Страница 10: НПАОП 0.00-1.59-87. Правила устройства и безопасной эксплуатациисосудов, работающих под давлением (54581)

Таблица 17

1. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.
2. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
3. истек срок назначенного освидетельствования;
4. истек срок проверки пористой массы;
5. поврежден корпус баллона;
6. неисправны вентили;
7. отсутствует надлежащая окраска или надписи;
8. отсутствует избыточное давление газа;
9. отсутствуют установленные клейма. Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после их проверки в соответствии с инструкцией завода-наполнителя (наполнительной станции).
10. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей производится на пунктах по освидетельствованию баллонов. Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.
11. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов. Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются.
12. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками. Транспортирование баллонов для углеводородных газов производится в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Хранение наполненных баллонов на заводе-наполнителе до выдачи их потребителям допускается без предохранительных колпаков.
13. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на предназначенных для этого тележках или при помощи других специальных устройств.
14. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом должна производиться согласно правилам соответствующих транспортных министерств.

11. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Необходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами сосудов, находящихся в эксплуатации, а также в процессе изготовления, монтажа или реконструкции, должны быть определены администрацией предприятий и согласованы с местными органами Госгортехнадзора или Госгортехнадзорами союзных республик не позднее чем через 5 мес. с момента введения в действие настоящих Правил.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих Правилах приняты следующие термины и определения:

БаллонI Сосуд, имеющий одну или две горловины для

I установки вентилей, фланцев или штуцеров, I предназначенный для транспортирования, хра- I нения и использования сжатых, сжиженных или I растворенных под давлением газов.

БочкаI Сосуд цилиндрической или другой формы, ко-

I торый можно перекатывать с одного места на I другое и ставить на торцы без дополнитель- I ных опор, предназначенный для транспортиро- I вания и хранения жидких и других веществ.

Давление внутрен-IДавление, действующее на внутреннюю (наруж-

нее(наружное)Iную) поверхность стенки сосуда.

Давление пробноеIДавление, при котором производится испыта-

I ние сосуда.

Давление рабочееIМаксимальное внутреннее избыточное или на-

Iружное давление, возникающее при нормаль-

I ном протекании рабочего процесса.

Давление расчет-IДавление, на которое производится расчет на

ноеIпрочность.

Давление условное I Расчетное давление при температуре 20 град.С, I используемое при расчете на прочность стан- I дартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

ДнищеI Неотъемная часть корпуса сосуда, ограничива-

I ющая внутреннюю полость с торца.

ЗаглушкаI Отъемная деталь, позволяющая герметично за-

I крывать отверстия штуцера или бобышки.

ЗмеевикI Теплообменное устройство, выполненное в виде

I изогнутой трубы.

КорпусI Основная сборочная единица, состоящая из

I обечаек и днищ.

КрышкаI Отъемная часть сосуда, закрывавшая внут-

I реннюю полость.

Крышка люкаI Отъемная часть, закрывающая отверстие люка.

ЛюкI Устройство, обеспечивающее доступ во внут-

I реннюю полость сосуда.

ОбечайкаI Цилиндрическая оболочка замкнутого профиля,

I открытая с торцов.

ВместимостьI Объем внутренней полости сосуда, определяе-

I мый по заданным на чертежах номинальным I размерам.

Окно смотровоеI Устройство, позволяющее вести наблюдение за

I рабочей средой.

ОпораI Устройство для установки сосуда в рабочем

I положении и передачи нагрузок от сосуда на I фундамент или несущую конструкцию.

Опора седловаяI Опора горизонтального сосуда, охватывающая

I нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

РезервуарI Стационарный сосуд, предназначенный для хра-

I нения газообразных, жидких и других веществ.

Рубашка сосудаI Теплообменное устройство, состоящее из обо-

I лочки, охватывающей корпус сосуда или его I часть, и образующее со стенкой корпуса сосу- I да полость, заполненную теплоносителем.

Соединение флан- I Неподвижное разъемное соединение оболочек, цевоеI герметичность которого обеспечивается путем

I сжатия уплотнительных поверхностей непосред- I ственно друг с другом или через посредство

I расположенных между ними прокладок из мяг- I кого материала, сжатых крепежными деталями.

СосудI Герметически закрытая емкость, предназначен-

I ная для ведения химических, тепловых и дру- I гих технологических процессов, а также для I хранения и транспортирования газообразных,

I жидких и других веществ. Границей сосуда яв-

I ляются входные и выходные штуцера.

I Предназначен для временного использования в

I различных местах или во время его перемеще-

I ния.

I Постоянно установленный сосуд, предназначен-

I ный для эксплуатации в определенном месте.

I Максимальная (минимальная) температура

I среды в сосуде при нормальном протекании

I технологического процесса.

I Максимальная (минимальная) температура стен-

I ки, при которой допускается эксплуатация

I сосуда.

I Температура, при которой определяются физи-

I ко-механические характеристики, допускаемые

I напряжения материала и проводится расчет на

I прочость элементов сосуда.

I Передвижной сосуд, постоянно установленный

I на раме железнодорожного вагона, на шасси

I автомобиля (прицепа) или на других средствах

I передвижения, предназначенный для транспор-

I тирования и хранения газообразных, жидких и

I других веществ.

I Деталь, предназначенная для присоединения к

I сосуду трубопроводов, трубопроводной армату-

I ры, контрольно-измерительных приборов и т. п. +

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕОРГАНИЗАЦИИ

N I п/п I Специализация _|_

1. I Сосуды нефтеперера-

I батывающего, нефте- I химического, газо- I вого машиностроения, I работающие под дав- I лением до 16 МПа I (160 кгс/кв.см): I проектирование, ме- I талловедение, изго- I товление, сварка, I коррозия, рас- I четы на прочность.

1. I Сосуды химического I машиностроения, ра- I ботающие под давле- I нием до 16 МПа (160

I кгс/кв.см): проекти- I рование, металлове- I дение, изготовление, I сварка, коррозия, I контроль, расчеты на I прочность.

1. I Сосуды, работающие I под давлением более I 16 МПа (160 кгс/кв.

I см): проектирование, I металловедение, изго I товление, сварка, I коррозия, расчеты на I прочность, контроль.

1. I Сосуды криогенного I машиностроения; про I ектирование, металло I ведение, изготовле-

I ние, контроль, расче I ты на прочность

1. I Сосуды; технология

I изготовления, сварка, I контроль, термообра- I ботка

I Организация I

__

I Всесоюзный научно- I

I исследовательский I

I проектно-конструк- I

Порский институт неф- I

I тяного машинострое- I

I ния (ВНИИнефтемаш) I

Всесоюзный научно-исследовательскийконструкторский ин-ститут химическогомашиностроения(НИИХИММАШ)

Иркутский научно-ис-I следовательский и I конструкторский ин- I ститут химического I машиностроения I (ИркутскНИИХиммаш) I

Адрес, телефон

113191, Москва, 4-й Рощинский проезд, 19/21 т. 232-16-63

125015, Москва, ул. Б. Новодмитровская, 14 т. 285-56-74

664028, г. Иркутск, ул. Ак.

Курчатова,3

т. 27-74-00

1. I Сосуды энергомаши-

I ностроения: проекти-

I рование, расчеты на

I прочность, изготовле

I ние, коррозия, конт I роль, сварка, метал I ловедение

1. I Ремонт сосудов

I Научно-производст- I

I венное объединение I

I криогенного машино-I

I строения (НПО "Кри- I

I огенмаш")I

I Всесоюзный научно- I

I исследовательский и I

I проектный институт I

I технологии химичес- I

I кого и нефтяного ап- I

IпаратостроенияI

I(ВНИИПТхимнефте-I

Iаппаратуры)I

I Научно-производст- I Пенное объединение по I

I исследованию и про- I

I ектированию энерге- I

I тического оборудова- I

I ния им. И. И. Ползу- I

I нова (НПО ЦКТИ) I

I Всесоюзный научно- I

I исследовательский и I

I конструкторско-тех- I

I нологический институт I

I оборудования нефте- I

IперерабатывающейI

I и нефтехимической I

I промышленностиI

143900, г. Бала-шиха, 7, Моск.обл.т. 521-17-74

400078, г, Вол-гоград, пр. Ле-нина, 90т. 34-21-17

193167, Ленин-град, ул. Крас-ных электри-ков, 3/6т. 277-92-81

400085, г. Вол-гоград, пр. Ле-нина, 98Бт. 34-56-09

(ВНИКТИнефтехим-оборудования)

1. І Предохранительные

I клапаны, арматура

1. I Цистерны: проектиро-

І вание, металловеде- I ние, изготовление,

I расчет на прочность

1. I Баллоны: проектиро-

I вание, металловеде-

I ние, изготовление,

I расчет на прочность, I контроль

1. I Сосуды энергомаши-

I ностроения: техноло- I гия изготовления

I сварки, металловеде- I ние и контроль

1. I Сосуды предприятий

I производства мине- I ральных удобрений: I проектирование, рас- I четы на прочность, I металловедение, кор- I розия, сварка, конт- I роль

+

Центральное конструк-I торское бюро арма- I туростроения (ЦКБА) I

I Всесоюзный научно- I I исследовательский I I институт вагоностро- I I ения I I (ВНИИвагоностроения) I

I Всесоюзный научно- I I исследовательский и I I конструкторско-тех- I I нологический институт I I трубной промышлен- I I ности (ВНИТИ) I

I Центральный научно- I I исследовательский I I и институт технологи^ I машиностроения I I (ЦНИИТмаш) I

I Государственный ор-I I дена Трудового Крас-I I ного Знамени научно-I I исследовательский и I I проектный институт I I азотной промышлен- I I ности и продуктов ор-I I ганического синтеза I I (ГИАП) I ++

ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ТИПЫ, КЛАССЫ

Сплавы на железоникеле-| 16Х28МДТ, 0ЗХ28МДТ, ХН32Т вой и никелевой основе І

+

* Стали указанного типа и класса склонны к подкалке.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (к ст. 4.8.1) ТИПОВОЙ ПАСПОРТ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО

ПОД ДАВЛЕНИЕМ(формат 210х297 мм в жесткой обложке)(стр. 1)

ПАСПОРТ СОСУДА *, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Регистрационный N

При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается настоящий паспорт.

В паспорте должно быть 32 страницы. В скобках указано, к какой странице относится запись.