Страница 9: ДСТУ-Н Б А.3.1-11:2008. Управления, организация и технология. Установка из визуального и измерительного контроля сварных соединений и наплавок металлических конструкций (45399)

прізвище, ініціали, підпис, рівень кваліфікації, № кваліфікаційного посвідчення

Керівник робіт з візуального

та вимірювального контролю:__________________________________________________________________

прізвище, ініціали, підпис

Примітка. Акт складається на кожну зварну конструкцію (з'єднання чи групу з'єднань), що підлягає контролю в процесі зварювання.

Вимоги до оформлення протоколу розмірів

(виріб)

Протокол розмірів оформляється тільки в тому випадку, коли це зазначено в НД і ПКД на контрольований виріб.

Протокол розмірів (таблиця) повинен містити фактичні розміри виробу, виконані в певних перерізах, які задаються "Схемою вимірювання_____________________________________________________________".

(виріб)

Форма Протоколу розмірів визначається при проектно-технологічній підготовці контрольних робіт. Протокол підписується особами, які виконують вимірювання, і керівниками робіт з візуального та вимірювального контролю з зазначенням прізвища та ініціалів.

Вимоги до змісту карти операційного контролю

Карта (схема) операційного контролю розробляється виробничою організацією (підприємством), що виконує виготовлення, монтаж, ремонт або реконструкцію металоконструкцій, або спеціалізованою проектно-технологічною організацією, що виконує підготовку виробництва. Карта (схема) є звітним документом, в якому реєструються результати контролю робіт переважно при підготовці деталей до зварювання і складання деталей під зварювання.

Карта операційного контролю повинна містити такі відомості:

• назву організації (підприємства) і служби, що здійснюють операційний контроль;
• назву металоконструкції (або її елемента) з зазначенням ПІД (робочого креслення, зварного формуляра тощо);
• наявність маркування та/чи документації, що підтверджує приймання деталей, півфабрикатів і виробів при вхідному контролі
• чистоту і відсутність пошкоджень на кромках і поверхнях деталей, що примикають до них;
• форму і розміри кромок, розточення (роздачі, калібрування) деталей;
• наявність і вид спеціальних прийомів підготовки і складання деталей (наплавка на кромках і внутрішніх поверхнях, підгинання);

Примітка. За умови підгинання зазначається температура металу при виконанні цієї технологічної операції і кут підгинання, а за умови наплавки - її розміри, спосіб зварювання і застосовані зварні матеріали з зазначенням номера партії (наплавки) і стандарту, ТУ чи паспорта;

• відповідність вимогам ПІД матеріалу, форми і розмірів підкладних пластин (кілець, розплавлених вставок);
• відповідність вимогам ПТД величин зазорів, зміщення кромок (із зовнішньої та внутрішньої сторін), переламу осей і площин деталей, що з'єднуються, у зібраному під зварювання з'єднанні;
• наявність захисного покриття на поверхнях деталей (у випадках, обумовлених ПТД) і ширину зони його нанесення;
• правильність складання та кріплення деталей, розміри складеного вузла (останнє - у випадках, зазначених в ПТД);

-дату контролю, прізвище, ім'я, по батькові особи (осіб), що здійснили операційний контроль, та її (їх) підпис;

-висновок щодо підготовки деталей до складання під зварювання.

Висновок щодо якості підготовки деталей і складання з'єднання під зварювання підписується спеціалістом, що здійснив контроль, і керівником служби технічного контролю.

ДОДАТОК Н

(довідковий)

УМОВНИЙ ЗАПИС ДЕФЕКТІВ ПРИ ОФОРМЛЕННІ РЕЗУЛЬТАТІВ

ВІЗУАЛЬНО-ОПТИЧНОГО КОНТРОЛЮ

Для скороченого запису дефектів при проведенні та оформленні результатів візуально-оптичного контролю можливе застосування умовних позначень, наведених у таблиці.

Після умовного позначення дефектів вказуються їх розміри в міліметрах:

• для сферичних пор та свищів, шлакових та вольфрамових включень - діаметр;
• для несферичних пор та свищів, шлакових та вольфрамових включень - ширина і довжина (через знак множення);
• для підрізів - глибина і довжина (через знак множення);
• для ланцюжків, скупчень, оксидних включень, непроварів і тріщин - довжина.

Після розмірів дефектів вказується координата дефектів (у дужках) відносно початку відліку (умовного нуля) вздовж зварного шва:

• для пор, свищів, кратерів - координата центра дефекту:
• для решти дефектів - координата початку дефекту.

Для ланцюжків та скупчень пор, шлакових та вольфрамових включень після умовного позначення дефектів, що належать до ланцюжка або скупчення, вказуються максимальні діаметр або ширина та довжина цих дефектів (через знак множення).

За наявності на зварному шві, що контролюється, однакових дефектів (дефектів одного виду з однаковими розмірами), розташованих на однаковій відстані від умовного нуля, допускається не записувати кожен дефект окремо, а вказувати перед умовним позначенням їх число.

При виявленні дефектів, для яких відсутні умовні позначення, при оформленні результатів контролю треба вказати їх повну назву.

Приклади умовного запису дефектів

1. Тв35(15) - тріщина поздовжня завдовжки , що починається на координаті від умовного нуля;
2. П2(25) - пора діаметром з центром на координаті від умовного нуля;
3. П2,5х 1(30) - пора розмірами 1 на з центром на координаті від умовного нуля;
4. С20П1,5(45) - скупчення пор завдовжки (вздовж шва) з максимальним діаметром пори і початком на координаті від умовного нуля;
5. Пдр1,5x55(100) - підріз із максимальною глибиною і довжиною , що починається на координаті від умовного нуля.

ДОДАТОК П

(обов'язковий)

НОРМАТИВНІ ДОКУМЕНТИ ЩОДО ОЦІНКИ РЕЗУЛЬТАТІВ ВІЗУАЛЬНОГО

ТА ВИМІРЮВАЛЬНОГО КОНТРОЛЮ ЗВАРНИХ З'ЄДНАНЬ

ДБН 362-92 Оцінка технічного стану сталевих конструкцій виробничих будівель і споруд, що знаходяться в експлуатації

ДБН В.2.8-11-99 Технічні вимоги до ремонту типових пошкоджень металоконструкцій вантажопідіймальних кранів

ДБН В 2.5-20-2001 Інженерне обладнання будинків та споруд. Газопостачання

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества (З'єднання зварні. Методи контролю якості)

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Ручне дугове зварювання. З'єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Зварювання під флюсом. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Автоматичне і напівавтоматичне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварні під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Ручне дугове зварювання під флюсом. З'єднання зварні під гострими та тупими кутами. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 14098-97 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры (З'єднання зварні арматури і закладних виробів залізобетонних конструкцій. Типи, конструкція і розміри)

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Дугове зварювання в захисному газі. З'єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Дугове зварювання. З'єднання зварні точкові. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Дугове зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів в інертних газах. З'єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (Електрошлакове зварювання. З'єднання зварні. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры (Контактне зварювання. З'єднання зварні. Конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (З'єднання зварні сталевих трубопроводів. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ 16098-80 Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (З'єднання зварні з двошарової корозійностійкої сталі. Основні типи, конструктивні елементи і розміри)

ГОСТ Р 50599-93 Сосуды и аппараты высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации (Посудини та апарати високого тиску. Контроль неруйнівний при виготовленні та експлуатації)

НПАОП 60.3-1.15-71 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69) (Правила будови і безпечної експлуатації трубопроводів для горючих, токсичних і зріджених газів (ПУГ-69))