ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ

ВСН 517-89

Минмонтажспецстрой СССР

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР

Москва 1990

РАЗРАБОТАНЫ

ГПИ Гипрометаллургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР совместно с трестом Коксохиммонтаж Минмонтажспецстроя СССР, Гипрококсом и Всесоюзной коксохимической станцией Минчермета СССР при участии завода «Славтяжмаш» Минтяжмаша СССР и треста Коксохимтепломонтаж Минмонтажспецстроя УССР.

ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ

СО Маталлургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР

СОГЛАСОВАНО с Минчерметом СССР 1.06.89 и Минтяжмашем СССР 12.06.89

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 517-89

Минмонтажспецстрой СССР

Монтаж технологического оборудования и металлоконструкций коксовых батарей

Взамен

СНиП III-Г.10.11.66

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие ведомственные строительные нормы распространяются на технологическое оборудование и металлоконструкции коксовых и пекококсовых батарей (в дальнейшем - оборудование коксовых батарей) и устанавливают требования к их монтажу и индивидуальным испытаниям.

Требования норм не распространяются на устройства, механизмы и системы (муфты, редукторы, системы смазки, гидравлики и т.д.), монтаж которых выполняется в соответствии с требованиями специальных инструкций, а также на оборудование, бывшее в эксплуатации или вышедшее из ремонта.

1.2. Требования ведомственных строительных норм должны соблюдаться организациями и предприятиями Минмонтажспецстроя СССР, Минчермета СССР и Минтяжмаша СССР в части относящихся к ним требований.

1.3. ВСН разработаны в развитие требований СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» в части монтажа оборудования коксовых батарей.

1.4. При проектировании и производстве монтажных работ, кроме требований ВСН, следует выполнять требования СНиП, стандартов и нормативных документов, приведенных в справочном приложении 5, технологической документации заводов-изготовителей (включая инструкции по монтажу оборудования), проектно-сметной и рабочей документации.

1.5. Монтажные работы должны выполняться специализированной организацией, имеющей опыт монтажа оборудования коксовых батарей.

1.6. Основным документом, определяющим организацию строительно-монтажных работ, является проект организации строительства (ПОС), разработанный в составе основного проекта в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85.

Внесены СО Металлургмонтаж Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 12.07.89

Срок введения в действие

1 января 1990 г.

1.7. Оборудование коксовых батарей следует монтировать в соответствии с проектом производства работ (ППР), разработанным с учетом требований СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН, согласованным и утвержденным в установленном порядке.

1.8. Технический надзор и контроль за качеством работ по монтажу оборудования коксовых батарей (за исключением коксовых машин) осуществляет Всесоюзная коксохимическая станция (Коксохимстанция) Минчермета СССР.

1.9. Технический надзор и контроль за качеством работ по монтажу оборудования, осуществляемые Коксохимстанцией, предусматривают:

а) участие в приемке оборудования под монтаж;

б) участие в приемке строительных конструкций и фундаментов батареи под монтаж оборудования;

в) технический надзор и пооперационный контроль за производством монтажных работ и участие в промежуточных приемках смонтированного оборудования;

г) участие в индивидуальных испытаниях смонтированного оборудования и оформлении актов его приемки для комплексного опробования;

д) участие в комплексном опробовании оборудования и оформлении актов его приемки в эксплуатацию.

2. ПОДГОТОВКА К ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Приемка, хранение и передача оборудования в монтаж

2.1. Поступавшее на склады заказчика технологическое оборудование подлежит обязательной проверке заказчиком с участием Коксохимстанции и монтажной организации с привлечением (при необходимости) представителей шефмонтажа завода-изготовителя на соответствие технической документации и техническим монтажным требованиям на проектирование, изготовление и поставку. Результаты проверки оформляются актом.

В случае обнаружения отступлений от документации заводу-изготовителю предъявляется требование ликвидации дефектов или замены оборудования.

2.2. Склады оборудования коксохимического производства должны быть оснащены грузоподъемными кранами и располагаться вне зоны капельных вод тушильных башен.

Хранение оборудования на складах должно осуществляться в соответствии с требованиями технических условий на его изготовление и поставку (справочное приложение 2).

2.3. Заказчик передает технологическое оборудование специализированной монтажной организации в зоне монтажных работ в соответствии со СНиП 3.05.05.84 в полной исправности, комплектно, в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и технологии монтажных работ, в сроки, предусмотренные согласованными графиками.

2.4. Заказчик передает сопроводительную документацию на оборудование в соответствии с ГОСТ 24444-87 и ОСТ 24.010.01-80Е не позднее 6 мес. до начала монтажных работ.

Строительная подготовка

2.5. К началу производства работ по монтажу оборудования должны быть выполнены подготовительные работы согласно СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.03-84, СНиП 3.05.05-84, ПОС и ППР.

2.6. Генподрядчик передает монтажной организации на выполнение строительно-монтажные работы проектно-сметную документацию не позднее 15 июня года, предшествующего планируемому, с отметкой заказчика о принятии к производству.

2.7. Фундаменты и опорные конструкции принимаются в соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.01.03-84 и рабочими чертежами, в том числе производится приемка закладных деталей для фиксации высотных отметок и осей по исполнительной схеме, выполненной строительной организацией с указанием на ней проектных и фактических отметок.

Отклонения от проектных размеров и отметок при приемке фундаментов и сооружений не должны превышать значений, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Конструкция

Размер, отметка, осевое смещение

Допускаемое отклонение, мм

Фундаменты пути коксовыталкивателя

Размер от оси батареи до оси первой нитки пути

±10

Размер между осями обеих ниток пути

±10

Размер между осями смежных фундаментных болтов

±10

Размер от оси рельса до оси фундаментного болта

±5

Отметка верха фундаментных болтов

+20; -5

Отметка фундамента под шпалы или опорные конструкции

-20

Опорные плоскости фундамента под колонны обслуживающих площадок на подпорных стенах

Размер от оси или фасадной линии батареи до оси опорной плоскости фундамента

+10; -5

Размер от оси опорной плоскости фундамента до оси болтов

±3

Размер между осями смежных опорных плоскостей фундаментов

±10

Отметка бетона на подпорных стенах в местах опирания колонн обслуживающих площадок

-20

Опорные поверхности под газовоздушные клапаны

Отметка бетона в местах опирания газовоздушных клапанов

±3

Болты для крепления низа анкерных колонн (в печах с боковым подводом газа)

Размер от оси анкерных болтов до продольной оси батареи

±5

Размер от оси анкерных болтов до оси простенков

±3

Отметка верха болтов для крепления анкерных колонн

+10; -5

Выемки для анкерных колонн (в печах с боковым подводом газа)

Длина выемки в верхней фундаментной плите для крепления анкерной колонны

±20

Размер от оси простенка до края выемки на каждую сторону

±10

Закладные трубки в бортовой балке фундаментной плиты (в печах с нижним подводом газа)

Смещение оси закладной трубки от оси простенка по горизонтали

±10

То же по вертикали

±10

Железобетонные контрфорсы

Размер между смежными осями проемов для крепления продольных стяжек

±10

Выпускные воронки угольной башни

Размер между осями воронок

 

Размеры выпускных отверстий в плане

±5

Отметка нижней поверхности воронки

+20; -10

Разные строительные конструкции

Размер от оси угольной башни до оси колонн на площадке углезагрузочного вагона

±20

Отметка балок под пути углезагрузочного вагона

±10

Отметка перекрытий концевых промежуточных и междубатарейных площадок (по фундаментной ленте под пути углезагрузочного вагона)

±10

Размеры проемов для трубопроводов и газопроводов в перекрытиях концевых и промежуточных площадок

+25; -10

2.8. Кладка печей считается готовой к монтажу оборудования при условии:

а) полного окончания кладки, включая верхний ряд насадки;

б) установки на растворе рам загрузочных люков и смотровых глазков в вертикалы;

в) закладки конденсатоотводов для отвода конденсата из газопроводов в канализацию и подготовки проемов для газопроводов и трубопроводов;

г) окончания футеровки боковых и общих боровов с проемами и шанцами для шиберов и закладки в бетон газозаборных трубок;

д) очистки корнюрных и подовых каналов, а также коксовых камер;

е) уборки предохранительных щитов из регенераторов и заделки зеркал регенераторов;

ж) проверки плотности материальных швов кладки в камерах, ровности и вертикальности стен и головок простенков с фасадов;

з) проверки и очистки температурных швов в изоляционных стенах у контрфорсов;

и) очистки канавок верхних поперечных стяжек от мусора;

к) соответствия положения и конфигурации конструктивных элементов кладки печей допускаемым отклонениям, приведенным в разделе «Кладка промышленных печей» «Инструкции по кладке и футеровке промышленных печей» ВСН 367-76/ММСС СССР.

Примечания: 1. Работы, перечисленные в п. 2.8 д, е, ж, з, и, к, могут производиться совмещенно с монтажом оборудования батареи на соседних участках (захватках).

2. Готовность кладки печей к монтажу оборудования фиксируется совместным актом представителей Коксохимстанции, заказчика и монтажной организации.

2.9. До начала монтажных работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

а) частичная разборка неоткидных стеллажей тепляка в местах, где они мешают монтажу армирующих устройств;

б) подготовка обоих контрфорсов со всеми шанцами и закладными деталями под монтаж продольных анкерных стяжек;

в) уборка строительного мусора с обеих сторон батареи в пределах тепляка;

г) очистка от мусора боковых и общих боровов;

д) очистка от мусора и заделка температурных швов в соответствии с проектом;

е) установка и проверка реперов на фундаментной плите, контрфорсах батареи и фундаментах путей коксовыталкивателя, а также осевых скоб на контрфорсах, подпорных стенках и по осям путей коксовыталкивателя в соответствии со схемой геодезических знаков;

ж) проверка вертикальности и ровности заплечиков и фасадных сторон обогревательных простенков;

з) очистка от опалубки и проверка на чистоту шанцев, проверка сохранности нарезки болтов, координат и отметок фактического расположения фундаментных болтов: путей коксовыталкивателя, опор обслуживающих площадок, крепления анкерных колонн и шиберов в боровах.

Геодезический контроль

2.10. Расположение реперов и скоб, необходимых для геодезического контроля фактического положения оборудования коксовых печей по высоте и в плане, дается на чертежах внутренней разбивочной сети батареи, разрабатываемых организацией, проектирующей фундаменты батареи.

2.11. Для наблюдения за осадкой батареи и руководства при выполнении монтажных работ заказчиком составляется нивелировочная сетка в следующих местах:

а) по поверхности фундаментной плиты в местах опирания анкерных колонн;

б) по верху фасонного ряда кладки дымовых патрубков в боровах или по верхнему уровню жароупорного бетона;

в) по подам коксовых камер на головках;

г) по верху печей по контрольным простенкам и контрольным вертикалам;

д) по верху обоих контрфорсов в местах прохождения путей;

е) по основаниям под шпалы или опорные металлоконструкции путей коксовыталкивателя;