своевременно проверять состояние дымоходов и вентиляционных каналов, оголовков дымоходов и контролировать качество выполнения указанных работ с регистрацией результатов в специальном журнале;
немедленно сообщать предприятию газового хозяйства о необходимости отключения газовых приборов при выявлении неисправности дымоходов и самовольно установленных газовых приборов;
при выезде жильцов вызывать представителя газового хозяйства для отключения газовых приборов от газоснабжения.
3.8.20. При ремонте газоиспользующих установок, связанном с разборкой, а также при капитальном ремонте помещений и зданий газопроводы и газовое оборудование должны отключаться с установкой заглушки.
3.9. Оборудование для газопламенной обработки металлов
3.9.1. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов допускаются на расстоянии (по горизонтали) не менее:
10 м - от групповых газобаллонных установок;
5 м - от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами;
3 м - от газопроводов и резинотканевых рукавов, а также от газоразборных постов при ручных работах и 1,5 м - механических работах.
3.9.2. Во время работы баллоны со сжиженным газом должны находиться в вертикальном положении.
3.9.3. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом должна быть не более 45 °С.
Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источника тепла с открытым огнем - не менее 5 м.
3.9.4. Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается присоединять к газопроводам (в том числе сжиженного газа) при помощи резинотканевых рукавов.
Длина рукава не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой специальными двусторонними ниппелями. Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. Отключающий кран, помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате, должен быть расположен до рукава.
3.9.5. Запрещается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.
3.9.6. Отбирать сжиженный газ из баллона при снижении в нем рабочего давления ниже установленного ГОСТ 8856-72 запрещается.
3.9.7. Подходы ко всем газоразборным постам должны быть свободными. Установка баллонов в проходах и проездах запрещается.
3.9.8. Ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте запрещается.
3.9.9. При работе горелки (резака) пламя должно быть направлено в сторону, противоположную источнику газоснабжения. При невозможности выполнить указанное требование источник газоснабжения должен быть огражден металлическими щитами или ширмами из несгораемых материалов.
3.9.10. Запрещается продувать рукав для горючих газов кислородом и кислородный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при работе.
3.10. Установки электрохимической защиты от коррозии
3.10.1. При эксплуатации стальных подземных газопроводов и резервуаров СУГ (в дальнейшем газопроводов) должны выполняться требования ГОСТ 9.602-89.
3.10.2. Измерения электрических потенциалов на газопроводах должны проводиться в следующие сроки:
в зонах действия средств защиты - не реже 1 раза в 6 месяцев, а также после каждого изменения коррозионных условий в связи с изменениями режима работы системы электроснабжения электрифицированного транспорта, развитием сети источников блуждающих токов, газоподводов и других подземных металлических сооружений;
в остальных случаях - не реже 1 раза в год.
3.10.3. Потенциалы на газопроводах, в газовых колодцах должны измеряться только в присутствии представителя эксплуатирующей организации с соблюдением требований безопасности.
3.10.4. Предприятие, эксплуатирующее установки электрохимической защиты, должно разработать и осуществить систему технического обслуживания и ремонта, направленную на предупреждение нарушений работы защитных установок.
Нарушения в работе защитных установок должны устраняться в оперативном порядке.
3.10.5. Сроки технического обслуживания и ремонта электроустановок регламентируются заводами-изготовителями. При этом технический осмотр электрозащитных установок, не оборудованных средствами телемеханического контроля, должен производиться не реже 4 раз в месяц - на дренажных; 2 раза в месяц - на катодных; 1 раз в 6 месяцев - на протекторных установках.
3 10.6. Эффективность работы установок электрохимической защиты проверяется не реже 2 раз в год, а также в случаях, предусмотренных требованиями ГОСТ 9.602-89.
3.10.7. Организация, выполняющая работы по защите действующих газопроводов, должна иметь карты-схемы газопроводов с обозначением месторасположения установок электрохимической защиты и контрольно-измерительных пунктов, обобщенные данные о коррозийности грунтов и об источниках блуждающих токов, а также ежегодный анализ коррозионного состояния газопроводов и эффективности работы защит.
3.10.8. При выявлении коррозионноопасных зон владельцем газопроводов должны приниматься меры по их ликвидации. Сроки выполнения работ определяются исходя из условий эксплуатации организацией, выполняющей работы по защите газопроводов. Если работы по ликвидации зон коррозионной опасности не будут выполнены в установленные сроки, газопроводы должны быть отключены от действующей газовой сети.
До устранения коррозионноопасных зон дополнительно владельцем должны быть также разработаны и осуществлены мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газопроводов.
3.10.9. Предприятия-владельцы должны обеспечить выявление причин коррозионных повреждений газопроводов. Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию комиссией, в состав которой должен входить представитель организации, выполняющей работы по защите городских газопроводов. О дате и месте работы комиссии владелец газопровода обязан заблаговременно известить местный орган государственного надзора.
3.11. Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации
3.11.1. Предприятие-владелец должно обеспечить постоянный технический надзор, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств контроля, автоматизации и сигнализации, установленных на газопроводах и агрегатах, а также взрывозащищенного электрооборудования.
3.11.2. Проверка герметичности импульсных трубопроводов газа и запорной арматуры проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.
3.11.3. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются стандартами или инструкциями по эксплуатации заводов-изготовителей.
3.11.4. Исправность и правильность показаний контрольно-измерительных приборов должны проверяться в сроки проведения метрологического надзора, осуществляемого в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86.
3.11.5. Государственной периодической поверке подлежат следующие рабочие средства измерений:
манометры показывающие, самопишущие, дистанционные - не реже 1 раза в год;
весоизмерительные приборы, используемые для контрольного взвешивания баллонов СУГ - не реже 1 раза в год;
переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа - 2 раза в год;
гири-эталоны - не реже 1 раза в год.
Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться государственной поверке также после их капитального ремонта.
3.11.6. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок проверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора.
3.11.7. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение шкалы, соответствующее рабочему давлению.
3.11.8. Значение уставок срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете наладочной организации. При этом сигнализаторы, контролирующие состояние воздушной среды, должны работать при возникновении в помещении опасной концентрации газа.
3.11.9. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться в сроки, предусмотренные инструкциями заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в месяц.
3.11.10. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной газовой смеси. Проверка работы сигнализатора путем преднамеренного загазования помещения запрещается.
3.11.11. Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом, блокировками и сигнализацией запрещается.
3.11.12. Приборы, снятые в ремонт или на проверку, должны немедленно заменяться на идентичные, в том числе по условиям эксплуатации.
3.11.13. Допускается (в исключительных случаях) по письменному разрешению руководителя предприятия кратковременная работа отдельных установок и агрегатов с отключением защиты при условии принятия мер, обеспечивающих безаварийность и безопасность работ.
3.11.14. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 мин в течение рабочей смены.
3.11.15. Техническое обслуживание и плановый ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики должны осуществляться специализированными службами предприятий, эксплуатирующих данные устройства, или другими специализированными предприятиями по договору.
Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт АСУ ТП, должен знать устройство и работу аппаратуры, уметь производить ее ремонт и регулировку, а также знать устройство газового оборудования, с которым взаимодействует автоматика и телемеханика, сдать экзамен на знание настоящих Правил, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и инструкций.
3.11.16. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.
3.11.17. Электрооборудование должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и инструкций заводов-изготовителей.
3.11.18. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям РД 16.407-89.
4. Дополнительные требования при проектировании сооружений и эксплуатации систем газоснабжения в особых природных и климатических условиях
4.1. При проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов на подрабатываемых территориях должны выполняться требования СНиП 2.01.09-90, Положения о порядке выдачи разрешения на застройку площадей залегания полезных ископаемых. Инструкции о порядке утверждения мер охраны зданий, сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок.
4.1.2. Применение труб по ГОСТ 3262-75, а также из кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не допускается.
4.1.3. На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.
4.1.4. Конструкция крепления электропровода или электрокабеля к газопроводу должна обеспечивать надежность соединения в случаях подвижности трубы.
4.1.5. Соединение труб должно производиться электродуговыми методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см2) диаметром не более 100 мм.
Сварные швы должны быть плотными, непровары любой протяженности и глубины не допускаются.
4.1.6. Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента здания должно быть не менее 2 м.
4.1.7. Газопровод должен укладываться на основании из малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее 300 мм.
4.1.8. При особо больших ожидаемых деформациях земной поверхности, определенных расчетом, газопроводы необходимо прокладывать наземным или надземным способом.
4.1.9. Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть установлены до начала подработок территории.
4.1.10. Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на газопроводах, после окончания деформаций земной поверхности, если не предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.
Окончание деформаций земной поверхности должно быть подтверждено заключением маркшейдерской службы горного предприятия.
4.1.11. Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств на газопроводах запрещается.
4.1.12. Для увеличения подвижности газопровода в грунте в качестве конструктивных мер защиты его от воздействия перемещений грунтов места присоединений врезок следует выполнять в непроходных каналах.
4.1.13. Газовые хозяйства, эксплуатирующие газопровод в районах подрабатываемых территорий, должны иметь службы, в задачи которых входят:
контроль за выполнением технических мероприятий как в период строительства, так и при проведении капитальных ремонтов газопроводов;
изучение и анализ сведений о проводимых и планируемых горных разработках, оказывающих вредное влияние на газопроводы;
