Пассажирские вагонные депо следует проектировать с программой планового текущего деповского ремонта не менее 1500 цельнометаллических вагонов в год и размещать, как правило, на технических станциях формирования пассажирских составов с числом приписанных вагонов не менее 400.
При технико-экономическом обосновании допускается в отдельных случаях проектирование пассажирских вагонных депо с меньшей программой ремонта.
На крупных пассажирских технических станциях при соответствующем обосновании следует проектировать депо для ремонта и экипировки пассажирских составов - ремонтно-экипировочные депо (РЭД).
Рефрижераторные вагонные депо проектируют для выполнения деповского и текущего ремонтов рефрижераторных поездов, секций и автономных вагонов с программой ремонта 3 тыс. вагонов в год и размещают, как правило, на станциях массовой погрузки или выгрузки.
Контейнерные депо проектируют для выполнения планового текущего и капитального ремонтов и размещают, как правило, в крупных железнодорожных узлах, в пунктах массовой переработки и накопления контейнеров.
Рис. 9.4. План здания вагонного депо для ремонта 5-вагонных рефрижераторных секций:
1 - сборочный цех; 2 - тележечный цех; 3 - уравнительное стойло; 4 - поточная линия ремонта тележек; 5 - стойла с домкратами; 6 - стойла; 7 - малярный цех; 8 - подсобные цехи (размеры в метрах)
Рис. 9.5. План сборочного цеха для капитального ремонта контейнеров (среднетоннажных):
I - разборка контейнеров; II - электросварочные и правильные работы; III - ремонтные работы; IV - окраска контейнеров; V - сушка контейнеров; VI - нанесение надписей; VII - испытание на водонепроницаемость; VIII - приемка контейнеров; 1 - контора; 2 - бытовые помещения; 3 - помещение для приготовления краски; 4 - кладовая инструмента и запасных частей; 5 - кладовая лесоматериалов; 6 - трансформаторная подстанция (размеры в метрах)
При размещении вагонных депо на станциях следует предусматривать подачу неисправных вагонов на территорию депо по специальному пути без пересечения главных путей. С территории депо должен быть предусмотрен двусторонний выход путей на станцию.
Габаритные размеры зданий цехов и отделений вагонных депо следует определять по Нормам технологического проектирования вагонных депо в зависимости от типов грузовых и пассажирских вагонов.
Схема размещения вагонного хозяйства, планы зданий и ремонтных цехов показаны на рис. 9.1-9.5. Характеристики вагонов, обращающихся на железных дорогах СССР, приведены в приложении 7.
9.3. МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ВАГОНОРЕМОНТНЫЕ ПУНКТЫ (МВРП)
Для текущего ремонта грузовых вагонов с отцепкой, без подачи их в депо, в сортировочных парках или вблизи от них могут быть организованы механизированные ремонтные пункты. Для этой цели выделяют не менее двух постоянных, преимущественно крайних путей сортировочного парка, соединенных с горкой и вытяжкой.
Места производства текущего ремонта с отцепкой вагонов оснащают специальным технологическим оборудованием (рис. 9.6), а также транспортными средствами, линией для питания электрического инструмента и переносных осветительных ламп, электрическим и пневматическим ручным слесарным инструментом, специальными передвижными машинами для ремонта вагонов и другими приспособлениями.
Рис. 9.6. Примерная схема расположения технологического оборудования, оснастки и приспособлений на специально выделенных путях сортировочного парка:
1 - комната мастера (бригадира); 2 - пульт управления централизованной пробой тормозов и ограждением путей; 3 - слесарное отделение; 4 - кузнечно-сварочное отделение; 5 - парк колесных пар; 6 - подкрановый путь козлового крана; 7 - козловой кран консольный; 8 - стационарные электродомкраты, 9 - смазкораздаточные колонки, 10 - машина для ремонта вагонов; 11 - путь для передвижения ремонтной машины; 12 - светофоры централизованного ограждения; 13 - переговорочная колонка ПГОС (размеры в метрах)
Расположение ремонтных путей должно обеспечивать удобную транспортировку запасных частей и материалов, а ширина междупутий должна позволять свободное размещение стеллажей, оборудования и устройств, необходимых для работы.
9.4. ПУНКТЫ ПОДГОТОВКИ ВАГОНОВ К ПЕРЕВОЗКАМ
Пункты подготовки вагонов к перевозкам следует предусматривать при суточной программе не менее 100 четырехосных крытых и изотермических вагонов, или 400 четырехосных полувагонов и платформ, или 300 четырехосных цистерн и размещать на станциях массовой погрузки, выгрузки и формирования маршрутов.
На этих пунктах производят осмотр и ремонт вагонов с устранением всех технических неисправностей для обеспечения проследования вагонов без отцепки от поездов. Специализацию этих пунктов устанавливают по типу подготавливаемых к перевозкам вагонов и в зависимости от объема выполняемой работы пункты подразделяют на категории I, II и III (табл. 9.1). Количество основных сооружений и устройств, которыми оборудуют пункты подготовки вагонов к перевозкам, указано в табл. 9.2.
Рис. 9.7. Примерная схема размещения технологической оснастки и других сооружений пунктов подготовки к перевозкам полувагонов и платформ при обработке от 200 до 400 вагонов в сутки:
1, 2, 3 - пути технического обслуживания вагонов, 4 - электродомкраты; 5 - козловой кран, 6 - кладовая, 7 - раздаточный коллектор; 8 - передвижная машина для ремонта кузовов полувагонов; 9 - передвижная машина для ремонта полувагонов; 10 - помещение для электросварочного оборудования, 11 - пункт централизованной пробы тормозов; 12 - здание пункта подготовки вагонов; 13 - путь для ремонтных машин; 14 - раздаточная подбивочных материалов, 15 - специализированный ремонтный путь пункта подготовки вагонов (смена колесных пар), 16 - подкрановый путь; 17 - ремонтно-механические мастерские, 18 - двухпроводная электросварочная линия с постами подключения; 19 - сигналы ограждения, 20 - воздухопровод с колонками от пульта централизованного опробования тормозов; 21 - переговорно-оповестительные колонки связи, 22 - смазкопровод с раздаточными колонками, 23 - погрузочно-разгрузочные колодцы транспортного тоннеля; 24 - узкоколейный путь с самоходными ремонтными установками, 25 - вытяжка для маневровых работ
Рис. 9.8. План механизированного пункта подготовки вагонов под погрузку пропускной способностью 500 вагонов в сутки:
1 - производственно-бытовой корпус; 2 - платформа обработки вагонов; 3 - конвейер передвижения вагонов; 4 - бак-аккумулятор вместимостью 50 м3; 5 - дождевальная установка; 6 - вспомогательный корпус; 7 - конвейер для перемещения вагонов на позицию ремонта; 8 - козловой кран; 9 - ремонтная площадка; 10 - переходный мостик; 11 - лотковые каналы; 12 - воздухопровод; 13 - вентиль; 14 - гибкий шланг; 15 - воздухопровод (размеры в метрах)
Примечания. 1. За отметку ± 0,00 принята отметка головки рельса левой нити пути № 2 и правой нити пути № 3.
2. Переход с междупутья 10,88 м на междупутье 9,2 м выполнен на участке между конвейерами 3 и 7.
Таблица 9.1
Классификация пунктов подготовки вагонов к перевозкам
Наименование пунктов |
Суточная пропускная способность пунктов категорий |
||
|
I |
II |
III |
Пункты подготовки полувагонов и платформ |
Более 500 |
300-500 |
100-300 |
Пункты комплексной подготовки крытых и изотермических вагонов |
» 100 |
50-100 |
До 50 |
Промывочно-пропарочные станции и пункты подготовки цистерн |
» 500 |
300-500 |
» 300 |
Примерные схема размещения сооружений и план пункта подготовки вагонов представлены на рис. 9.7 и 9.8.
Таблица 9.2
Основные сооружения и устройства пунктов подготовки вагонов к перевозкам
Наименование сооружения и устройств |
Число сооружений и устройств на пунктах категорий |
||||||
|
I |
II |
III |
||||
Пункты подготовки полувагонов и платформ к перевозкам |
|||||||
Производственно-бытовые помещения |
По типовому проекту |
||||||
Крытые помещения (ангары) для ремонта вагонов |
По индивидуальному проекту |
||||||
Ремонтно-комплектовочные и заготовительные отделения: |
|
|
|
||||
слесарно-механическое |
1 |
1 |
1 |
||||
ремонта бортов платформ, крышек |
1 |
1 |
1 |
||||
разгрузочных люков и торцовых дверей полувагонов |
|
|
|
||||
столярное |
1 |
1 |
1 |
||||
инструментальное |
1 |
1 |
- |
||||
электрогазосварочного оборудования |
1 |
1 |
1 |
||||
Компрессорные установки с колонками на междупутьях для опробования тормозов |
По типовому проекту |
||||||
Регенерационно-пропиточное отделение с емкостями для хранения осевых масел, смазкопроводом и раздаточными колонками на междупутьях |
По типовому проекту |
||||||
Кладовая |
1 |
1 |
1 |
||||
Пути для текущего безотцепочного ремонта |
3 |
2 |
2 |
||||
Специализированные пути для текущего отцепочного ремонта с необходимой технологической оснасткой |
3 |
3 |
2 |
||||
Пункты комплексной подготовки крытых и изотермических вагонов к перевозкам |
|||||||
Производственно-бытовые помещения |
По типовому проекту |
||||||
Специализированные пути для обработки и текущего отцепочного ремонта вагонов с необходимой технологической оснасткой |
4 |
3 |
2 |
||||
Установки для наружной обмывки кузовов и проверки плотности крыш вагонов |
3 |
2 |
1 |
||||
Эстакады высотой 1250 мм |
По типовому проекту |
||||||
Пневматические отбойные машины для раздробления остатков груза в вагонах |
3 |
2 |
1 |
||||
Устройства для механизированного удаления остатков груза и мусора при очистке вагонов и территории пунктов |
В зависимости от разработанной технологии |
||||||
Котельная (при отсутствии теплоцентрали) |
1 |
|
1 |
||||
Насосные установки |
2 |
2 |
2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
9.5. ПУНКТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ВАГОНОВ
Пункты технического обслуживания вагонов (ПТО) предназначены для выявления и устранения технических неисправностей вагонов в формируемых и транзитных поездах и обеспечения проследования без технического осмотра и ремонта вагонов на гарантийных участках.
Указанные пункты следует размещать на станциях массовой погрузки и выгрузки, сортировочных, участковых и пассажирских станциях.
Пункты технического обслуживания вагонов должны иметь следующие основные сооружения и устройства:
производственно-бытовые помещения;
помещения для кратковременного отдыха и обогрева работников;
самоходные вагоноремонтные установки типа РУ на путях отправления или транспортные дорожки в парках отправления и на специальных путях текущего отцепочного ремонта (размещаются в соответствии с технологическим процессом ПТО);
устройства для централизованного ограждения составов на приемо-отправочных путях, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала;
пульт централизованного опробования тормозов;
воздухопроводная сеть от компрессорной установки;
устройства для подачи осевых масел на междупутья станционных парков с раздаточными колонками;
регенерационно-пропиточное отделение и емкости для хранения осевых масел;
тоннели или эстакады, оборудованные средствами механизации для транспортировки запасных частей;
механизированные пункты в сортировочных парках или специализированные пути для текущего отцепочного ремонта с необходимой технологической оснасткой;
осветительные установки;
дрезины и другие транспортные средства;
средства двусторонней оповестительной связи с переговорными колонками;
кладовая.
9.6. ПУНКТЫ КОНТРОЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ВАГОНОВ
Пункты контрольно-технического обслуживания вагонов, предназначенные для выявления и устранения технических неисправностей вагонов, угрожающих безопасности движения поездов, организуют на участковых станциях, где производится смена локомотивов, и станциях, предшествующих перегонам с затяжными спусками.
На пунктах контрольно-технического обслуживания должны быть предусмотрены следующие основные сооружения и устройства:
производственно-бытовые помещения;
устройства для централизованного ограждения составов на приемо-отправочных путях, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала;
Таблица 9.3
Размещение и наружные размеры ПТО, КПА и компрессорных станций
Наименование пунктов или устройств |
Наружные размеры здания, м |
Места размещения |
|
|
Длина |
Ширина |
|
Пункты технического обслуживания |
|||
Основной пункт осмотра и укрупненного текущего ремонта с обработкой: |
|
|
|
250 вагонов в сутки |
39 |
12 |
Станции массовой погрузки-выгрузки и подготовки вагонов к перевозкам |
500 вагонов в сутки |
36 (два этажа) |
12 |
То же |
Пункт осмотра и текущего ремонта вагонов в парках отправления с обработкой: |
|
|
|
от 54 до 72 поездов в сутки |
42 (два этажа) |
12 |
Парки отправления сортировочных станций |
от 72 до 108 поездов в сутки |
36 (три этажа) |
12 |
То же |
Пункт осмотра и текущего ремонта вагонов: |
|
|
|
в парках отправления с обработкой от 108 до 144 поездов в сутки |
48 (три этажа) |
12 |
» |
в парках прибытия с обработкой от 72 до 144 поездов в сутки |
24 |
12 |
Парки прибытия сортировочных станций |
Пункт контрольно-технического осмотра вагонов с обработкой: |
|
|
|
до 72 поездов в сутки |
18 |
12 |
Участковые станции |
от 72 до 144 поездов в сутки |
36 |
12 |
То же |
Контрольные пункты автотормозов |
|||
Контрольный пункт автотормозов для грузовых вагонов: |
|
|
|
без бытовых помещений |
36 |
12 |
Территория вагонного депо, где производится ремонт тормозного оборудования |
с бытовыми помещениями |
48 |
12 |
Размещают на станции вне территории депо или на станции, где отсутствует вагонное депо |
Компрессорная станция |
|||
Автоматизированная компрессорная станция производительностью 20 м3 воздуха в минуту |
12 |
9 |
Станции с одновременным опробованием до трех поездов, зарядкой и испытанием автотормозов с ремонтом тормозного оборудования1 |