5.6. УКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

  1. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня. Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
  2. Указатели уровня должны устанавливаться вертикально или наклонно в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя, при этом должна быть обеспечена хорошая видимость уровня жидкости.
  3. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее 2-х указателей уровня прямого действия.
  4. Количество и места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда.
  5. На каждом указателе уровня должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.
  6. Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости. При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости.
  7. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки.
  8. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды, для предохранения персонала от травмирования при разрыве их, должно быть предусмотрено защитное устройство.

6. УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ,ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ, РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ

  1. УСТАНОВКА СОСУДОВ
  2. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей или в отдельно стоящих зданиях.
  3. Допускается установка сосудов: - в помещениях, примыкающих к производственным зданиям при условии отделения их от здания капитальной стеной; - в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми Правилами безопасности, а при отсутствии указаний в этих правилах - по решению Министерства (ведомства), в ведении которого находится предприятие; - с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
  4. Не разрешается установка сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.
  5. Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.
  6. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон. Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления. Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту, в соответствии с требованием настоящих Правил. Материалы, конструкция лестниц и площадок должны соответствовать действующим СНиП.
  7. РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ
  8. Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора СССР.
  9. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат:
  10. сосуды 1 группы, работающие при температуре стенки не выше 200 град.С, у которых произведение давления в МПа (кгс/кв.см) на вместимость в куб.м (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3 и 4 групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (кгс/кв.см) на вместимость в куб.м (литрах) не превышает 1 (10000). Группа сосудов определяется по табл. 5;
  11. аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);
  12. сосуды холодильных установок и холодильных блоков в составе технологических установок;
  13. резервуары воздушных электрических выключателей;
  14. сосуды, входящие в систему регулирования, смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов;
  15. бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
  16. генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;
  17. сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти (от скважины до магистрального трубопровода) (1);
  18. сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
  19. сосуды со сжатым и сжиженным газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
  20. сосуды, установленные в подземных горных выработках; 1
  21. висциновые и другие фильтры, установленные на газопроводах, газораспределительных станциях, пунктах и установках;

13) сушильные, сукносушильные, холодильные цилиндры бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин.

1) К сосудам, включенным в закрытую систему добычи нефти и газа, относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации нефти, газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линиях газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата.

  1. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления администрации предприятия-владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:
  2. паспорт сосуда установленной формы;
  3. удостоверение о качестве монтажа;
  4. схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером предприятия;
  5. паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности. Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем предприятия, являющегося владельцем сосуда, и скреплено печатями.

В удостоверении должны быть приведены следующие данные:

1) наименование монтажной организации;

  1. наименование предприятия-владельца сосуда;
  2. наименование предприятия-изготовителя и заводской номер сосуда;
  3. сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспорте;
  4. сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытаний контрольных стыков (образцов);
  5. заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
  6. Орган Госгортехнадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям настоящих Правил, орган Госгортехнадзора в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, прошнуровывает, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ в регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи Правил.
  7. При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения, сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Госгортехнадзора.
  8. Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец обязан представить в орган Госгортехнадзора заявление и паспорт сосуда.

6.3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

  1. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации.
  2. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены предприятиями-изготовителями, указаны в их паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации. Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов (ВНИТИ Минчермета СССР, ДНПО Газоаппарат Мингазпрома СССР и др.), в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки. В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно производиться в соответствии с требованиями, изложенными в табл. 10, 11, 12, 13, 14, 15. Указанные в таблицах сроки не распространяются на периодичность освидетельствования сосудов, по которым Госгортехнадзором СССР приняты специальные решения.

Таблица 10 Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора — I|НаружныйIГидравли-

N N I|и внутрен-|ческое

п.п IНаименованиеI ний I испытание

IIocmotpIпробным

  1. IIдавлением

+++

1!2I 3 I 4

+++

  1. IСосуды, работающие со средой, вызы-II

Iвающей коррозию металла со скоростьюII

Iне более 0,1 мм/годI2 годаI8лет

  1. IСосуды, работающие со средой, вызы-II

Iвающей коррозию металла со скоростьюII

Iболее 0,1 мм/годI12 мес.I8лет

---+++

Таблица 11

Периодичность технических освидетельствований сосудов,зарегистрированных в органах Г осгортехнадзора

II Ответст- I Инспектором

IЦенным поIГосгортехнадзора

IIнадзоруI

NNI++

n.nIНаименованиеIII гидравли-

IIнаружныйIнаружныйIческое

I]и внутрен-I и внутрен-I испытание

I^ий осмотр| ний осмотр| пробным

IIIIдавлением

---++++

1 I2I 3 I 4 I 5

---++++

  1. IСосуды,работающиесосре-I2 годаI4 годаI8 лет

Iдой, вызывающей коррозию ме-III

Iталла со скоростью не болееIII

I0,1 мм/годIII

  1. IСосуды,работающиесосре-I12 мес.I4 годаI8 лет

Iдой, вызывающей коррозию ме-III

Iталла со скоростью болееIII

I0,1 мм/годIII

  1. I Сосуды,зарытые в грунт,пред- I -- I 10 лет I 10 лет

Iназначенные для храненияIII

Iжидкого нефтяного газа с со-III

Iдержанием сероводорода неIII

I более 5г на 100 куб.м и сосу-III

Iды, изолированные на основеIII

I вакуума и предназначенные для|II

Iтранспортирования и храненияIII

Iсжиженных кислорода, азота иIII

Iдругих некоррозионных крио-III

Iгенных жидкостей.III

  1. IСульфитные варочные котлы иI 12 мес. I 5 лет I 10 лет

Iгидролизные аппараты с внут-III

Iренней кислотоупорной футе-III

IровкойIII

---++++

Примечания: 1) Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 куб.м может проводиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны проводиться по специально составленным для этого инструкциям.

2) Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не проводиться при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая проверка должна проводиться специализированной организацией в период ихкапитального ремонта, но не реже одного раза в 5 лет по инструкции в объеме не менее 50 % поверхности металла корпуса и не менее 50 % длины швов с тем, чтобы 100 %-ный ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.

Таблица 12 Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах

Г осгортехнадзора

Наружный I Гидравли-

NN I п^

Iи внут-Iческое

НаименованиеIреннийIиспытание

IосмотрIпробным

II давлением

---+

1 I ---+

1 I

++

2I3I4

++

Цистерны и бочки, в которыхдавлениеII

выше0,07 МПа(0,7 кгс/кв.см)создает-II

2 I

ся периодически для их опорожненияI2 годаI8 лет

Бочки для сжиженных газов, вызываю-II

щих коррозию металла со скоростью неII

3 I

более 0,1мм/годI4годаI4года

Бочки длясжиженныхгазов,вызываю-II

щих коррозию металласоскоростьюII

более 0,1мм/годI2годаI2года

---+-

++

Таблица 13

Периодичность технических освидетельствований цистерн,находящихся в эксплуатации, зарегистрированных в органах

Госгортехнадзора

II Админист- I

Инспектором

II рацией I

Госгортехнадзора

I|предприятия|

NN I++-

п.п|НаименованиеIII гидравли-

IIнаружный Iнаружный Iческое

IIи внутрен-Iи внутрен-Iиспытание

IIний осмотр|ний осмотр|пробным

IIIIдавлением

++++

1 I2I 3 I 4 I 5

++-

+

-+

1

I Цистерны железнодорожные I

I для транспортирования про- I

2

I пан-бутана и пентанаI

I Цистерны, изолированные на I

2 года I 6 лет

I 6 лет

3

I основе вакуумаI

I Цистерны железнодорожные, I

I отечественного призводства, I

I изготовленные из сталейI

I 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие I

I термообработку в собранном I

I виде и предназначенные для I

--I 10 лет

I 10 лет

4

I перевозки аммиакаI

I Цистерны для сжиженных га- I

I зов, вызывающих коррозию ме-I

I талла со скоростью болееI

2 года I 8 лет

I 8 лет

I 0,1 мм/годI

12 мес I 4 года

I 8 лет

5

I Все остальные цистерныI

++-

2 года I 4 года +

I 8 лет -+