СН 525-80. Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них


ГОССТРОЙ РОССИИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ

СН 525-80

Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 мая 1980 г. № 69

Москва 2001

Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них. СН 525-80 / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1981

Содержит сведения об исходных материалах, составах, приготовлении и контроле качества полимербетонов на различных синтетических смолах.

Разработана к главе СНиП II-28-73 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Разработана НИИЖБ Госстроя СССР с участием институтов Гипроцветмет Минцвета СССР, МИИТ Главного управления учебных заведений МПС СССР, МИТХТ Министерства высшего и среднего образования РСФСР.

Для инженерно-технических работников промышленности строительных материалов, химической промышленности и цветной металлургии.

Табл. 6.

Редакторы - инж. В.А. Смирнов (Госстрой СССР), д-р техн. наук В.В. Патураев, канд. техн. наук Г.К. Соловьев, канд. техн. наук А.Н. Волгушев (НИИЖБ Госстроя СССР)

Государственный комитет СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы

СН 525-80

Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них

-

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящей Инструкции должны применяться при проектировании составов, приготовлении и контроле качества полимербетонов на фурфурол-ацетоновых ФАМ (ФА), полиэфирных ПН, карбамидоформальдегидных КФ-Ж, фурано-эпоксидных ФАЭД смолах и мономере метилметакрилате ММА, предназначенных для изготовления изделий, эксплуатирующихся при систематическом воздействии сильноагрессивных сред и температур не выше плюс 80 С и не ниже минус 40 С.

1.2. Полимербетоны относятся к специальным видам бетонов и подразделяются по следующим признакам:

основному назначению;

виду вяжущего;

виду заполнителей.

1.3. Наименования полимербетонов определенных видов должны включать все признаки, установленные настоящей Инструкцией (например, полимербетон ПН конструкционный на плотных заполнителях).

Для армированных материалов перед названием указывается вид армирующего материала (например, сталеполимербетон ФАМ конструкционный на пористых заполнителях).

1.4. Для полимербетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, устанавливаются следующие наименования: «полимербетон тяжелый», «полимербетон легкий».

Внесены НИИЖБом Госстроя СССР

Утверждены постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 мая 1980 г. № 69

Срок введения в действие 1 января 1981 г.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОНОВ

Смолы, отвердители и пластификаторы

2.1. Для приготовления полимербетонов следует применять следующие синтетические смолы:

фурфурол-ацетоновая смола ФАМ или ФА (ТУ 6-05-1618-73);

ненасыщенная полиэфирная смола ПН-1 (МРТУ 6-05-1082-76) или ПН-63 (ОСТ 6-05-431-78);

карбамидоформальдегидная КФ-Ж (ГОСТ 14231-78);

фурано-эпоксидная смола ФАЭД-20 (ТУ-59-02-039.13-78);

эфир метиловый метакриловой кислоты (мономер метилметакрилат) ММА (ГОСТ 16505-70).

2.2. В качестве отвердителей синтетических смол используются:

для фурфурол-ацетоновых смол ФАМ и ФА - бензолсульфокислота БСК (ТУ 6.1425-74);

для полиэфирных смол ПН-1 и ПН-63 - гидроперекись изопропилбензола ГП (ТУ 38-10293-75);

для карбамидоформальдегидной КФ-Ж - солянокислый анилин СКА (ГОСТ 5822-78);

для фурано-эпоксидной смолы ФАЭД-20 - полиэтиленполиамин ПЭПА (ТУ 6-02-594-70);

для метилметакрилата ММА - система, состоящая из технического диметиланилина ДМА (ГОСТ 2168-71) и перекиси бензоила ПБ (ГОСТ 14888-78).

2.3. В качестве ускорителя твердения полиэфирных смол используется нафтенат кобальта НК (МРТУ 6-05-1075-76).

2.4. Для снижения летучести метилметакрилата следует применять нефтяной парафин (ГОСТ 16960-71*).

2.5. Для стабилизации протекания реакция отверждения метилметакрилата следует применять эмульсионный полистирол (ГОСТ 20282-74*).

2.6. В качестве пластифицирующих добавок следует применять:

катапин (ТУ 6-01-1026-75);

алкамон ОС-2 (ГОСТ 10106-75);

меламино-формальдегидную смолу К-421-02 (ТУ 6-10-1022-78);

сульфированные нафталинформальдегидные соединения - пластификатор С-3 (ТУ 6-14-10-205-78).

2.7. Хранение материалов, перечисленных в пп. 2.1 - 2.6 настоящей Инструкции, производится в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. Перед применением необходимо провести проверку соответствия продуктов требованиям ГОСТ и ТУ.

Требования к заполнителям

2.8. В качестве крупного заполнителя для тяжелых полимербетонов может применяться щебень из естественного камня или щебень из гравия. Щебень и щебень, дробленный из гравия, должны отвечать требованиям ГОСТ 8267-75, ГОСТ 8268-74*, ГОСТ 10260-74* и требованиям настоящей Инструкции.

Применение щебня из осадочных горных пород не допускается.

В качестве крупных пористых заполнителей для полимербетонов следует применять керамзитовый гравий, шунгизитовый гравий и аглопоритовый щебень, соответствующие требованиям ГОСТ 9759-76, ГОСТ 19345-73, ГОСТ 11991-76 и требованиям настоящей Инструкции.

2.9. Для приготовления тяжелых полимербетонов высокой плотности следует применять щебень следующих фракций:

при наибольшем диаметре, равном 20 мм, следует применять щебень одной фракции 10 - 20 мм;

при наибольшем диаметре, равном 40 мм, следует применять щебень двух фракций 10 - 20 мм и 20 - 40 мм.

Зерновой состав каждой фракции должен отвечать требованиям ГОСТ 10268-70*. При этом наибольший диаметр выбирается в пределах 0,2 минимального сечения конструкции.

2.10. Для приготовления полимербетонов на пористых заполнителях должен применяться крупный пористый заполнитель с максимальной крупностью 20 мм.

Крупный пористый заполнитель следует делить по размеру на две фракции 5 - 10 и 10 - 20 мм. Зерновой состав каждой фракции должен отвечать требованиям ГОСТ 9759-76.

Соотношение между фракциями 5 - 10 и 10 - 20 мм в смеси следует принимать 40:60 (в процентах по массе).

2.11. Для приготовления полимербетонов в качестве мелкого заполнителя следует применять кварцевые пески, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77 и настоящей Инструкции:

природные (в естественном состоянии), природные фракционированные и природные обогащенные;

дробленые и дробленые фракционированные.

Зерновой состав мелкого заполнителя в полимербетоне должен соответствовать кривой просеивания, приведенной в ГОСТ 10268-70*. Модуль крупности песка должен быть в пределах от 2 до 3.

2.12. Содержание в природных и дробленых песках зерен, проходящих через сито № 014, не должно превышать 2 %, а пылевидных, илистых и глинистых частиц, определяемых отмучиванием, не должно превышать 0,5 %.

2.13. Испытание тяжелых крупных заполнителей следует производить по ГОСТ 9758-77, а песка - по ГОСТ 8735-75.

2.14. Крупные и мелкие заполнители должны быть сухими - влажность не более 0,5 %.

2.15. Не допускается загрязнение заполнителей карбонатами (мел, мрамор, известняк), основаниями (известь, цемент) и металлической пылью (стальной, цинковой).

Требования к наполнителям

2.16. Для приготовления полимербетонов в качестве наполнителя следует применять андезитовую муку (ТУ-6-12-101-77), кварцевую муку (ГОСТ 9077-59), маршалит (ГОСТ 8736-77), диабазовую муку, графитовый порошок (ГОСТ 8295-73).

2.17. В качестве наполнителей допускается применение молотых тяжелого и аглопоритового щебня и кварцевого песка.

2.18. Удельная поверхность наполнителей, перечисленных в пп. 2.16, 2.17 настоящей Инструкции, определенная по ГОСТ 310.2-76, должна быть в пределах от 2500 до 3000 см2/г.

2.19. В качестве водосвязующей добавки при приготовлении полимербетонов КФ-Ж используется полуводный строительный гипс (ГОСТ 125-70).

2.20. Влажность наполнителей, перечисленных в пп. 2.16, 2.17 и 2.19 настоящей Инструкции, не более 1 %.

2.21. Кислотостойкость песка и наполнителей, определяемая по ГОСТ 473.1-72, должна быть не ниже 97 - 98 %.

3. СОСТАВЫ ПОЛИМЕРБЕТОНОВ

3.1. Составы полимербетонов следует принимать согласно табл. 1 - 3 настоящей Инструкции.

Таблица 1

№ п.п.

Составляющие

Размер фракций, мм

Состав 1

Состав 2

Состав 3

Состав 4

Тяжелый полимербетон ФАМ (ФА)

Полимербетон ФАМ (ФА) на пористых заполнителях

Тяжелый полимербетон ФАЭД

Полимербетон ФАЭД на пористых заполнителях

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

1

Гранитный щебень

20 - 40

50 - 51

1200 - 1220

-

-

49 - 50

1180 - 1200

-

-

2

Гранитный щебень

10 - 20

3 - 3,5

72 - 84

-

-

1 - 2

24 - 48

-

-

3

Пористый щебень или гравий

10 - 20

-

-

21 - 22

380 - 400

-

-

20 - 21

360 - 380

4

Пористый щебень или гравий

5 - 10

-

-

15 - 16

270 - 290

-

-

14 - 15

250 - 270

5

Песок кварцевый

0,15 - 5

23

550

31

560

18 - 19

430 - 460

30 - 31

540 - 560

6

Наполнитель

Менее 0,15

12 - 12,5

288 - 300

18,5

335

15,5 - 16,5

370 - 400

18 - 19

325 - 340

7

Фурфурол-ацетоновая смола ФАМ (ФА)

-

8 - 8,5

190 - 205

11,5 - 12

208 - 215

-

-

-

-

8

Бензолсульфокислота БСК

-

1,5 - 1,7

36 - 41

2,3 - 2,4

41 - 43

-

-

-

-

9

Фурано-эпоксидная смола ФАЭД-20

-

-

-

-

-

11,5 - 12

275 - 290

13 - 14

235 - 250

10

Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

-

-

-

-

-

2,2 - 2,4

53 - 58

2,5 - 2,7

45 - 49

11

Пластификатор

-

0,5 - 1 % от массы смолы

1 - 2

0,5 - 1 % от массы смолы

1 - 2

-

-

-

-

Таблица 2

№ п.п.

Составляющие

Размер фракций, мм

Состав 5

Состав 6

Состав 7

Состав 8

Тяжелый полимербетон ПН

Полимербетон ПН на пористых заполнителях

Тяжелый полимербетон КФ-Ж

Полимербетон КФ-Ж на пористых заполнителях

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

расход составляющих, в процентах по массе

расход составляющих, кг/м3

1

Гранитный щебень

20 - 40

50 - 52

1200 - 1250

-

-

49 - 50

1170 - 1200

-

-

2

Гранитный щебень

10 - 20

4 - 4,5

96 - 108

-

-

3 - 3,5

72 - 84

-

-

3

Пористый щебень или гравий

10 - 20

-

-

22 - 23

400 - 415

-

-

22 - 23

400 - 415

4

Пористый щебень или гравий

5 - 10

-

-

15 - 16

270 - 290

-

-

15 - 16

270 - 290

5

Песок кварцевый

0,15 - 5

Менее 0,15

22 - 24

530 - 570

30 - 31

540 - 560

22 - 23

530 - 560

27 - 28

485 - 505

6

Наполнитель

-

11 - 12

264 - 288

18 - 19

325 - 340

10 - 11

240 - 265

17 - 18

305 - 325

7

Полиэфирная смола ПН-1 или ПН-68

-

8 - 8,5

192 - 204

11 - 12

200 - 217

-

-

-

-

8

Гидроперекись изопропилбензола

-

0,33 - 0,35

8 - 8,5

0,45 - 0,5

8 - 9

-

-

-

-

9

Нафтенат кобальта НК

-

0,66 - 0,7

16 - 18

0,9 - 1

16 - 18

-

-

-

-

10

Карбамидоформальдегидная смола КФ-Ж

-

-

-

-

-

8,5 - 9

205 - 216

11,5 - 12,5

205 - 225

11

Фосфогипс или гипс

Менее 0,15

-

-

-

-

4 - 5

86 - 120

5 - 6

90 - 110

12

Солянокислый анилин СКА

-

-

-

-

-

3 - 4 %от массы УКС

6,5 - 8,5

3 - 4 %от массы УКС

6,5 - 8,5

13

Пластификатор

-

0,5 - 1 % от массы смолы

1 - 2

0,5 - 1 % от массы смолы

1 - 2

-

-

-

-