14.2. Механизация уборки отходов
14.2.1. Сбор металлических отходов, образующихся при обработке металлов должен производиться на рабочих местах в приставочную тару, которая имеет приспособления для подхватывания вилами электропогрузчиков или крюком крана. Собранные в цехе металлоотходы должны храниться в специальной таре, окрашенной в определенные цвета, соответствующие видам и маркам металлов.
Для сбора других видов отходов следует применять аналогичные решения.
15. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
15.1. Охрана окружающей среды от загрязнений, возникающих при производстве специального технологического оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки, заключается в проведении следующих мероприятий:
внедрение безотходных и малоотходных технологических процессов;
утилизация и повторное использование отходов;
сжигание неутилизируемых горючих отходов в специальных установках;
сокращение стоков и применение очистки сточных вод;
развитие оборотных систем водоснабжения технологических устройств и оборудования;
сокращение вредных выбросов в атмосферу и очистка выбрасываемого воздуха.
15.2. Применение малоотходной технологии и мероприятия по ликвидации отходов изложены в разделе 14.
15.3. Охрана водного бассейна
15.3.1. В технологических процессах цехов по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки вода используется для следующих операций:
охлаждение оборудования, промывку деталей и очистку воздуха окрасочных камер (при их наличии).
Водоснабжение цеха осуществляется раздельными системами, которые подразделяются на категории (см. табл. 33).
Сточные воды от цехов загрязнены: отработанными эмульсиями, маслами, грязью, содовыми растворами, щелочью, краской (см. табл. 34), от которых воды подлежат локальной очистке. Условия их сброса в водоемы должны соответствовать требованиям «Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» № 1166-74 Минздрава СССР.
15.3.2. Требования к качеству воды, используемой в производстве, приведены в табл. 31.
Таблица 31
|
Показатели качества воды |
Количество по категориям |
||
|
|
I |
II |
III |
|
Назначение воды |
охлаждение оборудования |
промывка деталей |
окрасочное оборудование |
|
Температура, °С |
до 25 |
до 25 |
до 25 |
|
Взвешенные вещества, мг/л |
до 50 |
до 50 |
не более 20 |
|
Жесткость общая, мг-экв/л |
до 7 |
не нормируется |
не более 2,5 |
|
Общее солесодержание, мг/л |
до 1000 |
до 2000 |
до 100 |
|
Удельное электрическое сопротивление, Ом/см2 |
не нормируется |
не нормируется |
не менее 3000 |
|
Масла, мг/л |
5 - 10 |
5 - 10 |
отсутствует |
|
рН |
7 - 7,5 |
7 - 7,5 |
7 - 7,5 |
|
Мутность, мг/л |
не нормируется |
не нормируется |
не более 1,5 |
15.3.3. Состав и концентрация загрязнений в сточных водах приведены в таблице 32.
Таблица 32
|
Показатели загрязнений сточных вод |
Количество по категориям обработанных вод |
||
|
|
«а» (I) |
«б» (II) |
«в» (III) |
|
Температура, °С |
до 35 |
до 30 |
до 30 |
|
Взвешенные вещества, г/л |
до 0,01 |
до 0,5 |
до 0,02 |
|
Масла, мг/л |
до 10 |
до 10 |
до 0,01 |
15.3.4. Расход воды на мытье полов и других строительных конструкций и виды загрязнений следует принимать по табл. 33.
Таблица 33
|
Показатели |
Вода для мытья |
|
|
|
полов |
стен, колонн и других строительных конструкций |
|
Периодичность мытья |
1 раз в неделю |
1 раз в полгода |
|
Расход воды на 1 м2 поверхности, м3 |
0,005 |
0,005 |
|
Загрязненность общая, г/л |
2 - 7 |
1 - 5 |
|
В том числе: |
|
|
|
Грязь, песок и другие взвеси, г/л |
1 - 6 |
0,05 - 4 |
|
Масла, мг/л |
до 10 |
до 5 |
|
Категория сточных вод - «б» (отработанный воды категории II) |
|
|
|
Взвеси, г/л |
1 - 6 |
1 - 6 |
|
Масла, мг/л |
до 10 |
до 10 |
|
Температура, °С |
до 35 |
до 35 |
15.4. Охрана воздушного бассейна
15.5.1. В производстве цехов специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки применяются процессы металлообработки, сварки, окраски, сборочные и жестяницкие.
15.4.2. Рекомендации по локализации вредных веществ от окрасочного оборудования приводятся ниже.
Количество вредных веществ (растворителя) в удаляемом из окрасочных камер воздуха определяется в размере 15 - 25 % от общего объема лакокрасочных материалов, а остальная часть (75 - 85 %) удаляется при сушке (из сушильных камер или в атмосферу, если сушильная камера не предусмотрена).
Очистка воздуха в окрасочных камерах от образующегося окрасочного аэрозоля должна производиться мокрым способом. Очистка загрязненного воздуха, отходящего от камер для сушки окрашенных изделий должна производиться с последующим использованием тепла очищенного воздуха для обогрева сушильных камер и других установок. Переработка отходов лакокрасочных материалов, собираемых при очистке воды и с внутренних стенок окрасочных камер, может осуществляться на специальных участках, предпочтительно размещаемых при участках приготовления красок, при этом такой участок целесообразен при количестве отходов краски более 20 кг в сутки. Отходы краски перерабатываются с добавлением растворителя и могут быть использованы для окраски неответственных поверхностей. Непригодные отходы краски подлежат сжиганию.
15.4.3. Содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест не должно превышать предельно-допустимых концентраций вредных веществ, утвержденных Минздравом СССР.
15.4.4. Данные по количеству выбрасываемых вредных веществ в атмосферу от оборудования приведены в табл. 34.
Таблица 34
|
Оборудование |
Вредные вещества |
Количество, г/ч, квт |
|
Станки: |
|
|
|
Фрезерные, вертикальные, горизонтальные и универсальные, сверлильные, токарно-винторезные и токарно-револьверные, поперечно-строгальные |
Аэрозоль 3 - 5 % водной эмульсии «Укринол-1» |
6,3 |
|
|
пары воды |
150 |
|
Токарно-карусельные, бесконсольно-карусельно- и продольно-фрезерные, горизонтально-расточные, обрабатывающие центры |
Аэрозоль 3 - 5 % водной эмульсии «Укринол-1» |
4,5 |
|
|
пары воды |
60 - 80 |
|
Координатно-расточные |
Аэрозоль 3 - 5 % водной эмульсии, «Укринол-1» |
2,5 |
|
|
пары воды |
30 - 40 |
|
Продольно-строгальные, фрезерно-отрезные, протяжные, алмазно-расточные |
Аэрозоль ЛЗСОЖ2 |
0,2 |
|
Зубофрезерные, зубострогальные, зубодолбежные, долбежные, резьбофрезерные, шевинговальные, резьбонарезные |
То же |
0,3 |
|
Круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, резьбошлифовальные |
Аэрозоль 1,5 - 3 % водной эмульсии «Укринол-1» |
0,165 |
|
|
пары воды |
150 |
|
Анодно-механические, электроэррозионные, суперфинишные, хонинговальные |
Аэрозоль содового раствора ВН-4 |
0,1 |
|
|
пары воды |
150 |
|
Моечные машины и ванны |
Аэрозоль содового раствора |
0,15 |
|
|
пары воды |
150 |
|
Станки металлорежущие, работающие абразивными кругами без охлаждения с диаметром круга до 300 мм |
Абразивная пыль с металлическими включениями, г/ч |
на 1 круг при непрерывной работе, не более 120 |
|
Слесарные верстаки, столы и стенды при работе слесарей, с применением механизированного (электрифицированного, пневматического) инструмента с абразивным кругом, диаметром, мм |
Абразивная пыль с металлическими включениями, г/ч |
|
|
до 40 |
-"- |
3 - 4 |
|
40 - 60 |
|
4 - 6 |
|
63 - 100 |
|
6 - 10 |
|
100 - 160 |
|
10 - 16 |
|
160 - 250 |
|
25 - 30 |
|
250 и более |
|
|
|
Продукты сгорания при сварке |
|
|
|
Сварочные машины и посты дуговой, газовой, газоэлектрической, точечной и шовной сварки |
Сварочные аэрозоли, г/ч |
2 - 2,5 |
|
|
окислы марганца |
5 - 8 |
|
|
-"- железа |
8 - 12 |
|
|
-"- азота |
8 - 12 |
|
|
-"- углерода |
10 - 15 |
|
|
-"- алюминия |
6 - 8 |
|
|
фтористый водород |
3 - 5 |
|
|
хромовый ангидрид |
3 - 5 |
Примечание. Виды вредных выбросов при сварке определяются видами сварки, составом и количеством обмазки электродов.
16. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
16.1. Охрана труда и техника безопасности
16.1.1. Технологическое оборудование, работа которого связана с применением вредных для здоровья веществ, в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности», - должно быть максимально герметизировано и обеспечено местными отсосами.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, утвержденных Минздравом СССР, а также ГОСТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».
16.1.2. Устройство электрического оборудования должно соответствовать действующим «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ) и ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования».
16.1.3. Высоковольтное оборудование должно быть размещено в камерах, отгороженных сеткой. Камеры должны иметь двери, оборудованные автоматической блокировкой, исключающей возможность прикосновения к токоведущим частям.
16.1.4. Устройство, разрешение на пуск в работу и эксплуатация оборудования, работающего под давлением, должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
16.1.5. Оборудование, требующее отвода отработанных промывных вод, кислот, щелочей и других агрессивных сред, должно иметь отдельные сбросы для каждого вида агрессивной среды. Конструкция оборудования должна предусматривать возможность сброса отработанных органических растворителей, концентрированных растворов кислот, щелочей и других химических веществ и исключить сброс этих веществ в канализационную систему.
16.1.6. Все рабочие площадки установок, расположенных выше уровня пола, а также - лестницы, переходные мостики, открытые люки, загрузочные отверстия, должны быть ограждены прочными барьерами с перилами; высота барьеров должна быть не менее 1 м.
16.1.7. Помещения, где производится пайка сплавами, содержащими свинец, должны соответствовать требованиям «Санитарных правил организации процессов пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец» № 952-72.
16.1.8. При проектировании участков, на которых применяются ультразвуковые установки, следует учитывать требования ГОСТ 12.1.001-75 «Ультразвук. Общие требования безопасности», а также «Санитарных норм и правил при работе на промышленных звуковых установках» № 1733-77.
16.1.9. При проектировании участков, на которых применяются оптические квантовые генераторы, необходимо учитывать «Правила работ с оптическими квантовыми генераторами».
16.1.10. Электросварочные работы в цехах должны быть организованы в полном соответствии с «Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов» № 1009-73 и ГОСТ 12.3.003-75 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности».
