗДЕЛ IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3
ГЛАВА 2. ВНЕШНИЙ ВИД, МАССА ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЯ (ИСКРОГАСИТЕЛЯ) 3
ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПОСОБНОСТИ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЯ ЛОКАЛИЗОВЫВАТЬ ПЛАМЯ И СПОСОБНОСТИ ИСКРОГАСИТЕЛЯ ПРЕДОТВРАЩАТЬ ЗАЖИГАНИЕ. 3
ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ КОРПУСА ИСКРОГАСИТЕЛЯ 3
ГЛАВА 5. ИСПЫТАНИЯ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЯ (ИСКРОГАСИТЕЛЯ) НА ВИБРАЦИОННУЮ ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 3
ГЛАВА 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ СОХРАНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ФУНКЦИЙ КОММУНИКАЦИОННОГО ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЯ 3
РАЗДЕЛ V. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ. 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 3
РАЗДЕЛ I
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Огнепреградители сухие и искрогасители. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 34-2002" (далее – Нормы) устанавливают технические требования к огнепреградителям сухим (далее - огнепреградители), искрогасителям и методы их испытаний.
Настоящие Нормы распространяются на огнепреградители и искрогасители, производимые в Республике Беларусь и ввозимые на ее территорию.
Требования настоящих Норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
Определения терминов следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Нормативные документы, на которые даны ссылки, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
Огнепреградители классифицируют по следующим признакам:
типу пламегасящих элементов;
месту установки;
времени сохранения защитных функций при воздействии пламени.
По типу пламегасящего элемента огнепреградители подразделяют на:
сетчатые;
кассетные (ленточные, пластинчатые);
с гранулированным материалом;
с пористым материалом.
По месту установки огнепреградители подразделяют на:
резервуарные или концевые (длина трубопровода, предназначенного для сообщения с атмосферой, не превышает трех его внутренних диаметров);
коммуникационные (встроенные).
По времени сохранения защитных функций при воздействии пламени огнепреградители делятся на два класса:
I класс - время не менее 60 мин;
II класс - менее 60 мин, но не менее 10 мин.
Искрогасители классифицируют по способу гашения искр и подразделяют на:
динамические (выхлопные газы очищаются от искр под действием сил тяжести и инерции);
фильтрационные (выхлопные газы очищаются путем фильтрации через пористые перегородки).
Огнепреградители и искрогасители должны соответствовать требованиям настоящих Норм, ГОСТ 12.2.047, ГОСТ 14249, ГОСТ 15150, а также других нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
На корпусе огнепреградителя (искрогасителя) и пламегасящем элементе должны отсутствовать вмятины, царапины и дефекты антикоррозионного покрытия.
Массогабаритные характеристики огнепреградителя (искрогасителя) должны соответствовать значениям, указанным в технической документации на него (стандартах, технических условиях, технических описаниях и других нормативных документах).
В технической документации на огнепреградитель (искрогаситель) должны быть указаны виды (вид) горючей среды, для защиты которых они используются, и условия применения (давление, температура и другие технологические параметры).
Конструктивные элементы огнепреградителя (искрогасителя) должны выдерживать силовые нагрузки, возникающие при распространении пламени, с давлением, на которое рассчитано изделие.
Для защиты пламегасящего элемента от разрушения взрывной волной огнепреградитель должен оборудоваться мембранным предохранительным клапаном.
Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна обеспечивать работоспособность ее элементов в течение всего периода эксплуатации в диапазоне температур, приведенном в технической документации.
Конструкцией огнепреградителя должна быть предусмотрена возможность его периодической чистки, если устройство предназначено для работы в потоке газопаровоздушной смеси, склонному к кристаллизации (полимеризации) или с содержанием механических примесей.
Корпус огнепреградителя (искрогасителя), а также разъемные и неразъемные соединения должны быть герметичными (не должны пропускать пламя, искры и продукты горения).
Конструкция огнепреградителя должна исключать условия, позволяющие проходящему потоку смеси найти другие пути, кроме огнегасящей насадки. Конструктивный (безопасный) диаметр пламегасящего элемента огнепреградителя (искрогасителя) должен составлять не более 50 % его критического диаметра.
Огнепреградители (искрогасители) должны быть стойкими к наружному и внутреннему коррозионному воздействию сред, для работы, в которых они предназначены.
Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна предусматривать возможность внутреннего осмотра, замены пламегасящего элемента, удобство монтажа.
Конструктивные элементы огнепреградителя (искрогасителя) не должны деформироваться при локализации пламенного горения в течение времени, соответствующего классу огнепреградителя.
В огнепреградителях (искрогасителях), использующих в качестве пламегасящего элемента гранулированный материал, гранулы должны иметь шарообразную или близкую к ней форму.
Гранулы должны быть изготовлены из жаропрочных и коррозионно-стойких материалов.
Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна обеспечивать его надежное фиксированное крепление на технологическом оборудовании или выхлопном коллекторе с учетом вибрационных нагрузок, действующих в течение всего времени эксплуатации.
К выпускаемому огнепреградителю (искрогасителю) должна прилагаться следующая техническая документация:
технический паспорт на изделие;
руководство по эксплуатации.
Максимальная температура поверхности корпуса искрогасителя, размещаемого в горючей среде (горючие газы, пары, аэрозоли, пыли), должна быть не менее чем на 20 % ниже температуры самовоспламенения горючей среды.
Время сохранения защитных функций коммуникационного огнепреградителя при воздействии пламени должно соответствовать требованиям, указанным в технической документации на изделие, но не менее 10 минут.
Конструкция огнепреградителя (искрогасителя) должна предусматривать возможность пломбирования разъемных соединений (за исключением крепежных) в целях контроля его целостности.
Огнепреградитель (искрогаситель) должен сохранять защитные функции:
при вибрационных воздействиях, возникающих в процессе эксплуатации. Пределы их изменения должны быть установлены изготовителем и указаны в технической документации на изделие;
в интервалах температур эксплуатации и хранения, которые должны быть установлены изготовителем и указаны в технической документации на изделие.
Огнепреградитель рекомендуется оснащать средствами автоматики, регистрирующими распространение пламени через пламегасящий элемент или стабилизацию пламени на поверхности выходного среза пламегасящего элемента. При выполнении своей функции по прямому назначению пламегасящий элемент огнепреградителя должен быть заменен новым.
Огнепреградитель (искрогаситель) подлежит замене при повреждении пламегасящего элемента, а также при появлении трещин или вмятин на корпусе.
В технической документации на огнепреградитель (искрогаситель) должна быть отражена следующая информация:
сведения о функциональном назначении (тип пламегасящего элемента, рекомендуемое место установки и класс изделия):
виды горючих сред, для которых предназначено изделие;
диаметры входного и выходного патрубков;
огнегасящий диаметр канала (размер огнегасящего отверстия);
температурный режим эксплуатации;
рабочее давление;
время сохранения защитных функций при воздействии пламени;
масса;
дата изготовления;
товарный знак или название предприятия-изготовителя;
номер технических условий.
Для контроля соответствия огнепреградителя (искрогасителя) требованиям настоящих Норм проводят испытания: приемо-сдаточные, периодические и типовые.
Все испытания, если иное не оговорено настоящими Нормами, должны проводиться в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 15150.
Приемо-сдаточные испытания огнепреградителей (искрогасителей) проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.
Периодические испытания огнепреградителей (искрогасителей) проводят в целях контроля соответствия их технических показателей требованиям настоящих Норм и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытания проводят по ГОСТ 18321. Периодическим испытаниям ежемесячно подвергают 2 % от количества выпущенных огнепреградителей (искрогасителей). Для испытаний отбирают не менее чем по четыре образца каждого типоразмера.
Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и других), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие сохранение защитных функций огнепреградителя (искрогасителя). Программа испытаний составляется в зависимости от характера изменений и согласовывается с разработчиком.
Для типовых испытаний отбирают не менее чем по пять образцов огнепреградителей (искрогасителей) каждого типа.
Сертификационные испытания проводят в целях установления характеристик огнепреградителя (искрогасителя) настоящим Нормам, а также для выдачи сертификата пожарной безопасности. Для сертификационных испытаний отбирают по три образца огнепреградителей (искрогасителей) каждого типа.
Объем приемо-сдаточных, периодических испытаний приведен в приложении 3 к настоящим Нормам.
В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний количество испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют снова в полном объеме. При получении повторно отрицательных результатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.
Соответствие огнепреградителя (искрогасителя) требованиям пунктов 12 и 13 настоящих Норм устанавливают внешним осмотром с применением соответствующих средств измерения (далее–СИ). Класс точности СИ определяют по технической документации.
Массу огнепреградителя (искрогасителя) и массу пламегасящего элемента определяют взвешиванием на весах с погрешностью, не превышающей 2 %. Для этого вначале взвешивают полностью укомплектованный огнепреградитель (искрогаситель), после чего его разбирают и взвешивают пламегасящий элемент. Если изделие в соответствии с требованиями технической документации не подлежит разборке, то определяют только массу огнепреградителя (искрогасителя) с пламегасящим элементом.
