Страница 5: ОНТП 06-86. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехос (46214)

8.5. Комплектующие изделия составляют от выпуска цехов в стоимостном выражении, %:

цехов специального технологического оборудования - 15;

цехов нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки - 5;

цехов средств механизации и автоматизации - 20;

комплексных цехов - 12.

8.6. Термической обработке подвергаются детали изделий цехов (в процентах от массы выпускаемых изделий):

специального технологического оборудования - до 60;

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки - до 20;

средств механизации и автоматизации - до 40;

в среднем по «комплексному» цеху - до 30.

8.7. Гальваническим покрытиям подвергаются детали цехов по видам согласно табл. 20, в которой указаны примерные величины поверхности гальванических покрытий на 1 т продукции.

Таблица 20

Для предприятий (цехов), изготовляющих специальное технологическое и нестандартизированное оборудование для приборостроения, радиоэлектронных и т.п. производств, могут в незначительных объемах требоваться другие виды гальванических покрытий - кадмирование, серебрение, золочение и др. - которые определяются видами изделий.

Для производства указанных видов покрытий принимается оборудование в гальванических цехах (участках) комплектами (без расчета).

8.8. Расход вспомогательных материалов и требования к их параметрам и качеству.

8.8.1. Вспомогательные материалы должны по качеству удовлетворять действующим соответствующим государственным, отраслевым стандартам или техническим условиям.

Примерный годовой расход вспомогательных материалов приведен в табл. 21.

Таблица 21

8.8.2. Нормы расхода и периодичность долива и смены смазочно-охлаждающих жидкостей следует применять по ОНТП механообрабатывающих и сборочных цехов предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки.

9. НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ И ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ

9.1. Расходы воды и требования к ее качеству

9.1.1. Расход и качество воды на производственные нужды определяют руководствуясь паспортами оборудования. Как правило, следует применять техническую (непитьевую) воду, используя ее многократно. В тех случаях, когда оборудование (моечные машины и ванны) сбрасывает загрязненные стоки, следует устраивать сооружения для очистки воды от загрязнений. Наиболее распространенные потребители воды в цехах по производству специального технологического и нестандартизированного оборудования, механизации и автоматизации и оргтехоснастки - моечные машины (камерные) и ванны.

9.1.2. В табл. 22 приведены данные по расходу воды с 3 ... 5 %-ным содовым раствором моечными камерами (моечными машинами) и ваннами.

Таблица 22

Воду с содовым раствором следует менять в зависимости от степени загрязнения; при этом необходимо емкость с замкнутой циркуляцией и фильтрованием. Полную смену моющей жидкости производить один раз в неделю.

9.2. Расход пара и требования к его параметрам и качеству

9.2.1. Цехи потребляют пар в ограниченном количестве на подогрев растворов в моечных установках и на приготовление смазочно-охлаждающих жидкостей.

Нормы расхода пара на подогрев растворов в моечных установках приведены в табл. 23.

Продолжительность разогрева - 1 час.

9.2.2. В случае применения в качества теплоносителя перегретой воды вместо пара, расход ее может быть определен по табл. 23 с учетом следующего:

теплотворная способность пара - 2093,4 Дж/кг,

теплотворная способность воды при ее охлаждении от 150 до 90 °С 251,21 Дж/кг,

коэффициент увеличения расхода воды по отношению к пару:

.

Таким образом, расход перегретой воды следует принимать по табл. 23 с Кв = 8,35.

9.2.3. Расход пара для других потребителей следует определять по их паспортным данным.

9.3. Расход сжатого воздуха и требования к его параметрам и качеству

9.3.1. Цехи потребляют сжатый воздух для работы:

пневматических зажимов приспособлений на стенках (патронов, тисков, скальчатых кондукторов);

пневматических слесарных тисков;

пневматического инструмента;

пневматического оборудования;

распыления краски при окраске изделий и т.п.

9.3.2. Давление сжатого воздуха у потребителей должно быть не менее 0,5 - 0,6 МПа.

Для работы оборудования, приспособлений и инструмента воздух должен быть очищен и осушен до 10 класса загрязненности согласно ГОСТ 17433-72.

9.3.3. Расход воздуха для оборудования, в том числе сварочного, следует определять по паспортным данным.

Таблица 23

9.3.4. Нормы номинального расхода сжатого воздуха для инструмента и приспособлений приведены в табл. 24.

Таблица 24