Марка по прочности исходной горной породы или гравия при получении отсевов дробления, применяемых для устройства покрытий и оснований из необработанных материалов
Таблица 4
Категория автомобильной дороги |
Марка по прочности исходной горной породы, не ниже |
||
|
изверженной и метаморфической |
осадочной |
гравия |
Покрытие |
|||
IV |
800 |
600 |
Др12 |
V |
600 |
400 |
Др16 |
Основание |
|||
I - II |
800 |
600 |
Др12 |
III |
600 |
600 |
Др16 |
IV - V |
600 |
200 |
Др24 |
Проектирование и строительство покрытий и оснований без обработки каменных материалов вяжущими следует производить в соответствии с требованиями глав СНиП 2.05.02-85, СНиП III-40-78 и «Технических указаний по устройству оснований дорожных одежд из каменных материалов, не укрепленных и укрепленных органическими вяжущими» ВСН 184-75 (М.: Транспорт, 1976).
2.5. Для устройства оснований могут быть применены отсевы дробления и пески из отсевов дробления, обработанные неорганическими вяжущими, как самостоятельно, так и в смеси с другими каменными материалами. При этом зерновой состав смесей для покрытий и оснований должен соответствовать требованиям ГОСТ 23558-79.
Проектирование и строительство оснований с применением отсевов дробления, обработанных неорганическими вяжущими, следует проводить в соответствии с требованиями глав СНиП 2.05.02-85, СНиП III-40-78, ГОСТ 23558-79 и «Технических указаний» ВСН 184-75.
2.6. Песок из отсевов дробления для асфальтобетонных смесей должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77 и ГОСТ 9128-84.
Для приготовления асфальтобетонных смесей могут быть использованы отсевы дробления изверженных горных пород, если они получены при дроблении пород прочностью не ниже 100 МПа и содержат не более 16 % зерен мельче 0,071 мм. При этом содержание глинистых частиц не должно превышать 0,5 % при использовании отсевов дробления для асфальтобетонных смесей I и II марок и 1 % - для асфальтобетона III и IV марок.
При применении отсевов дробления в смеси с природным песком для асфальтобетонных смесей типов Б, В и Д (III и IV марок) содержание зерен мельче 0,071 мм может достигать 20 % массы; для песчаных асфальтобетонных смесей типа Г содержание зерен крупностью 5 - 15 мм допускается до 20 % массы.
Проектирование и строительство слоев дорожной одежды из асфальтобетонных смесей с применением отсевов дробления следует вести в соответствии с требованиями глав СНиП 2.05.02-85, СНиП III-40-78, ГОСТ 9128-84 и «Руководства по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий» (М.: Транспорт, 1978).
2.7. Отсевы дробления можно применять в качестве песчаного материала для устройства земляного полотна, если в них содержится зерен крупнее 0,5 мм более 50 % общей массы. Кроме того, отсевы дробления должны отвечать одному из следующих требований: коэффициент фильтрации их - свыше 0,5 м/сут. или же содержание частиц мельче 0,1 мм менее 15 %, в том числе мельче 0,005 мм - менее 2 % массы материала.
Коэффициент фильтрации отсевок дробления следует определять при максимальной плотности устанавливаемой по методу стандартного уплотнения (прил. 1).
Проектирование и устройство земляного полотна с применением отсевов дробления следует осуществлять согласно главам СНиП 2.05.02-85, СНиП III-40-78 и «Указаний по проектированию земляного полотна железных и автомобильных дорог» СН 449-72 (М.: Стройиздат, 1973).
2.8. Отсевы дробления можно применять для устройства дренирующих и морозозащитных слоев.
Коэффициент фильтрации материалов дренирующих слоев при максимальной плотности, определенной по методу стандартного уплотнения, должен быть не менее 1 м/сут.; для участков большого скопления воды - не менее 2 м/сут.
Во II и в III дорожно-климатических зонах материалы для дренирующего слоя должны быть морозостойкими.
Данному требованию обычно удовлетворяют зернистые материалы, содержащие более 75 % частиц крупнее 0,1 мм, до 5 % частиц мельче 0,05 мм и имеющие коэффициент фильтрации при максимальной плотности по методу стандартного уплотнения не менее 1 м/сут. При использовании подобных материалов конструкцию на морозоустойчивость не рассчитывают. Материальные удовлетворяющие указанным требованиям, используют только после испытания на морозостойкость (прил. 2).
Проектирование и устройство морозозащитных и дренирующих слоев из отсевов дробления производится согласно требованиям глав СНиП 2.05.02-85, СНиП III-40-78, «Указаний» СН 449-72 и «Инструкции по проектированию дорожных одежд нежесткого типа» ВСН 46-83 (М.: Транспорт, 1985).
2.9. Дорожные бетоны, в составе которых использованы пески из отсевов дробления, могут быть применены при строительстве цементобетонных покрытий и оснований по технологии, регламентированной главами СНиП III-40-78, СНиП III-46-79, «Инструкцией по строительству цементобетонных покрытий автомобильных дорог» ВСН 139-80 (М., 1980) и «Техническими указаниями по применению мелкозернистых (песчаных) цементных бетонов в дорожном строительстве» ВСН 171-70 (Оргтрансстрой. М., 1971).
Бетоны с песком из отсевов дробления и материалы для такого бетона должны соответствовать требованиям ГОСТ 8424-72, ГОСТ 10268-80 и «Технических указаний» ВСН 171-70.
При содержании в песке из отсевов дробления более 5 % пылевидных и глинистых частиц возможность его применения в дорожном бетоне необходимо обосновывать специальными исследованиями.
Для песка из отсевов дробления, применяемого в дорожном бетоне, исходная горная порода должна иметь марку по прочности не ниже указанной в табл. 5.
Марка по прочности исходной горной породы или гравия для получения песка из отсевов дробления, применяемого в цементобетоне
Таблица 5
Назначение бетона |
Марка по прочности исходной горной породы |
||
|
изверженной |
осадочной и метаморфической |
гравия |
Однослойное покрытие и верхний слой двухслойного |
800 |
800 |
1000 |
Нижний слой двухслойного покрытия и основание |
800 |
400 |
600 |
Пески из отсевов дробления необходимо испытывать на морозостойкость по ГОСТ 8735-75. После 25 циклов замораживания-оттаивания песок фракции 5 - 1,25 мм должен содержать зерен мельче 1,25 мм не более 7 % массы.
Морозостойкость песков из отсевов дробления, предназначенных для приготовления дорожного бетона, должна обеспечивать получение бетона требуемой проектом марки по морозостойкости.
Пески из отсевов дробления, содержащих слюду, могут быть применены в бетоне после удаления из них фракций 0,315 - 0,16 мм, в которых содержится наибольшее количество слюды.
Пески из отсевов дробления (в том числе обогащенные) или их смесь с природными кварцевыми или кварцево-полевошпатовыми песками можно применять в качестве заполнителя для мелкозернистого и тяжелого бетонов.
Для конструктивных слоев дорожной одежды из цементобетона пески из отсевов дробления рекомендуется применять только в смеси с природными песками, чтобы не ухудшалась удобоукладываемость бетонной смеси и морозостойкость бетона.
Для нижнего слоя двухслойных покрытий и бетонных оснований допускается при технико-экономическом обосновании использовать пески из отсевов дробления без природного песка. Зерновой состав песков из отсевов дробления должен соответствовать требуемому по ГОСТ 10268-80. При несоответствии требованиям ГОСТа их применение должно обосновываться специальными исследованиями.
Природные кварцевые или кварцево-полевошпатовые пески, используемые в смеси с песками из отсевов дробления в бетонах для однослойных или верхнего слоя двухслойных покрытий, должны иметь модуль крупности не менее 1,5 и полный остаток на сите с отверстиями 0,63 мм не менее 10 %.
При устройстве нижнего слоя двухслойных покрытий и бетонных оснований допустимо при соответствующем технико-экономическом обосновании применять в смеси с песками из отсевов дробления природные кварцевые или кварцево-полевошпатовые пески, характеризующиеся модулем крупности не менее 1 и полным остатком на сите с отверстиями 0,63 мм не менее 10 %.
Количество пылевато-глинистых частиц, определяемых отмучиванием, в природных песках, используемых для бетонов в смеси с песками из отсевов дробления, регламентирует ГОСТ 10268-80.
Количество песка из отсевов дробления в мелком заполнителе устанавливают в процессе подбора состава бетона.
Минимально необходимую долю песка из отсевов дробления в смеси с природным песком назначают из условия получения смеси, зерновой состав которой должен соответствовать требованиям табл. 6.
Зерновой состав смеси песка из отсевов дробления и песка природного для цементобетона
Таблица 6
Дорожный бетон |
Модуль крупности смеси, не менее |
Полный остаток, % массы смеси, на сите с отверстиями, мм, не менее |
|
|
|
1,25 |
0,63 |
Тяжелый |
2,0 |
15 |
30 |
Тяжелый мелкозернистый |
2,2 |
20 |
35 |
Примечание. Бетон тяжелый - бетон плотной структуры на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях; бетон тяжелый мелкозернистый - бетон плотной структуры на цементном вяжущем и мелких плотных заполнителях.
Требуемое количество песка из отсевов дробления в смеси с природным (Д) вычисляют по формуле
Д = Пn,
где П - общее количество мелкого заполнителя в бетонной смеси;
n - вычисляют по формулам:
Р1,25, Р0,63 - полный остаток, %, смеси песка из отсевов дробления и природного на ситах с отверстиями 1,25 и 0,63 мм соответственно;
- полный остаток, %, соответственно песка из отсевов дробления и песка природного на сите с отверстиями 1,25 мм;
- то же, на сите с отверстиями 0,63 мм.
Требуемое количество песка из отсевов дробления в смеси назначают по наибольшему абсолютному значению n1 и n2.
Максимальное количество песка из отсевов дробления в смеси с песком природным определяют исходя из зернового состава смешанного песка, регламентированного ГОСТ 10268-80 (модуль крупности смешанного песка должен быть до 3,25), но оно не должно превышать для крупнозернистого бетона 50 %, для мелкозернистого 70 % общей массы мелкого заполнителя.
Для улучшения качества бетонной смеси с использованием песков из отсевов дробления, повышения морозостойкости и стойкости бетона против совместного агрессивного действия растворов хлористых солей и мороза следует применять комплексную пластифицирующую и воздухововлекающую добавку, например СДБ + СНВ.
Чтобы уменьшить водосодержание бетонной смеси, пластифицирующую добавку СДБ рекомендуется вводить в количестве 0,25 - 0,3 % массы цемента в расчете на сухое вещество добавки. Количество воздухововлекающей добавки СНВ определяется из условия обеспечения требуемого объема вовлеченного воздуха по ГОСТ 8424-72.
Удобоукладываемость бетонной смеси, в составе которой применяется песок из отсевов дробления, следует характеризовать показателем жесткости (табл. 7).
Показатели жесткости бетона в зависимости от типа комплекта бетоноукладочных машин
Таблица 7
Тип комплекта бетоноукладочных машин |
Показатель жесткости по техническому вискозиметру, с, бетона |
|
|
крупнозернистого |
мелкозернистого |
ДС-100 (или ДС-110) |
10 - 15 |
10 - 15 |
ДС-503 |
20 - 30 |
30 - 40 |
Допускается оценивать удобоукладываемость бетонной смеси по осадке конуса; в этом случае ее устанавливают при подборе состава бетона и пробном бетонировании для соответствующих показателей жесткости (см. табл. 7).
Бетонные смеси с повышенной структурной вязкостью, содержащие песок, дробленный из отсевов, рекомендуется укладывать в скользящей опалубке со скоростью бетонирования не более 2 м/мин.
3. Требования к каменным материалам по прочности и содержанию зерен слабых пород
3.1. Требования по прочности и содержанию зерен слабых пород в каменных материалах определены ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82 и ГОСТ 10260-82, а также в зависимости от назначения каменных материалов - ГОСТ 9128-84, ГОСТ 10268-80, ГОСТ 25607-83, ГОСТ 23558-79.
3.2. Содержание зерен слабых пород в щебне из природного камня марки по прочности 1000 не должно превышать 5 % массы, марок 800-400 - 10 %, марок 300, 200 - 15 %; в щебне из гравия и в гравии марки по дробимости Др8, Др12, Др16 - 10 %, Др24 - 15 % массы.
3.3. Содержание зерен слабых пород в щебне из природного камня, щебне из гравия и в гравии (% массы каждого из вышеуказанных материалов) при использовании их для строительства автомобильных дорог не должно превышать следующих значений:
в асфальтобетонных смесях
для покрытий............................................................................................................ 10
оснований............................................................................................................. 15
для бетона дорожного.............................................................................................. 10
для оснований из материалов, не укрепленных вяжущими, в зависимости от марки по прочности
в щебне марки
1000 и выше.......................................................................................................... 10
800......................................................................................................................... 15
600 и 400............................................................................................................... 20