Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25592-91

Группа Ж17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИ ЗОЛОШЛАКОВЫЕ ТЕПЛОВЫХ

ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНОВ

Технические условия

Mixes of fly-ash and slag of

thermal plants for concretes.

Specifications

ОКП 57 1800 Дата введения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ Л.А.Малинина, д-р техн.наук (руководитель темы);

В.Г.Довжик, канд.техн.наук; В.Ф.Степанова, канд.техн.наук; В.А.Дорф,

канд.техн.наук; Т.П.Щеблыкина, канд.техн.наук; Т.А.Ухова, канд.техн.

наук; И.М. Дробященко, канд.техн.наук; И.С.Хаймов, канд.техн.наук;

В.Б.Судаков, канд.техн.наук; О.М,Чуракова; Г.С.Коних; В.Г.Брагинский

канд.техн.наук; В.И.Романов; Ю.П.Чернышов, канд.техн.наук; С.И.Павл-

енко, канд.техн.наук; А.М.Сергеев, д-р техн.наук; В.В.Еремеева;

2. ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением

Государственного строительного комитета СССР от 04.02.91 N 4

4. ВЗАМЕН ГОСТ 25592-83, ТУ 34-31-16502-87

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на золошлаковые смесии

образующиеся на тепловых электростанциях при совместном гидроудале-

нии золы и шлака в процессе сжигания углей в пылевидном состоянии и

применяемые в качестве компонента для изготовления строительных рас-

творов, а также тяжелых, легких и ячеистых бетонов для сборных и мо-

нолитных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на золошлаковые смеси для бетонов

гидротехнических сооружений, труб, шпал, опор ЛЭП и специальных

видов бетонов.

Применение золошлаковых смесей согласно приложения.

- 2 -

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Технические требования .................................. 7

2. Приемка ................................................. 4

3. Методы испытаний ........................................ 7

4. Транспортирование и хранение ............................ 7

Приложение (рекомендуемое)

Область применения ......................................... 8

1. Технические требования

1.1. Золошлаковые смеси должны соответствовать требованиям

настоящего стандарта.

1.2. Основные параметры и типы

1.2.1. Золошлаковые смеси состоят из зольной составляющей

(частицы золы и шлака размером менее 0,315 мм) и шлаковой,

включающей:

шлаковый песок - зерна размером от 0,315 до 5 (3) мм;

шлаковый щебень - зерна размером свыше 5 (3) мм.

1.2.2. Золошлаковые смеси в зависимости от зернового состава

подразделяют на типы: крупнозернистые, среднезернистые и

мелкозернистые в соответствии с требованиями, указанными в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. В золошлаковых смесях различных типов содержание

зерен шлака, превышающих максимильный размер зерен, должно быть не

более 10% по массе.

1.2.3. Золошлаковые смеси по виду сжигаемого угля подразделяют

на:

антрацитовые, образующиеся при сжигании антрацита,

полуантрацита и тощего каменного угля (А),

- 3 -

каменноугольные, образующиеся при сжигании каменного, кроме

тощего угля (КУ),

буроугольные, образующиеся при сжигании бурого угля (Б).

1.2.4. Золошлаковые смеси по виду шлаковой составляющей

подразделяют на: смеси с плотным шлаком (Пл), образующиеся в топках

с жидким шлакоудалением (средняя плотность зерен более 2,0

г/куб.см), смеси с пористым шлаком (По), образующиеся в топках с

твердым шлакоудалением (средняя плотность зерен до 2,0 г/куб.см).

1.2.5. Золошлаковые смеси в зависимости от величины потери

массы при прокаливании (п. п. п.) подразделяют на три вида:

I - для железобетонных конструкций и изделий из тяжелого и

легкого бетонов;

II - для бетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого

бетонов, строительных растворов;

III - для изделий и конструкций из ячеистого бетона.

1.2.6. Обозначение марки золошлаковых смесей включает: тип

смеси, вид угля, вид шлаковой составляющей и золошлаковой смеси,

обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения марки крупнозернистой антрацитовой

золошлаковой смеси с пористым шлаком, применяемой для железобетонных

конструкций:

ЗШС-КАПо-1 ГОСТ 25592-91

1.3. Характеристики

1.3.1. Удельная поверхность мелкозернистой золошлаковой смеси

должна быть не менее 150 кв.м/кг, а полный остаток на сите N 008 не

более 30% по массе.

1.3.2. Насыпная плотность золошлаковой смеси для легкого бетона

должна быть не более 1200 кг/куб.м.

1.3.3. Потеря массы при прокаливании (п. п. п.), определяемая

отдельно для зольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси, не

должна превышать значений, указанных в табл. 2.

- 4 -

Таблица 2

Примечание. Допускается в зольной и шлаковой составляющих

смесей потеря массы при прокаливании (п. п. п.) выше указанной в

табл. 2, если применение золошлаковых смесей обосновано специальными

исследованиями по коррозионной стойкости арматуры.

1.3.4. Содержание оксида кальция CaO в зольной составляющей

золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 10%

по массе.

1.3.5. Содержание оксида магния MgO в зольной составляющей

золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 5%

по массе.

1.3.6. Содержание сернистых и сернокислых соединений в

пересчете на SO3 в зольной и шлаковой составляющих золошлаковой

смеси должно быть не более 3% по массе, в том числе сульфидной серы

- не более 1% по массе.

1.3.7. Содержание щелочных оксидов натрия и калия в пересчете

на Na2O в зольной составляющей золошлаковой смеси и в

мелкозернистой смеси должно быть не более 3% по массе.

1.3.8. Зольная составляющая золошлаковой смеси и мелкозернистая

смесь в смеси с портландцементом должна обеспечивать равномерность

изменения объема при испытании образцов кипячения в воде.

1.3.9. Шлаковый щебень золошлаковой смеси должен обладать

стойкостью против силикатного и железистого распадов. Потеря массы

при определении стойкости против силикатного и железистого распадов

должна быть соответственно не более 8 и 5%.

1.3.10. По морозостойкости шлаковый щебень, входящий в

золошлаковую смесь, подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100,

F150, F200. Морозостойкость шлакового щебня характеризуют числом

циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором потеря

- 5 -

щебня по массе после испытания не превышает значений, установленных

в табл. 3.

Таблица 3

1.3.11. Удельная активность естественных радионуклидов в

золошлаковой смеси, используемой для строительства жилых и

общественных зданий, должна соответствовать требованиям п.1.4

ОСП-72/87 Основных санитарных правил Минздрава СССР. При

несоответствии золошлаковой смеси требованиям ОСП-72/87 возможность

ее применения для приготовления бетонов и растворов, используемых в

жилых и общественных зданиях, определяют по результатам

радиационно-гигиенической оценки этого бетона и раствора в

соответствии с п.1.4 ОСП-72/87.

1.3.12. Золошлаковая смесь не должна содержать засоряющих

включений.

1.3.13. Влажность отгружаемой золошлаковой смеси должна быть не

более 15% по массе. Допускается по согласованию поставщика с

потребителем поставка золошлаковой смеси с большей влажностью.

2. Приемка

2.1. Золошлаковая смесь должна быть принята техническим

контролем поставщика. Приемку золошлаковой смеси проводят на основе

данных предварительной оценки ее качества в золоотвале и результатов

приемочного контроля.

2.2. Порядок проведения предварительной оценки качества

золошлаковой смеси, а также число и способ отбора проб,

обеспечивающих их представительность, устанавливают в

технологической документации, разработанной в установленном порядке,

с учетом конкретных условий работы тепловой станции и объема

золоотвала.

2.3. При предварительной оценке качества золошлаковой смеси

проводят испытания в соответствии с пп.1.3.1-1.3.13.

2.4. На основе результатов предварительной оценки качества

золошлаковой смеси на участки, предназначенные для разработки,

поставщиком должны быть составлены карты обследования золоотвала и

технические паспорта.

2.5. В техническом паспорте должны быть указаны следующие

показатели: наименование станции, вид сжигаемого угля, годовой объем

разработки, качественные показатели золошлаковой смеси.

2.6. Отгружаемую золошлаковую смесь принимают партиями. Партией

считают количество смеси одного типа, одновременно отгружаемое

одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество

золошлаковой смеси одного типа, отгружаемое одному потребителю в

течение суток.

- 6 -

2.7. Приемочный контроль осуществляют в соответствии с

требованиями настоящего стандарта путем проведения периодических и

приемосдаточных испытаний.

2.8. При периодичиских испытаниях определяют:

один раз в неделю - насыпную плотность смеси и плотность зерен

шлаковой составляющей;

один раз в квартал - стойкость шлакового щебня против

силикатного и железистого распадов, содержание сернистых и

сернокислых соединений, оксидов кальция, магния, натрия и калия, а

также равномерность изменения объема зольной составляющей смеси или

мелкозернистой золошлаковой смеси;

один раз в год - морозостойкость шлакового щебня золошлаковой

смеси и содержание естественных радионуклидов в золошлаковой смеси.

2.9. При приемосдаточных испытаниях каждой партии золошлаковой

смеси определяют тип смеси, содержание шлаковой и зольной

составляющей, потерю массы при прокаливании (п. п. п.) в зольной и

шлаковой составляющих, влажность, а также удельную поверхность и

остаток на сите N 008 для мелкозернистой смеси.

2.10. Для проведение испытаний отбор точечных проб проводят

через равные промежутки времени из потока материала при загрузке

транспортных средств. Массу точечной пробы принимают в зависимости

от наибольшей крупности материала, но не менее, кг:

1,5 -при верхнем номинальном размере зерен до 5 мм;

2,5 - " " " " " " 20 мм;

5,0 - " " " " " " 40 мм.

Число точечных проб от партии должно быть не менее 10.

Точечные пробы объединяют и получают объединенную пробу, из

которой путем последовательного квартования образуют лабораторную

пробу, масса которой должна быть достаточной для определения всех

показателей качества смеси.