7.10 Каждая труба партии подлежит испытанию на герметичность одним из следующих методов:

- методом вихретокового контроля труб диаметром до 42 мм включительно, изложенным в приложении Е;

- гидравлическим давлением 5 МПа (50 кгс/см2) в течение 10 с по ГОСТ 3845;

- пневматическим давлением от 0,4 до 0,5 МПа (от 4 до 5 кгс/см2) в течение 5 с в ванне, заполненной водой, без утечки воздуха из трубы.

Метод испытания на герметичность определяет изготовитель.

При возникновении разногласий в оценке герметичности труб испытания на герметичность проводят гидравлическим давлением.

7.11 Для определения химического состава от каждой отобранной трубы (бухты) отрезают по одному образцу.

Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Анализ химического состава проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3 или другими методами, обеспечивающими заданную точность, утвержденными в установленном порядке.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15.

8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Каждая труба диаметром от 10 до 54 мм включительно маркируется по всей длине с шагом между соседними надписями не более 600 мм.

Для труб остальных размеров маркировку наносят на обоих концах трубы.

Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее надежную сохранность при транспортировании и эксплуатации у потребителя. Маркировочная надпись на трубе из меди марок М1р и М1ф должна содержать следующую информацию:

- обозначение настоящего стандарта;

- номинальные размеры поперечного сечения (наружный диаметр, толщину стенки);

- марку меди и состояние материала;

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- сведения о производстве: год и номер партии.

8.2 Маркировка бухт должна быть выполнена на этикетках, приклеенных на наружную сторону упаковочной тары, и должна содержать условное обозначение труб и номер партии.

8.3 Этикетка, вкладываемая в каждое грузовое место труб, должна содержать следующую информацию:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение труб;

- номер партии;

- массу нетто партии.

8.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

8.5 В деревянные ящики упаковывают трубы в отрезках и в бухтах, состояние материала и размеры которых указаны в таблице 13.

Таблица 13

В миллиметрах

Состояние материала

Номинальная толщина стенки

Номинальный наружный диаметр

Мягкое

До 0,9

Все диаметры

1; 1,1; 1,2

10 и более

1,5

20 и более

2; 2,5

60 и более

3

80 и более

Полутвердое и твердое

0,8

Все диаметры

1

20 и более

Масса труб в бухтах не должна превышать 80 кг.

Допускается масса труб в бухтах более 80 кг. Минимальная и максимальная массы бухт могут устанавливаться по согласованию потребителя с изготовителем.

Трубы в отрезках наружным диаметром не более 40 мм связывают в пучки массой не более 80 кг.

Каждый пучок и бухта труб должны быть перевязаны проволокой диаметром не менее 1,2 мм или шпагатом из синтетических материалов по нормативному документу не менее чем в два оборота и не менее чем в двух местах (бухта - в трех местах равномерно) таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение труб. Концы проволоки соединяют скруткой не менее чем в пять витков.

8.6 Трубы в бухтах упаковывают в полиэтиленовую пленку и укладывают в деревянные ящики на поддоны или в ящики из гофрированного картона.

Допускается при отсутствии перегрузки в пути транспортировать трубы в крытых вагонах и контейнерах в связках без упаковки в ящики.

Упаковка должна обеспечивать сохранность труб.

В качестве тары и упаковочных материалов могут применяться:

- ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198;

- обрешетки деревянные по ГОСТ 12082;

- контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 22225;

- проволока по ГОСТ 3282;

- лента по ГОСТ 3560;

- картон гофрированный по ГОСТ 7376;

- поддоны деревянные по ГОСТ 9557;

- полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354.

Допускаются другие виды упаковки и упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность труб при транспортировании, по нормативным документам.

8.7 Упаковка труб, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846.

8.8 Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26663.

Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597.

Средства крепления в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650.

Максимальная допустимая масса грузового места - 5000 кг.

При транспортировании в крытых вагонах масса грузового места не должна превышать 1250 кг.

Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков сечением не менее 50 ´ 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 3 мм или лентой размером не менее 0,3 ´ 30 мм или с использованием пакетируемых строп. Концы обвязочной проволоки соединяют скруткой в пять витков, ленты - в замок.

8.9 В каждый контейнер или в один из ящиков контейнера должен быть вложен упаковочный лист, на котором должны быть указаны следующие данные:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

- юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

- условное обозначение труб или марка меди, размеры трубы, состояние материала, обозначение настоящего стандарта;

- номер партии;

- штамп технического контроля или номер технического контролера;

- дата изготовления.

8.10 Трубы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Для труб длиной более 2000 мм транспортные средства определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.11 Трубы должны храниться в крытых помещениях и должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства труб при хранении не изменяются.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления.

9.3 По истечении гарантийного срока хранения трубы перед применением должны быть проверены на соответствие их требованиям настоящего стандарта и при соответствии могут быть использованы потребителем по назначению.

Приложение А

(справочное)

Теоретическая масса 1 м труб при номинальном наружном диаметре и номинальной толщине стенки

Номинальный наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при номинальной толщине стенки, мм

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,5

2,0

2,5

3,0

6,0

0,077

0,091


0,116


0,140







8,0

0,105

0,124


0,161


0,196







10,0

0,133

0,158

0,182

0,206


0,252







12,0

0,161

0,191

0,221

0,250


0,307







14,0



0,260

0,295


0,363







15,0

0,203


0,280

0,317


0,391


0,463

0,566




16,0




0,340


0,419


0,496





18,0


0,292


0,385


0,475


0,563

0,692




22,0


0,359


0,474

0,531

0,587

0,642

0,698

0,859




25,0






0,671


0,798

0,985




28,0


0,459


0,608

0,682

0,755


0,899

1,111




35,0



0,671

0,765


0,950

1,042

1,133

1,404

1,844



40,0






1,090

1,196






42,0




0,921


1,146


1,368

1,698

2,236



54,0




1,189

1,336

1,481


1,771

2,201

2,906



64,0









2,620

3,465

4,297


66,7






1,836


2,197

2,733

3,616

4,485


70,0










3,801

4,716


76,1








2,512

3,127

4,142

5,142


80,0






2,208




4,360



88,9










4,857

6,036

7,202

108,0








3,582

4,464

5,925

7,371

8,803

133,0









5,512

7,322


10,899

159,0









6,602

8,775


13,079

219,0












18,109

267,0












22,133

Примечания

1 Теоретическая масса вычислена по номинальному наружному диаметру и номинальной толщине стенки.

2 Плотность меди принята равной 8,9 г/см3.